CN211418971U - 一种花纸丝印机自动上下料装备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种花纸丝印机自动上下料装备，包括底座，所述底座的上方中间位置处设置有丝印机机体，所述底座的上方左右两侧前后对称设置有第二支撑柱，靠左侧的两个所述第二支撑柱之间设置有收料辊，靠右侧两个所述第二支撑柱之间设置有送料辊，所述收料辊、送料辊和丝印机机体之间设置有花纸，本实用新型通过设置滑孔、调节杆、滑块、上压平辊、气缸、连接板、下压平辊、支撑板、第一支撑柱、第一连接块、第一转轴、第二转轴、连接轴和第二连接块等结构，在这些结构的相互配合下，实现了可在花纸进行丝印之前，对花纸进行压平的功能，避免丝印操作时产生不必要的麻烦，并且可以适用于不同厚度的花纸，适用范围广。

Description

一种花纸丝印机自动上下料装备

技术领域

本实用新型属于花纸丝印机技术领域，具体涉及一种花纸丝印机自动上下料装备。

背景技术

花纸是一种底纸表面印刷图案工艺纸，有很大市场按纸张性质分为缩丁醛薄膜纸、质量比较粗糙的釉下花纸、水移贴花纸等三类，在花纸的生产过程中，需要使用到丝印机，其中，自动上下料装备是其必不可少的结构之一，但是，现有的花纸丝印机自动上下料装备仍然存在一些缺陷。

现有技术的花纸丝印机自动上下料装备存在以下问题：1、现有的花纸丝印机自动上下料装备的送料辊将花纸直接放入丝印机机体中，进行丝印操作，未经压平操作，在进行丝印操作时，会产生不必要的麻烦；2、现有的花纸丝印机自动上下料装备经丝印后的花纸仅通过风扇进行烘干处理，烘干效果不好，影响花纸的丝印质量，带来不必要的经济损失。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种花纸丝印机自动上下料装备，具有完善的压平装置，可在花纸进行丝印之前，对花纸进行压平操作，避免丝印操作时产生不必要的麻烦，以及具有完善的烘干装置，在丝印操作结束后，可对花纸进行高效的烘干处理，烘干效果好，避免了不必要的经济损失的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种花纸丝印机自动上下料装备，包括底座，所述底座的上方中间位置处设置有丝印机机体，所述底座的上方左右两侧前后对称设置有第二支撑柱，靠左侧的两个所述第二支撑柱之间设置有收料辊，靠右侧两个所述第二支撑柱之间设置有送料辊，所述收料辊、送料辊和丝印机机体之间设置有花纸，所述收料辊和丝印机机体之间设置有烘干箱，所述烘干箱的左右侧壁内部且对应花纸的位置处开设有通孔，所述花纸的上下侧壁相互靠近的一侧均设置有风扇，两个所述风扇相互靠近的一侧均设置有安装板，所述安装板对对应位置处花纸的侧壁之间形成有热风腔，所述烘干箱的右侧壁且位于热风腔右侧的位置处开设有放置孔，所述放置孔的内部靠左侧设置有过滤网，所述放置孔的内部且位于过滤网右侧的位置处设置有热风管，所述热风管的右侧设置有热风机，两个所述安装板相互靠近的均匀设置有若干个热风喷头，两个所述热风喷头相互靠近的一侧均均匀开设有若干个热风喷孔，所述烘干箱的下方且位于底座上方的位置处固定有放置架，所述送料辊和丝印机机体之间且位于底座上方的位置处前后均对称设置有两个第一支撑柱，靠近丝印机机体一侧的前后两个所述第一支撑柱之间和靠近送料辊一侧的前后两个第一支撑柱之间且位于花纸下方的位置处均设置有下压平辊，所述下压平辊的上方且位于花纸上方的位置处设置有上压平辊，所述上压平辊和下压平辊的左右两侧均固定有滑块，所述第一支撑柱的内部且对应滑块的位置处开设有滑孔，上下两侧所述滑块远离上压平辊和下压平辊的一侧均固定有第二连接块，两个所述第二连接块相互靠近的一侧均设置有调节杆，所述调节杆和第二连接块之间通过第二转轴转动连接，所述两个调节杆远离第二连接块的一侧设置有第一连接块，所述调节杆和第一连接块之间通过第一转轴转动连接，所述第一连接块远离第一支撑柱的一侧设置有连接轴，两个所述第一连接块靠近连接轴的一侧固定有连接板，所述连接轴远离第一连接块的一侧设置有气缸，所述气缸的下方设置有支撑板。

优选的，所述支撑板与对应侧的两个第一支撑柱之间为一体结构设置。

优选的，所述滑块的左右两侧均固定有限位块，所述第一支撑柱的内部且对应限位块的位置处均开设有限位槽。

优选的，所述热风管的外侧壁设置有橡胶垫片，所述橡胶垫片和热风管的横截面积之和与放置孔的横截面积相同。

优选的，所述放置架包括放置板和第三支撑柱，所述第三支撑柱设置有两个，两个所述第三支撑柱的上方固定有放置板。

优选的，所述热风机的下方设置有第一支撑板，所述热风机通过固定座固定在第一支撑板的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置滑孔、调节杆、滑块、上压平辊、气缸、连接板、下压平辊、支撑板、第一支撑柱、第一连接块、第一转轴、第二转轴、连接轴和第二连接块等结构，在这些结构的相互配合下，实现了可在花纸进行丝印之前，对花纸进行压平的功能，避免丝印操作时产生不必要的麻烦，并且可以适用于不同厚度的花纸，适用范围广。

2、本实用新型通过设置热风管、热风机、放置架、烘干箱、通孔、风扇、过滤网、热风喷头、热风喷孔、安装板、热风腔和放置孔等结构，在这些结构的相互配合下，实现了在丝印操作结束后，可对花纸进行高效的烘干处理的功能，烘干效果好，避免了不必要的经济损失。

附图说明

图1为本实用新型的正视的结构示意图；

图2为本实用新型的烘干箱剖面的结构示意图；

图3为本实用新型的压平装置侧面剖视的结构示意图；

图中：1、底座；2、花纸；3、热风管；4、热风机；5、滑孔；6、调节杆；7、滑块；8、上压平辊；9、气缸；10、连接板；11、送料辊；12、下压平辊；13、支撑板；14、第一支撑柱；15、第一连接块；16、丝印机机体；17、放置架；18、烘干箱；19、第二支撑柱；20、收料辊；21、通孔；22、风扇；23、过滤网；24、热风喷头；25、热风喷孔；26、安装板；27、热风腔；28、第一转轴；29、第二转轴；30、连接轴；31、第二连接块；32、放置孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种花纸丝印机自动上下料装备，包括底座1，底座1的上方中间位置处设置有丝印机机体16，底座1的上方左右两侧前后对称设置有第二支撑柱19，靠左侧的两个第二支撑柱19之间设置有收料辊20，靠右侧两个第二支撑柱19之间设置有送料辊11，收料辊20、送料辊11和丝印机机体16之间设置有花纸2，收料辊20和丝印机机体16之间设置有烘干箱18，烘干箱18的左右侧壁内部且对应花纸2的位置处开设有通孔21，花纸2的上下侧壁相互靠近的一侧均设置有风扇22，两个风扇22相互靠近的一侧均设置有安装板26，安装板26对对应位置处花纸2的侧壁之间形成有热风腔27，烘干箱18的右侧壁且位于热风腔27右侧的位置处开设有放置孔32，放置孔32的内部靠左侧设置有过滤网23，放置孔32的内部且位于过滤网23右侧的位置处设置有热风管3，热风管3的右侧设置有热风机4，两个安装板26相互靠近的均匀设置有若干个热风喷头24，两个热风喷头24相互靠近的一侧均均匀开设有若干个热风喷孔25，烘干箱18的下方且位于底座1上方的位置处固定有放置架17，送料辊11和丝印机机体16之间且位于底座1上方的位置处前后均对称设置有两个第一支撑柱14，靠近丝印机机体16一侧的前后两个第一支撑柱14之间和靠近送料辊11一侧的前后两个第一支撑柱14之间且位于花纸2下方的位置处均设置有下压平辊12，下压平辊12的上方且位于花纸2上方的位置处设置有上压平辊8，上压平辊8和下压平辊12的左右两侧均固定有滑块7，第一支撑柱14的内部且对应滑块7的位置处开设有滑孔5，上下两侧滑块7远离上压平辊8和下压平辊12的一侧均固定有第二连接块31，两个第二连接块31相互靠近的一侧均设置有调节杆6，调节杆6和第二连接块31之间通过第二转轴29转动连接，两个调节杆6远离第二连接块31的一侧设置有第一连接块15，调节杆6和第一连接块15之间通过第一转轴28转动连接，第一连接块15远离第一支撑柱14的一侧设置有连接轴30，两个第一连接块15靠近连接轴30的一侧固定有连接板10，连接轴30远离第一连接块15的一侧设置有气缸9，气缸9的下方设置有支撑板13。

为了便于推动支撑板13，本实施例中，优选的，支撑板13与对应侧的两个第一支撑柱14之间为一体结构设置。

为了便于对滑块7经限位，本实施例中，优选的，滑块7的左右两侧均固定有限位块，第一支撑柱14的内部且对应限位块的位置处均开设有限位槽。

为了保证烘干箱18的密封性，本实施例中，优选的，热风管3的外侧壁设置有橡胶垫片，橡胶垫片和热风管3的横截面积之和与放置孔32的横截面积相同。

为了便于烘干箱18的稳定放置，本实施例中，优选的，放置架17包括放置板和第三支撑柱，第三支撑柱设置有两个，两个第三支撑柱的上方固定有放置板。

为了便于热风机4的稳定放置，本实施例中，优选的，热风机4的下方设置有第一支撑板，热风机4通过固定座固定在第一支撑板的上方。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本实用新型时，首先，启动气缸9的开关，在连接轴；30和连接板10的作用下，第一连接块15移动，调节杆6在第一转轴28的作用下沿第一连接块15转动，同时，调节杆6在第二转轴29的作用下沿第二连接块31转动，此时，滑块7在滑孔5内部移动，进而实现上压平辊8和下压平辊12之间距离的调节，调节至适合花纸2厚度的距离后，关闭气缸9的开关，启动与收料辊20相连的电机的开关，收料辊20以及送料辊11开始转动，进而对花纸2进行收放，此过程中，花纸2经过上压平辊8和下压平辊12之间，经过压平操作后进入丝印机机体16的内部，进行相关操作，操作完成后，进而烘干箱18的内部，启动热风机4和风扇22的开关，热风经热风管3再经过滤网23进入热风腔27的内部（杂质被过滤），热风在风扇22的作用下被吹至热风喷头24的内部，经热风喷孔25喷出至花纸2的表面，对花纸2进行有效烘干，烘干后的花纸2经通孔21转出，另外，放置架17对烘干箱18起到稳定支撑作用，底座1对装置整体起到稳定支撑作用，支撑板13对气缸9起到稳定支撑作用，安装板26对热风喷头24启动稳定支撑作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种花纸丝印机自动上下料装备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上方中间位置处设置有丝印机机体（16），所述底座（1）的上方左右两侧前后对称设置有第二支撑柱（19），靠左侧的两个所述第二支撑柱（19）之间设置有收料辊（20），靠右侧两个所述第二支撑柱（19）之间设置有送料辊（11），所述收料辊（20）、送料辊（11）和丝印机机体（16）之间设置有花纸（2），所述收料辊（20）和丝印机机体（16）之间设置有烘干箱（18），所述烘干箱（18）的左右侧壁内部且对应花纸（2）的位置处开设有通孔（21），所述花纸（2）的上下侧壁相互靠近的一侧均设置有风扇（22），两个所述风扇（22）相互靠近的一侧均设置有安装板（26），所述安装板（26）对对应位置处花纸（2）的侧壁之间形成有热风腔（27），所述烘干箱（18）的右侧壁且位于热风腔（27）右侧的位置处开设有放置孔（32），所述放置孔（32）的内部靠左侧设置有过滤网（23），所述放置孔（32）的内部且位于过滤网（23）右侧的位置处设置有热风管（3），所述热风管（3）的右侧设置有热风机（4），两个所述安装板（26）相互靠近的均匀设置有若干个热风喷头（24），两个所述热风喷头（24）相互靠近的一侧均均匀开设有若干个热风喷孔（25），所述烘干箱（18）的下方且位于底座（1）上方的位置处固定有放置架（17），所述送料辊（11）和丝印机机体（16）之间且位于底座（1）上方的位置处前后均对称设置有两个第一支撑柱（14），靠近丝印机机体（16）一侧的前后两个所述第一支撑柱（14）之间和靠近送料辊（11）一侧的前后两个第一支撑柱（14）之间且位于花纸（2）下方的位置处均设置有下压平辊（12），所述下压平辊（12）的上方且位于花纸（2）上方的位置处设置有上压平辊（8），所述上压平辊（8）和下压平辊（12）的左右两侧均固定有滑块（7），所述第一支撑柱（14）的内部且对应滑块（7）的位置处开设有滑孔（5），上下两侧所述滑块（7）远离上压平辊（8）和下压平辊（12）的一侧均固定有第二连接块（31），两个所述第二连接块（31）相互靠近的一侧均设置有调节杆（6），所述调节杆（6）和第二连接块（31）之间通过第二转轴（29）转动连接，所述两个调节杆（6）远离第二连接块（31）的一侧设置有第一连接块（15），所述调节杆（6）和第一连接块（15）之间通过第一转轴（28）转动连接，所述第一连接块（15）远离第一支撑柱（14）的一侧设置有连接轴（30），两个所述第一连接块（15）靠近连接轴（30）的一侧固定有连接板（10），所述连接轴（30）远离第一连接块（15）的一侧设置有气缸（9），所述气缸（9）的下方设置有支撑板（13）。

2.根据权利要求1所述的一种花纸丝印机自动上下料装备，其特征在于：所述支撑板（13）与对应侧的两个第一支撑柱（14）之间为一体结构设置。

3.根据权利要求1所述的一种花纸丝印机自动上下料装备，其特征在于：所述滑块（7）的左右两侧均固定有限位块，所述第一支撑柱（14）的内部且对应限位块的位置处均开设有限位槽。

4.根据权利要求1所述的一种花纸丝印机自动上下料装备，其特征在于：所述热风管（3）的外侧壁设置有橡胶垫片，所述橡胶垫片和热风管（3）的横截面积之和与放置孔（32）的横截面积相同。

5.根据权利要求1所述的一种花纸丝印机自动上下料装备，其特征在于：所述放置架（17）包括放置板和第三支撑柱，所述第三支撑柱设置有两个，两个所述第三支撑柱的上方固定有放置板。

6.根据权利要求1所述的一种花纸丝印机自动上下料装备，其特征在于：所述热风机（4）的下方设置有第一支撑板，所述热风机（4）通过固定座固定在第一支撑板的上方。

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