CN211801865U - 一种服装制作用布料涂布装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种服装制作用布料涂布装置，属于布料加工装置技术领域，包括底座，所述底座顶部的两侧皆固定有第一支架，且第一支架的顶部皆转动安装有第一输送辊，所述底座顶部的中间位置处固定有第二支架，且第二支架的顶部转动安装有第二输送辊，所述底座的顶部固定有护罩，且护罩的内部安装有清洁机构，所述护罩内部远离清洁机构的一侧设置有涂料箱。本实用新型涂料箱以及喷头上第一加热板、第二加热板的设置，能够在涂料存储与使用的过程中同时进行加热，有效地避免涂料的凝结以及喷头的堵塞，避免因涂料凝固而造成的机械故障，护罩内部清洁机构的设置，使得装置在使用的过程中能够直接对布料表面的毛球以及灰尘进行清洁，使用更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涂布装置，特别是涉及一种服装制作用布料涂布装置，属于布料加工装置技术领域。
背景技术
涂布机的工作流程：将成卷的基材，如：纸张、布匹、皮革、铝箔、塑料薄膜等，涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，在服装制作的过程中，为了提高布料的种类，需要对布料进行涂布；
但现有涂布装置在使用过程中，由于涂料使用速率较慢，容易产生凝结，不仅影响涂布的效果，同时容易造成喷头的堵塞，另外传统的喷头在使用的过程中，无法根据布料的宽度调节喷口的大小，实用性较低，另外传统的装置无法在使用的过程中直接对布料的表面进行清洁，需要在涂布之前增加额外的清洁机械，涂料步骤较为复杂，操作较为不便，因此，本实用新型提出一种服装制作用布料涂布装置以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了提供一种服装制作用布料涂布装置，以解决现有技术中涂料容易凝固，无法调节喷头上喷口大小，以及无法进行清洁的问题。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术技术方案达到：
一种服装制作用布料涂布装置，包括底座，所述底座顶部的两侧皆固定有第一支架，且第一支架的顶部皆转动安装有第一输送辊，所述底座顶部的中间位置处固定有第二支架，且第二支架的顶部转动安装有第二输送辊，所述底座的顶部固定有护罩，且护罩的内部安装有清洁机构，所述护罩内部远离清洁机构的一侧设置有涂料箱，且涂料箱的底部安装有喷头，所述涂料箱的外侧安装有第一加热板，且喷头的外侧安装有第二加热板。
优选的：所述喷头包括过渡仓、喷口和刮板，所述过渡仓位于涂料箱的底部，且过渡仓的内部与涂料箱导通，所述过渡仓的内底部开设有喷口，且过渡仓的底部固定有刮板。
优选的：所述过渡仓底部的两侧皆滑动安装有挡板，所述喷口的内部开设有与挡板配合的滑槽。
优选的：所述过渡仓的内壁上均匀固定有导热板。
优选的：所述清洁机构包括收集箱、刮刀和集尘袋，所述收集箱固定在护罩的内部，所述收集箱的底部均匀安装有刮刀，所述收集箱的内部安装有集尘袋，所述收集箱内部远离刮刀的一侧安装有风机。
优选的：所述刮刀设置有四组，且相邻刮刀之间的距离相同。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的一种服装制作用布料涂布装置，涂料箱以及喷头上第一加热板、第二加热板的设置，能够在涂料存储与使用的过程中同时进行加热，有效地避免涂料的凝结以及喷头的堵塞，避免因涂料凝固而造成的机械故障，护罩内部清洁机构的设置，使得装置在使用的过程中能够直接对布料表面的毛球以及灰尘进行清洁，使用更加方便，喷头内部挡板的设置，使得装置使用过程中能够对喷口的宽度进行封堵调节，提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视图；
图2为本实用新型的喷头图；
图3为本实用新型的清洁机构图。
图中：1-底座，2-第一支架，3-第一输送辊，4-第二支架，5-第二输送辊，6-护罩，7-清洁机构，8-涂料箱，9-喷头，10-第一加热板，11-第二加热板，12-过渡仓，13-喷口，14-刮板，15-挡板，16-导热板，17-收集箱，18-刮刀，19-集尘袋，20-风机。
具体实施方式
为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图3所示，本实施例提供了一种服装制作用布料涂布装置，包括底座1，底座1顶部的两侧皆固定有第一支架2，且第一支架2的顶部皆转动安装有第一输送辊3，底座1顶部的中间位置处固定有第二支架4，且第二支架4的顶部转动安装有第二输送辊5，底座1的顶部固定有护罩6，且护罩6的内部安装有清洁机构7，护罩6内部远离清洁机构7的一侧设置有涂料箱8，且涂料箱8的底部安装有喷头9，涂料箱8的外侧安装有第一加热板10，且喷头9的外侧安装有第二加热板11。
在本实施例中，如图2所示，喷头9包括过渡仓12、喷口13和刮板14，过渡仓12位于涂料箱8的底部，且过渡仓12的内部与涂料箱8导通，过渡仓12的内底部开设有喷口13，且过渡仓12的底部固定有刮板14，涂料从涂料箱8的内部进入到过渡仓12的内部，然后从喷口13进行排出，落入到布料上，进行涂抹，涂抹之后利用刮板14进行刮匀。
在本实施例中，如图2所示，过渡仓12底部的两侧皆滑动安装有挡板15，喷口13的内部开设有与挡板15配合的滑槽，通过拉动挡板15，对喷口13的大小进行封堵，调节喷口13的大小。
在本实施例中，如图2所示，过渡仓12的内壁上均匀固定有导热板16，利用多组导热板16的设置，提高过渡仓12内部的加热效果。
在本实施例中，如图3所示，清洁机构7包括收集箱17、刮刀18和集尘袋19，收集箱17固定在护罩6的内部，收集箱17的底部均匀安装有刮刀18，收集箱17的内部安装有集尘袋19，收集箱17内部远离刮刀18的一侧安装有风机20，布料传送的过程中，刮刀18对布料上表面的毛球进行清理，然后风机20的启动在收集箱17的内部形成负压，对刮掉之后的毛球以及灰尘进行收集。
在本实施例中，如图3所示，刮刀18设置有四组，且相邻刮刀18之间的距离相同，利用多组刮刀18提高布料表面的清洁效果。
如图1-图3所示，本实施例提供了一种服装制作用布料涂布装置的工作过程如下：
步骤1：涂布过程中，布料从第一输送辊3的顶部穿过，然后途径第二输送辊5的底部，布料输送时，刮刀18对布料上表面的毛球进行清理，然后风机20的启动在收集箱17的内部形成负压，对刮掉之后的毛球以及灰尘进行收集；
步骤2：布料除尘之后，到达喷头9的底部，涂料箱8内部的涂料在重力的作用下进入到过渡仓12的内部，然后从过渡仓12底部的喷口13掉落至布料上，进行涂抹，涂抹之后利用刮板14进行刮匀，装置涂布完成；
步骤3：对于不同宽度的布料进行加工时，拉动挡板15，对喷口13的大小进行封堵，调节喷口13的大小。
以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种服装制作用布料涂布装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶部的两侧皆固定有第一支架(2)，且第一支架(2)的顶部皆转动安装有第一输送辊(3)，所述底座(1)顶部的中间位置处固定有第二支架(4)，且第二支架(4)的顶部转动安装有第二输送辊(5)，所述底座(1)的顶部固定有护罩(6)，且护罩(6)的内部安装有清洁机构(7)，所述护罩(6)内部远离清洁机构(7)的一侧设置有涂料箱(8)，且涂料箱(8)的底部安装有喷头(9)，所述涂料箱(8)的外侧安装有第一加热板(10)，且喷头(9)的外侧安装有第二加热板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种服装制作用布料涂布装置，其特征在于：所述喷头(9)包括过渡仓(12)、喷口(13)和刮板(14)，所述过渡仓(12)位于涂料箱(8)的底部，且过渡仓(12)的内部与涂料箱(8)导通，所述过渡仓(12)的内底部开设有喷口(13)，且过渡仓(12)的底部固定有刮板(14)。
3.根据权利要求2所述的一种服装制作用布料涂布装置，其特征在于：所述过渡仓(12)底部的两侧皆滑动安装有挡板(15)，所述喷口(13)的内部开设有与挡板(15)配合的滑槽。
4.根据权利要求2所述的一种服装制作用布料涂布装置，其特征在于：所述过渡仓(12)的内壁上均匀固定有导热板(16)。
5.根据权利要求1所述的一种服装制作用布料涂布装置，其特征在于：所述清洁机构(7)包括收集箱(17)、刮刀(18)和集尘袋(19)，所述收集箱(17)固定在护罩(6)的内部，所述收集箱(17)的底部均匀安装有刮刀(18)，所述收集箱(17)的内部安装有集尘袋(19)，所述收集箱(17)内部远离刮刀(18)的一侧安装有风机(20)。
6.根据权利要求5所述的一种服装制作用布料涂布装置，其特征在于：所述刮刀(18)设置有四组，且相邻刮刀(18)之间的距离相同。
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|---|---|---|---|---|
| CN113430738A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-09-24 | 滕文慧 | 适用于涂布糊状物敷料的匀速涂抹机构 |
| CN115245891A (zh) * | 2022-07-25 | 2022-10-28 | 淮安双安新材料科技有限公司 | 一种pe膜涂布加工工艺 |
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| CN115245891A (zh) * | 2022-07-25 | 2022-10-28 | 淮安双安新材料科技有限公司 | 一种pe膜涂布加工工艺 |
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