CN209756381U - 一种毛巾生产用印花机 - Google Patents

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刘志忠
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Abstract

本实用新型公开了一种毛巾生产用印花机,包括机架、上料口和下料口,所述机架的上方设置有印花机构,且印花机构的上方安装有电动升缩杆,所述印花机构的下方设置有垫板,且垫板的内部开设有空腔,并且空腔的外侧连接有真空泵,所述上料口位于机架的左侧,所述引导辊组的内侧安装有梳理板,所述梳理板的侧上方开设有吸尘孔,所述集尘仓的侧面安装有抽风机,所述下料口位于机架的右侧,且下料口的内侧安装有鼓风机,且鼓风机的下方安装有加热线圈。该毛巾生产用印花机设置有内置空腔的垫板,在装置的使用过程中配合真空泵使用,可以通过真空泵在垫板下方的空腔内形成负压,便于印花涂料的快速渗透,使得印花色彩更加艳丽,不容易脱色。

Description

一种毛巾生产用印花机
技术领域
本实用新型涉及毛巾加工相关技术领域,具体为一种毛巾生产用印花机。
背景技术
在毛巾的市场价格过程中通常会在毛巾的布料表面进行印花,而毛巾布面不同于普通的物料表面,毛巾整体材质较厚,且毛巾表面通常会带有绒面,这使得普通印花机在对毛巾布面进行印花时,毛巾物料中的易容和灰尘容易对印花机造成污染,且较厚的毛巾表面不便于印花涂料的渗透,印花容易脱色,同时表面的印花需要一段时间才会变干燥,在生产加工中容易影响印花的产品质量。
针对上述问题,在原有毛巾生产用印花机的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种毛巾生产用印花机,以解决上述背景技术中提出印花机容易受毛巾细绒影响,印花效果较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种毛巾生产用印花机,包括机架、上料口和下料口,所述机架的上方设置有印花机构,且印花机构的上方安装有电动升缩杆,所述印花机构的下方设置有垫板,且垫板的内部开设有空腔,并且空腔的外侧连接有真空泵,所述上料口位于机架的左侧,且上料口的内侧设置有引导辊组,所述引导辊组的内侧安装有梳理板,且梳理板的内侧开设有通槽,所述梳理板的侧上方开设有吸尘孔,且吸尘孔的后方设置有集尘仓,所述集尘仓的侧面安装有抽风机,且抽风机的侧面设置有滤板,所述下料口位于机架的右侧,且下料口的内侧安装有鼓风机,且鼓风机的下方安装有加热线圈。
优选的,所述印花机构和机架的顶部之间通过电动升缩杆相互连接,且印花机构的下表面和垫板的上表面相互平行。
优选的,所述垫板和空腔为一体化结构,且垫板的上表面为通孔结构,并且垫板的上表面结构和印花机构的印花面相互吻合。
优选的,所述梳理板的下端面和引导辊组的中轴线相互平行,且梳理板的下端均匀分布有通槽。
优选的,所述吸尘孔均匀分布在集尘仓的侧下方,且集尘仓和抽风机之间设置有滤板。
优选的,所述鼓风机的出风口轴线和下料口的中轴线相互垂直,且加热线圈均匀分布在鼓风机的出风口外侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该毛巾生产用印花机,
1、设置有内置空腔的垫板,在装置的使用过程中配合真空泵使用,可以在电动升缩杆带动印花机构和垫板进行贴合印花的同时,通过真空泵在垫板下方的空腔内形成负压,便于印花涂料的快速渗透,使得印花色彩更加艳丽,不容易脱色;
2、设置有梳理板和吸尘孔,在装置的使用过程中梳理板配合通槽使用,可以便于对毛巾布料进行梳理,同时将毛巾布面上的细绒刮出,配合吸尘孔和抽风机将毛巾上的细绒和灰尘除去,便于后续的印花加工,提高产品质量;
3、设置有鼓风机和加热线圈,在装置的使用过程中,鼓风机配合加热线圈,可以在下料口处形成热风吹向印花后的毛巾布面,便于毛巾上的印花快速烘干,同时可以使毛巾不便更加柔顺,提高装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视结构示意图;
图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图;
图3为本实用新型侧面剖视结构示意图;
图4为本实用新型垫板结构示意图。
图中:1、机架;2、印花机构;3、电动升缩杆;4、垫板;5、空腔;6、真空泵;7、上料口;8、引导辊组;9、梳理板;10、通槽;11、吸尘孔;12、集尘仓;13、抽风机;14、滤板;15、下料口;16、鼓风机;17、加热线圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种毛巾生产用印花机,包括机架1、印花机构2、电动升缩杆3、垫板4、空腔5、真空泵6、上料口7、引导辊组8、梳理板9、通槽10、吸尘孔11、集尘仓12、抽风机13、滤板14、下料口15、鼓风机16和加热线圈17,机架1的上方设置有印花机构2,且印花机构2的上方安装有电动升缩杆3,印花机构2的下方设置有垫板4,且垫板4的内部开设有空腔5,并且空腔5的外侧连接有真空泵6,上料口7位于机架1的左侧,且上料口7的内侧设置有引导辊组8,引导辊组8的内侧安装有梳理板9,且梳理板9的内侧开设有通槽10,梳理板9的侧上方开设有吸尘孔11,且吸尘孔11的后方设置有集尘仓12,集尘仓12的侧面安装有抽风机13,且抽风机13的侧面设置有滤板14,下料口15位于机架1的右侧,且下料口15的内侧安装有鼓风机16,且鼓风机16的下方安装有加热线圈17。
本例的印花机构2和机架1的顶部之间通过电动升缩杆3相互连接,且印花机构2的下表面和垫板4的上表面相互平行,便于通过电动升缩杆3带动印花机构2贴紧垫板4对垫板4上的毛巾材料进行印花。
垫板4和空腔5为一体化结构,且垫板4的上表面为通孔结构,并且垫板4的上表面结构和印花机构2的印花面相互吻合,便于通过真空泵6在空腔5内侧构成负压,方便印花涂料的深层渗透。
梳理板9的下端面和引导辊组8的中轴线相互平行,且梳理板9的下端均匀分布有通槽10,对毛巾材料的印花表面进行梳理,便于后续的除尘和印花。
吸尘孔11均匀分布在集尘仓12的侧下方,且集尘仓12和抽风机13之间设置有滤板14,便于对毛巾物料表面的灰尘和细绒进行清理,提高产品质量,方便后续的印花加工。
鼓风机16的出风口轴线和下料口15的中轴线相互垂直,且加热线圈17均匀分布在鼓风机16的出风口外侧,便于通过热气流对毛巾印花进行烘干,同时是毛巾材质更加柔顺。
工作原理:在使用该毛巾生产用印花机时,首先将装置的电源和电网相互连接,将装置和相应的毛巾生产线相互连接,之后即可开始使用,在装置的使用过程中,根据图1和图3所示,通过外部加工装置和卷绕装置带动布料逐步向右侧进行移动,在进行印花时,布料首先通过上料口7移动至引导辊组8处,引导辊组8外侧的梳理板9下端可以贴合布料表面对布料进行梳理,清理出布料表面的脱落细绒,同时抽风机13可以带动布料处的气流通过吸尘孔11进入集尘仓12,且集尘仓12内的滤板14可以对气流中的细绒杂物进行过滤,从而对毛巾布料的表面进行清理。
根据图1-4所示,之后布料移动至垫板4上方,电动升缩杆3伸长可以带动印花机构2向下移动,使印花机构2的印刷面和垫板4上的毛巾布料贴合压紧,在毛巾的表面进行印花,同时下方的真空泵6可以在空腔5中形成负压,便于涂料载毛巾布料中的快速渗透,在印花完成后,电动升缩杆3带动印花机构2收回,布料继续向下料口15移动,同时鼓风机16可以带动气流通过加热线圈17的加热后对布料进行吹风烘干,有助于提高产品质量,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种毛巾生产用印花机,包括机架(1)、上料口(7)和下料口(15),其特征在于:所述机架(1)的上方设置有印花机构(2),且印花机构(2)的上方安装有电动升缩杆(3),所述印花机构(2)的下方设置有垫板(4),且垫板(4)的内部开设有空腔(5),并且空腔(5)的外侧连接有真空泵(6),所述上料口(7)位于机架(1)的左侧,且上料口(7)的内侧设置有引导辊组(8),所述引导辊组(8)的内侧安装有梳理板(9),且梳理板(9)的内侧开设有通槽(10),所述梳理板(9)的侧上方开设有吸尘孔(11),且吸尘孔(11)的后方设置有集尘仓(12),所述集尘仓(12)的侧面安装有抽风机(13),且抽风机(13)的侧面设置有滤板(14),所述下料口(15)位于机架(1)的右侧,且下料口(15)的内侧安装有鼓风机(16),且鼓风机(16)的下方安装有加热线圈(17)。
2.根据权利要求1所述的一种毛巾生产用印花机,其特征在于:所述印花机构(2)和机架(1)的顶部之间通过电动升缩杆(3)相互连接,且印花机构(2)的下表面和垫板(4)的上表面相互平行。
3.根据权利要求1所述的一种毛巾生产用印花机,其特征在于:所述垫板(4)和空腔(5)为一体化结构,且垫板(4)的上表面为通孔结构,并且垫板(4)的上表面结构和印花机构(2)的印花面相互吻合。
4.根据权利要求1所述的一种毛巾生产用印花机,其特征在于:所述梳理板(9)的下端面和引导辊组(8)的中轴线相互平行,且梳理板(9)的下端均匀分布有通槽(10)。
5.根据权利要求1所述的一种毛巾生产用印花机,其特征在于:所述吸尘孔(11)均匀分布在集尘仓(12)的侧下方,且集尘仓(12)和抽风机(13)之间设置有滤板(14)。
6.根据权利要求1所述的一种毛巾生产用印花机,其特征在于:所述鼓风机(16)的出风口轴线和下料口(15)的中轴线相互垂直,且加热线圈(17)均匀分布在鼓风机(16)的出风口外侧。
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