CN216838552U - 一种服装加工用的染色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种服装加工用的染色装置，包括底座和安装在底座上的箱体，所述底座上表面位于箱体的两侧分别安装有上料辊和收料辊，所述收料辊的一端连接有驱动机构，所述箱体靠近上料辊的一端开设有进料口，所述箱体靠近收料辊的一端开设有出料口，所述箱体内底壁靠近进料口的一侧设有染色池，所述染色池内侧壁的顶部安装有导向辊，所述箱体内顶壁位于染色池的上方固定安装有电动推杆，所述电动推杆的下端安装有压紧辊。本实用新型通过导向辊、电动推杆和压紧辊的设置，在染色时，启动电动推杆伸长，使压紧辊对布料进行下压，将布料压入到染色液中进行浸染，同时，能够使布料保持紧绷，避免布料松弛导致染色不均匀，提高染色效果。

Description

一种服装加工用的染色装置

技术领域

本实用新型涉及服装加工技术领域，具体为一种服装加工用的染色装置。

背景技术

随着社会的发展，人们生活水平的提高，人们对衣食住行要求也逐渐提升，也带来了服装的蓬勃发展，服装在人类社会发展的早期就已出现，古代人把身边能找到的各种材料做成粗陋的“衣服”用以护身。人类最初的衣服是用兽皮制成的，包裹身体的最早“织物”用麻类纤维和草制等成。衣服不再是单纯的御寒保暖作用，更多的是一种体现美的装饰物，现在的服装需要更为鲜艳的布料，现如今我们的生活和工作中接触服装加工的地方越来越多，服装厂也是越来越多，服装加工与我们的生活和工作越来越密不可分。

目前，在服装加工过程中，对布料进行染色是必不可少的流程，现有的染色装置在染色时，经常会由于布料松弛导致染色不均匀，影响染色效果，而且，大多不能及时对布料进行烘干，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种服装加工用的染色装置以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装加工用的染色装置，包括底座和安装在底座上的箱体，所述底座上表面位于箱体的两侧分别安装有上料辊和收料辊，所述收料辊的一端连接有驱动机构，所述箱体靠近上料辊的一端开设有进料口，所述箱体靠近收料辊的一端开设有出料口，所述箱体内底壁靠近进料口的一侧设有染色池，所述染色池内侧壁的顶部安装有导向辊，所述箱体内顶壁位于染色池的上方固定安装有电动推杆，所述电动推杆的下端安装有压紧辊；

所述箱体内部靠近进料口的一侧固定安装有吹风管，所述箱体的顶部固定安装有热风机，所述热风机的出口端固定连接有出风管，所述吹风管与出风管相连通。

优选的，所述驱动机构包括安装在底座上的电机、安装在电机输出端的主动轮，以及安装在收料辊一端的从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接。

优选的，所述吹风管有两个，两个所述吹风管通过支撑杆分别通过与箱体的内顶壁和内底壁固定安装。

优选的，两个所述吹风管相互靠近的一侧均设有若干吹嘴。

优选的，所述箱体的正面铰接有箱门，所述箱门的内部安装有观察窗。

优选的，所述底座的底部固定安装有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过导向辊、电动推杆和压紧辊的设置，在染色时，启动电动推杆伸长，使压紧辊对布料进行下压，将布料压入到染色液中进行浸染，同时，能够使布料保持紧绷，避免布料松弛导致染色不均匀，提高染色效果。

2、本实用新型通过热风机、出风管和吹风管的设置，在布料染色后，可启动热风机向出风管内通入热风，使吹风管向布料表面吹风烘干，从而及时对布料进行烘干，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型吹风管处的侧视剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、箱体；3、上料辊；4、收料辊；5、驱动机构；501、电机；502、主动轮；503、从动轮；504、皮带；6、进料口；7、出料口；8、染色池；9、导向辊；10、电动推杆；11、压紧辊；12、吹风管；13、热风机；14、出风管；15、支撑杆；16、吹嘴；17、箱门；18、观察窗；19、防滑垫。

具体实施方式

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：

参照图1和图2，一种服装加工用的染色装置，包括底座1和安装在底座1上的箱体2，底座1上表面位于箱体2的两侧分别安装有上料辊3和收料辊4，收料辊4的一端连接有驱动机构5，驱动机构5用于驱动收料辊4转动，对布料进行收卷，箱体2靠近上料辊3的一端开设有进料口6，布料从进料口6进入箱体2内，箱体2靠近收料辊4的一端开设有出料口7，染色后的布料从出料口7排出，箱体2内底壁靠近进料口6的一侧设有染色池8，染色池8内存有染色液，染色池8内侧壁的顶部安装有导向辊9，导向辊9用于对布料起到导向作用，箱体2内顶壁位于染色池8的上方固定安装有电动推杆10，电动推杆10的下端安装有压紧辊11，在使用时，启动电动推杆10伸长，使压紧辊11对布料进行下压，将布料压入到染色液中进行浸染，同时，能够使布料保持紧绷，避免布料松弛导致染色不均匀，提高染色效果。

参照图1和图2，驱动机构5包括安装在底座1上的电机501、安装在电机501输出端的主动轮502，以及安装在收料辊4一端的从动轮503，主动轮502与从动轮503之间通过皮带504传动连接，在使用时，启动电机501带动主动轮502转动，主动轮502通过皮带504带动从动轮503转动，使从动轮503带动收料辊4转动。

参照图1和图2，箱体2内部靠近进料口6的一侧固定安装有吹风管12，箱体2的顶部固定安装有热风机13，热风机13的出口端固定连接有出风管14，吹风管12与出风管14相连通，通过热风机13、出风管14和吹风管12的设置，在布料染色后，可启动热风机13向出风管14内通入热风，使吹风管12向布料表面吹风烘干，从而及时对布料进行烘干，提高工作效率。

参照图2和图3，吹风管12有两个，两个吹风管12通过支撑杆15分别通过与箱体2的内顶壁和内底壁固定安装，支撑杆15用于对吹风管12起到支撑固定作用。

参照图3，两个吹风管12相互靠近的一侧均设有若干吹嘴16，吹嘴16等距布置在吹风管12表面，使吹风更加均匀。

参照图1，箱体2的正面铰接有箱门17，箱门17的内部安装有观察窗18，通过观察窗18方便观察箱内情况。

参照图1，底座1的底部固定安装有防滑垫19，防滑垫19能够增强底座1与地面间的摩擦力，达到防滑的效果。

工作原理：在使用时，将布料从进料口6进入箱体2内，然后，将布料的端部绕在收料辊4上，启动，电机501带动主动轮502转动，主动轮502通过皮带504带动从动轮503转动，使从动轮503带动收料辊4转动，对布料进行收卷，染色时，启动电动推杆10伸长，使压紧辊11对布料进行下压，将布料压入到染色液中进行浸染，同时，能够使布料保持紧绷，避免布料松弛导致染色不均匀，提高染色效果，在布料染色后，启动热风机13向出风管14内通入热风，使吹风管12向布料表面吹风烘干，从而及时对布料进行烘干，提高工作效率。

Claims (6)

1.一种服装加工用的染色装置，包括底座(1)和安装在底座(1)上的箱体(2)，其特征在于：所述底座(1)上表面位于箱体(2)的两侧分别安装有上料辊(3)和收料辊(4)，所述收料辊(4)的一端连接有驱动机构(5)，所述箱体(2)靠近上料辊(3)的一端开设有进料口(6)，所述箱体(2)靠近收料辊(4)的一端开设有出料口(7)，所述箱体(2)内底壁靠近进料口(6)的一侧设有染色池(8)，所述染色池(8)内侧壁的顶部安装有导向辊(9)，所述箱体(2)内顶壁位于染色池(8)的上方固定安装有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的下端安装有压紧辊(11)；

所述箱体(2)内部靠近进料口(6)的一侧固定安装有吹风管(12)，所述箱体(2)的顶部固定安装有热风机(13)，所述热风机(13)的出口端固定连接有出风管(14)，所述吹风管(12)与出风管(14)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种服装加工用的染色装置，其特征在于：所述驱动机构(5)包括安装在底座(1)上的电机(501)、安装在电机(501)输出端的主动轮(502)，以及安装在收料辊(4)一端的从动轮(503)，所述主动轮(502)与从动轮(503)之间通过皮带(504)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种服装加工用的染色装置，其特征在于：所述吹风管(12)有两个，两个所述吹风管(12)通过支撑杆(15)分别通过与箱体(2)的内顶壁和内底壁固定安装。

4.根据权利要求3所述的一种服装加工用的染色装置，其特征在于：两个所述吹风管(12)相互靠近的一侧均设有若干吹嘴(16)。

5.根据权利要求1所述的一种服装加工用的染色装置，其特征在于：所述箱体(2)的正面铰接有箱门(17)，所述箱门(17)的内部安装有观察窗(18)。

6.根据权利要求1所述的一种服装加工用的染色装置，其特征在于：所述底座(1)的底部固定安装有防滑垫(19)。

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