CN109610116A - 一种纺织用挂载上色设备的工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纺织用挂载上色设备的工作方法，属于纺织机技术领域，包括机架、上料装置、碳化装置、上色装置和收卷装置，上料装置、碳化装置和上色装置均安装于机架上，收卷装置位于机架的后端且收卷装置与上色装置传动配合，所述上色装置包括上色组件、滚压组件和加热组件，所述上色组件嵌设于机架上，所述加热组件安装于上色组件的下方且加热组件与上色组件抵触配合，所述加热组件包括搅拌件和蒸汽件，所述搅拌件安装于机架上并与上色组件传动配合，蒸汽件位于机架旁侧且蒸汽件与上色组件相配合。本发明通过设置在承托台内的搅拌件对储液箱内的染料进行加热，蒸汽件通过蒸汽通道始终对盛放盒内的染料进行持续稳定的加热作业。

Description

一种纺织用挂载上色设备的工作方法

技术领域

本发明涉及纺织机技术领域，尤其是涉及一种纺织用挂载上色设备的工作方法。

背景技术

自从人类进入文明社会以来，纺织业就一直伴随着人类社会生产力的发展而不断进步，目前纺织业主要通过将棉花、纱等通过上色、编织形成一定的图案和形状，其中给纺织原料进行上色是纺织作业中重要的一环。现有的上色机上色速度慢，均匀性较差，通过水蒸汽加热，温度低，颜色渗透性不足，引用专利号为CN105803711A本发明公开了一种用于纺织工业的自动高温上色机，包括加热滚筒、端盖、上色滚筒和烘干机，所述加热滚筒设置在电热器之间，所述端盖安装在控制面板上，所述控制面板下方设置有染料桶，所述上色滚筒安装在绞动机之间，所述上色滚筒的底部设置有观察窗，所述观察窗下方设置有电动机，所述烘干机上方设置有工作灯。有益效果在于：可以通过电热对染料进行加热，并在高温下对纺织原料浸透上色，提高了上色速度和均匀程度，可以实时观察上色进度，并且具有显示内部电路是否正常工作的功能。

但是，这种方式存在以下问题；通过电热对染料进行加热无法长时间保持并且通过电对加热滚筒内染料进行加热，加热滚筒内的染料受热不够均匀容易使染料产生色差导致产品出现残次。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织用挂载上色设备，以解决现有技术中染料在加热过程中保持无法保持稳定性的技术问题。

本发明提供一种纺织用挂载上色设备，包括机架、上料装置、碳化装置、上色装置和收卷装置，所述机架竖直设置且上料装置、碳化装置和上色装置均安装于机架上，收卷装置位于机架的后端且收卷装置与上色装置传动配合，所述上色装置包括上色组件、滚压组件和加热组件，所述上色组件嵌设于机架上，滚压组件位于上色组件的正上方且滚压组件与机架固定连接，所述加热组件安装于上色组件的下方且加热组件与上色组件抵触配合，所述加热组件包括搅拌件和蒸汽件，所述搅拌件安装于机架上并与上色组件传动配合，蒸汽件位于机架旁侧且蒸汽件与上色组件相配合。

进一步的，所述机架包括承托座和两个支撑架，所述承托座竖直设置且两个支撑架均位于承托座的顶部，两个支撑架对称设置且两个支撑架均包括支撑板和延伸杆，两个支撑板竖直设置并与承托座固定连接形成一体，两个延伸杆水平设置且两个延伸杆的一端通过螺栓与承托座固定连接，两个延伸杆的另一端均向承托座外延伸，两个延伸杆的下方均设有搭接座。

进一步的，所述上料装置包括上料辊、上料电机和两个轴承座，两个轴承座分别安装于两个延伸杆上，上料辊水平设置且上料辊的两端分别能够转动的安装于两个轴承座内，上料电机位于一个轴承座的旁侧且上料电机与一个延伸杆固定连接，上料电机的输出轴上设有与上料辊传动配合的联轴器。

进一步的，所述碳化装置包括碳化组件和去除组件，所述碳化组件位于去除组件的前端且碳化组件和去除组件均安装于两个延伸杆上，碳化组件包括加热辊、按压辊和两个安装座，两个安装座对称设置且两个安装座分别安装于两个延伸杆上，所述加热辊位于按压辊的正下方且加热辊和按压辊的两端分别安装于两个安装座上，所述安装座包括安装块、推送块、推送气缸、抵触弹簧和抵触板，所述安装块的横截面呈U型且安装块的底部与延伸杆固定连接，抵触弹簧竖直设置且抵触弹簧的一端与安装块固定连接且抵触弹簧的另一端与抵触板固定，所述推送气缸竖直安装于安装块上且推送块安装于推送气缸的输出端上，推送块上设有供按压辊安装的安装孔，一个推送块的旁侧设置驱动电机，所述驱动电机的输出轴与按压辊传动配合，所述加热辊内设有呈螺旋状的加热线圈。

进一步的，所述去除组件包括水平设置的搭接板和两个竖直设置的固定板，两个固定板对称设置且两个固定板分别铰接于两个延伸杆上，搭接板的两端分别与两个固定板顶部固定连接且搭接板上设有若干个吹气喷头，两个固定板底部均设有半齿轮，一个半齿轮的底部设有与其相啮合的拨动齿轮，拨动齿轮的后端设有驱动其旋转的拨动电机，拨动电机与一个延伸杆固定连接，另一个半齿轮的下方设有与其相啮合的导向齿轮，所述导向齿轮能够转动的安装于另一延伸杆上。

进一步的，所述上色组件包括第一调节辊、定位辊、上色辊、盛色盒和储液箱，所述储液箱位于承托座内且储液箱内设有过液泵，所述过液泵的输出端设有延伸至盛色盒内的过液管，所述第一调节辊、定位辊和上色辊均位于承托座上且第一调节辊、定位辊和上色辊的两端分别与两个支撑板固定连接，第一调节辊位于定位辊的前端，定位辊设有两个且两个定位辊间隔设置，盛色盒嵌设于承托座上且上色辊位于盛色盒的正上方，所述上色辊的一端穿过一个支撑板设有驱动齿轮，所述驱动齿轮的正下方设有主动齿轮，所述驱动齿轮上套设有与主动齿轮传动配合的同步带，所述主动齿轮的后端设有驱动主动齿轮旋转的旋转电机，所述旋转电机与承托座固定连接，所述盛色盒内设有刮料板，所述刮料板与盛色盒滑动配合且刮料板上设有与其插接配合的推送杆，所述一个支撑板上设有供推送杆穿过的滑槽，推送杆上设有套接在其端部的套杆，所述套杆的后端设有推动气缸且推动气缸的输出端与套杆插接配合。

进一步的，所述滚压组件包括滚压辊和两个按压件，两个按压件分别安装于两个支撑板上且滚压辊的两端分别安装于两个按压件上，两个按压件均包括连接块、齿条、按压齿轮和按压电机，所述连接块上设有供滚压辊安装的通孔，齿条的一端与连接块的顶部固定连接，齿条的另一端延伸出支撑板外，按压电机安装于支撑板顶部且按压齿轮与按压电机的输出轴固定连接，所述按压齿轮与齿条相啮合。

进一步的，所述搅拌件包括搅拌电机、搅拌杆和三个搅拌叶片，所述搅拌电机位于承托座的旁侧且搅拌杆的一端穿过承托座并延伸至储液箱内，三个搅拌叶片沿搅拌杆周向间隔设置且三个搅拌叶片内均设有加热片。

进一步的，所述蒸汽件包括制热箱、蒸汽通道和蒸汽盒，所述制热箱内设有两个竖直设置隔板且两个隔板与制热箱固定连接形成一体，所述两个隔板将制热箱内的空间分割为第一空间和第二空间，制热箱上设有竖直设置的进液管道，所述进液管道的顶部螺接有密封盖，所述第一空间内设有输液泵，所述输液泵的输出端设有输液管道，输液管道的一端穿过两个隔板延伸至第二空间内，所述第二空间内设有制热片，所述蒸汽通道的一端延伸至第一空间内且蒸汽通道的另一端延伸至第二空间内，蒸汽通道上开设有若干个通槽，所述蒸汽盒罩设在蒸汽通道上。

进一步的，所述收卷装置包括收卷电机、收卷辊和两个收卷座，两个收卷座间隔设置且收卷辊的两端分别能够转动的安装于两个收卷座上，收卷座的一端设有与收卷电机相配合的从动轮，收卷电机位于一个收卷座的旁侧且收卷电机的输出轴上设有主动轮，所述主动轮上套设有与从动轮传动配合的皮带，所述收卷辊上设有抵压弧板和抬升板，所述抵压弧板的横截面呈N型且抵压弧板与抬升板固定连接，所述抬升板的下方设有抬升弹簧。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

其一，本发明通过设置在承托台内的搅拌件对储液箱内的染料进行加热，蒸汽件通过蒸汽通道始终对盛放盒内的染料进行持续加热作业，以此有效地以解决现有技术中染料在加热过程中保持无法保持稳定性的技术问题。

其二，本发明中设置的上料辊用以承接待上色的染布，上料电机能够驱动上料辊进行旋转，上料辊转动带动染布向上色组件输送，通过上料电机和上料辊相配合将染布始终向上色组件方向输送。

其三，本发明中设置的碳化组件用以将染布上的表层纤维高温碳化后通过吹气喷头对染布上碳化的纤维进行去除，拨动电机通过拨动齿轮进行转动，拨动齿轮带动半齿轮进行旋转，半齿轮移动带动固定板移动从而调节吹气喷头对染布的碳化纤维的去除位置。

其四，本发明通过搅拌电机驱动搅拌杆进行转动，搅拌杆转动带动三个搅拌叶片进行转动，三个搅拌叶片内的加热片对储液箱内的染料进行加热并且三个搅拌叶片能够对储液箱内的染料进行搅拌以防止染料凝结无法通过过液泵和过液管进入盛色盒内。

其五，本发明中制热箱内设置的进液管道向第一空间内输送清水，输液泵将清水通过输液管道向第二空间内输送，第二空间内的设置的制热片对清水进行加热至蒸汽状，水蒸汽通过输液管道对盛色盒的底部进行持续加热，水蒸汽能够均匀的对染料进行加热并且水蒸汽加热时间更加持久。

其六，本发明中设置的收卷电机驱动收卷辊进行转动，收卷辊用以对染色后的染布进行收卷，收卷辊下方设置的抵压弧板用以对收卷辊上的染布进行抵触以防止染布脱离或褶皱绕接于收卷辊上。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图一；

图2为本发明的立体结构示意图二；

图3为本发明碳化装置的立体结构示意图；

图4为本发明碳化组件的局部剖示图；

图5为本发明去除组件的的局部立体结构示意图；

图6为本发明的局部立体结构示意图；

图7为本发明局部的剖示示意图；

图8为本发明承托座的局部剖示图；

图9为本发明加热组件的局部剖示图；

图10为本发明制热箱剖示示意图；

图11为本发明收卷组件的局部立体结构示意图；

图12为本发明收卷组件的剖示示意图。

附图标记：

机架1，承托座1a，支撑架1b，支撑板1b1，延伸杆1b2，上料装置2，上料辊2a，上料电机2b，轴承座2c，碳化装置3，碳化组件3a，加热辊3a1，按压辊3a2，安装座3a3，安装块3a4，推送块3a5，推送气缸3a6，抵触弹簧3a7，抵触板3a8，驱动电机3a9，去除组件3b，搭接板3b1，固定板3b2，吹气喷头3b3，半齿轮3b4，拨动齿轮3b5，拨动电机3b6，导向齿轮3b7，上色装置4，上色组件4a，第一调节辊4a1，定位辊4a2，上色辊4a3，盛色盒4a4，储液箱4a5，过液泵4a6，过液管4a7，驱动齿轮4a8，主动齿轮4a9，旋转电机4a10，刮料板4a11，推送杆4a12，套杆4a13，推动气缸4a14，滚压组件4b，滚压辊4b1，按压件4b2，连接块4b3，齿条4b4，按压齿轮4b5，按压电机4b6，加热组件4c，搅拌件4c1，搅拌电机4c2，搅拌杆4c3，搅拌叶片4c4，蒸汽件4d，制热箱4d1，蒸汽通道4d2，蒸汽盒4d3，隔板4d4，第一空间4d5，第二空间4d6，进液管道4d7，密封盖4d8，输液泵4d9，输液管道4d10，制热片4d11，收卷装置5，收卷电机5a，收卷辊5a1，收卷座5a2，从动轮5a3，主动轮5a4，皮带5a5，抵压弧板5a6，抬升板5a7，抬升弹簧5a8。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图12所示，本发明实施例提供了一种纺织用挂载上色设备，包括机架1、上料装置2、碳化装置3、上色装置4和收卷装置5，所述机架1竖直设置且上料装置2、碳化装置3和上色装置4均安装于机架1上，收卷装置5位于机架1的后端且收卷装置5与上色装置4传动配合，所述上色装置4包括上色组件4a、滚压组件4b和加热组件4c，所述上色组件4a嵌设于机架1上，滚压组件4b位于上色组件4a的正上方且滚压组件4b与机架1固定连接，所述加热组件4c安装于上色组件4a的下方且加热组件4c与上色组件4a抵触配合，所述加热组件4c包括搅拌件4c1和蒸汽件4d，所述搅拌件4c1安装于机架1上并与上色组件4a传动配合，蒸汽件4d位于机架1旁侧且蒸汽件4d与上色组件4a相配合，上料装置2用以将染布向收卷装置5方向输送，碳化装置3对染布纤维上生成不溶性有色物质进行炭化，上色组件4a和滚压组件4b相配合对染布进行上色，加热组件4c始终对上色组件4a进行加热作业。

具体地，如图2和图7所示，图2为本发明的立体结构示意图二；图7为本发明局部的剖示示意图；所述机架1包括承托座1a和两个支撑架1b，所述承托座1a竖直设置且两个支撑架1b均位于承托座1a的顶部，两个支撑架1b对称设置且两个支撑架1b均包括支撑板1b1和延伸杆1b2，两个支撑板1b1竖直设置并与承托座1a固定连接形成一体，两个延伸杆1b2水平设置且两个延伸杆1b2的一端通过螺栓与承托座1a固定连接，两个延伸杆1b2的另一端均向承托座1a外延伸，两个延伸杆1b2的下方均设有搭接座，承托座1a用以对上色组件4a、滚压组件4b和加热组件4c进行支撑且两个延伸杆1b2用以对上料装置2进行支撑。

具体地，如图2所示，图2为本发明的立体结构示意图二；所述上料装置2包括上料辊2a、上料电机2b和两个轴承座2c，两个轴承座2c分别安装于两个延伸杆1b2上，上料辊2a水平设置且上料辊2a的两端分别能够转动的安装于两个轴承座2c内，上料电机2b位于一个轴承座2c的旁侧且上料电机2b与一个延伸杆1b2固定连接，上料电机2b的输出轴上设有与上料辊2a传动配合的联轴器，上料辊2a用以承接待上色的染布，上料电机2b能够驱动上料辊2a进行旋转，上料辊2a转动带动染布向上色组件4a输送，通过上料电机2b和上料辊2a相配合将染布始终向上色组件4a方向输送。

具体地，如图3、图4和图5所示，图3为本发明碳化装置的立体结构示意图；图4为本发明碳化组件的局部剖示图；图5为本发明去除组件的的局部立体结构示意图；所述碳化装置3包括碳化组件3a和去除组件3b，所述碳化组件3a位于去除组件3b的前端且碳化组件3a和去除组件3b均安装于两个延伸杆1b2上，碳化组件3a包括加热辊3a1、按压辊3a2和两个安装座3a3，两个安装座3a3对称设置且两个安装座3a3分别安装于两个延伸杆1b2上，所述加热辊3a1位于按压辊3a2的正下方且加热辊3a1和按压辊3a2的两端分别安装于两个安装座3a3上，所述安装座3a3包括安装块3a4、推送块3a5、推送气缸3a6、抵触弹簧3a7和抵触板3a8，所述安装块3a4的横截面呈U型且安装块3a4的底部与延伸杆1b2固定连接，抵触弹簧3a7竖直设置且抵触弹簧3a7的一端与安装块3a4固定连接且抵触弹簧3a7的另一端与抵触板3a8固定，所述推送气缸3a6竖直安装于安装块3a4上且推送块3a5安装于推送气缸3a6的输出端上，推送块3a5上设有供按压辊3a2安装的安装孔，一个推送块3a5的旁侧设置驱动电机3a9，所述驱动电机3a9的输出轴与按压辊3a2传动配合，所述加热辊3a1内设有呈螺旋状的加热线圈，碳化组件3a用以将染布上的表层纤维高温碳化后通过吹气喷头3b3对染布上碳化的纤维进行去除，拨动电机3b6通过拨动齿轮3b5进行转动，拨动齿轮3b5带动半齿轮3b4进行旋转，半齿轮3b4移动带动固定板3b2移动从而调节吹气喷头3b3对染布的碳化纤维的去除位置。

具体地，所述去除组件3b包括水平设置的搭接板3b1和两个竖直设置的固定板3b2，两个固定板3b2对称设置且两个固定板3b2分别铰接于两个延伸杆1b2上，搭接板3b1的两端分别与两个固定板3b2顶部固定连接且搭接板3b1上设有若干个吹气喷头3b3，两个固定板3b2底部均设有半齿轮3b4，一个半齿轮3b4的底部设有与其相啮合的拨动齿轮3b5，拨动齿轮3b5的后端设有驱动其旋转的拨动电机3b6，拨动电机3b6与一个延伸杆1b2固定连接，另一个半齿轮3b4的下方设有与其相啮合的导向齿轮3b7，所述导向齿轮3b7能够转动的安装于另一延伸杆1b2上，半齿轮3b4移动带动固定板3b2移动从而调节吹气喷头3b3对染布的碳化纤维的去除位置。

具体地，如图6图7和图8所示，图6为本发明的局部立体结构示意图；图7为本发明局部的剖示示意图；图8为本发明承托座的局部剖示图；所述上色组件4a包括第一调节辊4a1、定位辊4a2、上色辊4a3、盛色盒4a4和储液箱4a5，所述储液箱4a5位于承托座1a内且储液箱4a5内设有过液泵4a6，所述过液泵4a6的输出端设有延伸至盛色盒4a4内的过液管4a7，所述第一调节辊4a1、定位辊4a2和上色辊4a3均位于承托座1a上且第一调节辊4a1、定位辊4a2和上色辊4a3的两端分别与两个支撑板1b1固定连接，第一调节辊4a1位于定位辊4a2的前端，定位辊4a2设有两个且两个定位辊4a2间隔设置，盛色盒4a4嵌设于承托座1a上且上色辊4a3位于盛色盒4a4的正上方，所述上色辊4a3的一端穿过一个支撑板1b1设有驱动齿轮4a8，所述驱动齿轮4a8的正下方设有主动齿轮4a9，所述驱动齿轮4a8上套设有与主动齿轮4a9传动配合的同步带，所述主动齿轮4a9的后端设有驱动主动齿轮4a9旋转的旋转电机4a10，所述旋转电机4a10与承托座1a固定连接，所述盛色盒4a4内设有刮料板4a11，所述刮料板4a11与盛色盒4a4滑动配合且刮料板4a11上设有与其插接配合的推送杆4a12，所述一个支撑板1b1上设有供推送杆4a12穿过的滑槽，推送杆4a12上设有套接在其端部的套杆4a13，所述套杆4a13的后端设有推动气缸4a14且推动气缸4a14的输出端与套杆4a13插接配合，储液箱4a5用以对染料进行储存，旋转电机4a10驱动主动齿轮4a9进行转动，主动齿轮4a9通过同步带带动驱动齿轮4a8进行转动，驱动齿轮4a8带动上色辊4a3进行转动，上色辊4a3将盛色盒4a4内的染料向染布上输送。

具体地，所述滚压组件4b包括滚压辊4b1和两个按压件4b2，两个按压件4b2分别安装于两个支撑板1b1上且滚压辊4b1的两端分别安装于两个按压件4b2上，两个按压件4b2均包括连接块4b3、齿条4b4、按压齿轮4b5和按压电机4b6，所述连接块4b3上设有供滚压辊4b1安装的通孔，齿条4b4的一端与连接块4b3的顶部固定连接，齿条4b4的另一端延伸出支撑板1b1外，按压电机4b6安装于支撑板1b1顶部且按压齿轮4b5与按压电机4b6的输出轴固定连接，所述按压齿轮4b5与齿条4b4相啮合，按压电机4b6驱动按压齿轮4b5进行旋转，按压齿轮4b5转动带动齿条4b4竖直移动，齿条4b4移动带动连接块4b3进行竖直移动，连接块4b3移动带动滚压辊4b1进行竖直移动从而改变滚压辊4b1和上色辊4a3之间的距离。

具体地，如图9所示，图9为本发明加热组件的局部剖示图；所述搅拌件4c1包括搅拌电机4c2、搅拌杆4c3和三个搅拌叶片4c4，所述搅拌电机4c2位于承托座1a的旁侧且搅拌杆4c3的一端穿过承托座1a并延伸至储液箱4a5内，三个搅拌叶片4c4沿搅拌杆4c3周向间隔设置且三个搅拌叶片4c4内均设有加热片，通过搅拌电机4c2驱动搅拌杆4c3进行转动，搅拌杆4c3转动带动三个搅拌叶片4c4进行转动，三个搅拌叶片4c4内的加热片对储液箱4a5内的染料进行加热并且三个搅拌叶片4c4能够对储液箱4a5内的染料进行搅拌以防止染料凝结无法通过过液泵4a6和过液管4a7进入盛色盒4a4内。

具体地，如图9和图10所示，图9为本发明加热组件的局部剖示图；图10为本发明制热箱剖示示意图；所述蒸汽件4d包括制热箱4d1、蒸汽通道4d2和蒸汽盒4d3，所述制热箱4d1内设有两个竖直设置隔板4d4且两个隔板4d4与制热箱4d1固定连接形成一体，所述两个隔板4d4将制热箱4d1内的空间分割为第一空间4d5和第二空间4d6，制热箱4d1上设有竖直设置的进液管道4d7，所述进液管道4d7的顶部螺接有密封盖4d8，所述第一空间4d5内设有输液泵4d9，所述输液泵4d9的输出端设有输液管道4d10，输液管道4d10的一端穿过两个隔板4d4延伸至第二空间4d6内，所述第二空间4d6内设有制热片4d11，所述蒸汽通道4d2的一端延伸至第一空间4d5内且蒸汽通道4d2的另一端延伸至第二空间4d6内，蒸汽通道4d2上开设有若干个通槽，所述蒸汽盒4d3罩设在蒸汽通道4d2上，制热箱4d1内设置的进液管道4d7向第一空间4d5内输送清水，输液泵4d9将清水通过输液管道4d10向第二空间4d6内输送，第二空间4d6内的设置的制热片4d11对清水进行加热至蒸汽状，水蒸汽通过输液管道4d10对盛色盒4a4的底部进行持续加热，水蒸汽加热温度高并且水蒸汽加热时间更加持久。

具体地，如图11和图12所示，图11为本发明收卷组件的局部立体结构示意图；图12为本发明收卷组件的剖示示意图；所述收卷装置5包括收卷电机5a、收卷辊5a1和两个收卷座5a2，两个收卷座5a2间隔设置且收卷辊5a1的两端分别能够转动的安装于两个收卷座5a2上，收卷座5a2的一端设有与收卷电机5a相配合的从动轮5a3，收卷电机5a位于一个收卷座5a2的旁侧且收卷电机5a的输出轴上设有主动轮5a4，所述主动轮5a4上套设有与从动轮5a3传动配合的皮带5a5，所述收卷辊5a1上设有抵压弧板5a6和抬升板5a7，所述抵压弧板5a6的横截面呈N型且抵压弧板5a6与抬升板5a7固定连接，所述抬升板5a7的下方设有抬升弹簧5a8，收卷辊5a1用以对染色后的染布进行收卷，收卷辊5a1下方设置的抵压弧板5a6用以对收卷辊5a1上的染布进行抵触以防止染布脱离或褶皱绕接于收卷辊5a1上。

本发明的工作原理：本发明在使用时，上料辊2a用以承接待上色的染布，上料电机2b能够驱动上料辊2a进行旋转，上料辊2a转动带动染布向上色组件4a输送，通过上料电机2b和上料辊2a相配合将染布始终向上色组件4a方向输送，碳化组件3a用以将染布上的表层纤维高温碳化后通过吹气喷头3b3对染布上碳化的纤维进行去除，拨动电机3b6通过拨动齿轮3b5进行转动，拨动齿轮3b5带动半齿轮3b4进行旋转，半齿轮3b4移动带动固定板3b2移动从而调节吹气喷头3b3对染布的碳化纤维的去除位置，染布通过第一调节辊4a1和定位辊4a2后进入上色辊4a3和滚压辊4b1之间，通过搅拌电机4c2驱动搅拌杆4c3进行转动，搅拌杆4c3转动带动三个搅拌叶片4c4进行转动，三个搅拌叶片4c4内的加热片对储液箱4a5内的染料进行加热并且三个搅拌叶片4c4能够对储液箱4a5内的染料进行搅拌以防止染料凝结无法通过过液泵4a6和过液管4a7进入盛色盒4a4内，制热箱4d1内设置的进液管道4d7向第一空间4d5内输送清水，输液泵4d9将清水通过输液管道4d10向第二空间4d6内输送，第二空间4d6内的设置的制热片4d11对清水进行加热至蒸汽状，水蒸汽通过输液管道4d10对盛色盒4a4的底部进行持续加热，水蒸汽加热温度高并且水蒸汽加热时间更加持久，转动电机驱动上色辊4a3进行转动，上色辊4a3将盛色盒4a4内的染料向染布上输送，旋转电机4a10驱动上色辊4a3进行转动，上色辊4a3将盛色盒4a4内的染料向染布上输送，染布上色后收卷电机5a驱动收卷辊5a1进行转动，收卷辊5a1用以对染色后的染布进行收卷，收卷辊5a1下方设置的抵压弧板5a6用以对收卷辊5a1上的染布进行抵触以防止染布脱离或褶皱绕接于收卷辊5a1上。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种纺织用挂载上色设备的工作方法，

包括以下步骤：上料辊用以承接待上色的染布，上料电机能够驱动上料辊进行旋转，上料辊转动带动染布向上色组件输送，通过上料电机和上料辊相配合将染布始终向上色组件方向输送，碳化组件用以将染布上的表层纤维高温碳化后通过吹气喷头对染布上碳化的纤维进行去除，拨动电机通过拨动齿轮进行转动，拨动齿轮带动半齿轮进行旋转，半齿轮移动带动固定板移动从而调节吹气喷头对染布的碳化纤维的去除位置，染布通过第一调节辊和定位辊后进入上色辊和滚压辊之间，通过搅拌电机驱动搅拌杆进行转动，搅拌杆转动带动三个搅拌叶片进行转动，三个搅拌叶片内的加热片对储液箱内的染料进行加热并且三个搅拌叶片能够对储液箱内的染料进行搅拌以防止染料凝结无法通过过液泵和过液管进入盛色盒内，制热箱内设置的进液管道向第一空间内输送清水，输液泵将清水通过输液管道向第二空间内输送，第二空间内的设置的制热片对清水进行加热至蒸汽状，水蒸汽通过输液管道对盛色盒的底部进行持续加热，水蒸汽加热温度高并且水蒸汽加热时间更加持久，转动电机驱动上色辊进行转动，上色辊将盛色盒内的染料向染布上输送，旋转电机驱动上色辊进行转动，上色辊将盛色盒内的染料向染布上输送，染布上色后收卷电机驱动收卷辊进行转动，收卷辊用以对染色后的染布进行收卷，收卷辊下方设置的抵压弧板用以对收卷辊上的染布进行抵触以防止染布脱离或褶皱绕接于收卷辊上。

2.根据权利要求1所述的一种纺织用挂载上色设备的工作方法，其特征在于，纺织用挂载上色设备包括机架（1）、上料装置（2）、碳化装置（3）、上色装置（4）和收卷装置（5），所述机架（1）竖直设置且上料装置（2）、碳化装置（3）和上色装置（4）均安装于机架（1）上，收卷装置（5）位于机架（1）的后端且收卷装置（5）与上色装置（4）传动配合，所述上色装置（4）包括上色组件（4a）、滚压组件（4b）和加热组件（4c），所述上色组件（4a）嵌设于机架（1）上，滚压组件（4b）位于上色组件（4a）的正上方且滚压组件（4b）与机架（1）固定连接，所述加热组件（4c）安装于上色组件（4a）的下方且加热组件（4c）与上色组件（4a）抵触配合，所述加热组件（4c）包括搅拌件（4c1）和蒸汽件（4d），所述搅拌件（4c1）安装于机架（1）上并与上色组件（4a）传动配合，蒸汽件（4d）位于机架（1）旁侧且蒸汽件（4d）与上色组件（4a）相配合；或者，所述机架（1）包括承托座（1a）和两个支撑架（1b），所述承托座（1a）竖直设置且两个支撑架（1b）均位于承托座（1a）的顶部，两个支撑架（1b）对称设置且两个支撑架（1b）均包括支撑板（1b1）和延伸杆（1b2），两个支撑板（1b1）竖直设置并与承托座（1a）固定连接形成一体，两个延伸杆（1b2）水平设置且两个延伸杆（1b2）的一端通过螺栓与承托座（1a）固定连接，两个延伸杆（1b2）的另一端均向承托座（1a）外延伸，两个延伸杆（1b2）的下方均设有搭接座。

3.根据权利要求2所述的一种纺织用挂载上色设备的工作方法，其特征在于，所述上料装置（2）包括上料辊（2a）、上料电机（2b）和两个轴承座（2c），两个轴承座（2c）分别安装于两个延伸杆（1b2）上，上料辊（2a）水平设置且上料辊（2a）的两端分别能够转动的安装于两个轴承座（2c）内，上料电机（2b）位于一个轴承座（2c）的旁侧且上料电机（2b）与一个延伸杆（1b2）固定连接，上料电机（2b）的输出轴上设有与上料辊（2a）传动配合的联轴器。

4.根据权利要求2所述的一种纺织用挂载上色设备的工作方法，其特征在于，所述碳化装置（3）包括碳化组件（3a）和去除组件（3b），所述碳化组件（3a）位于去除组件（3b）的前端且碳化组件（3a）和去除组件（3b）均安装于两个延伸杆（1b2）上，碳化组件（3a）包括加热辊（3a1）、按压辊（3a2）和两个安装座（3a3），两个安装座（3a3）对称设置且两个安装座（3a3）分别安装于两个延伸杆（1b2）上，所述加热辊（3a1）位于按压辊（3a2）的正下方且加热辊（3a1）和按压辊（3a2）的两端分别安装于两个安装座（3a3）上，所述安装座（3a3）包括安装块（3a4）、推送块（3a5）、推送气缸（3a6）、抵触弹簧（3a7）和抵触板（3a8），所述安装块（3a4）的横截面呈U型且安装块（3a4）的底部与延伸杆（1b2）固定连接，抵触弹簧（3a7）竖直设置且抵触弹簧（3a7）的一端与安装块（3a4）固定连接且抵触弹簧（3a7）的另一端与抵触板（3a8）固定，所述推送气缸（3a6）竖直安装于安装块（3a4）上且推送块（3a5）安装于推送气缸（3a6）的输出端上，推送块（3a5）上设有供按压辊（3a2）安装的安装孔，一个推送块（3a5）的旁侧设置驱动电机（3a9），所述驱动电机（3a9）的输出轴与按压辊（3a2）传动配合，所述加热辊（3a1）内设有呈螺旋状的加热线圈。

5.根据权利要求4所述的一种纺织用挂载上色设备的工作方法，其特征在于，所述去除组件（3b）包括水平设置的搭接板（3b1）和两个竖直设置的固定板（3b2），两个固定板（3b2）对称设置且两个固定板（3b2）分别铰接于两个延伸杆（1b2）上，搭接板（3b1）的两端分别与两个固定板（3b2）顶部固定连接且搭接板（3b1）上设有若干个吹气喷头（3b3），两个固定板（3b2）底部均设有半齿轮（3b4），一个半齿轮（3b4）的底部设有与其相啮合的拨动齿轮（3b5），拨动齿轮（3b5）的后端设有驱动其旋转的拨动电机（3b6），拨动电机（3b6）与一个延伸杆（1b2）固定连接，另一个半齿轮（3b4）的下方设有与其相啮合的导向齿轮（3b7），所述导向齿轮（3b7）能够转动的安装于另一延伸杆（1b2）上。

6.根据权利要求2所述的一种纺织用挂载上色设备的工作方法，其特征在于，所述上色组件（4a）包括第一调节辊（4a1）、定位辊（4a2）、上色辊（4a3）、盛色盒（4a4）和储液箱（4a5），所述储液箱（4a5）位于承托座（1a）内且储液箱（4a5）内设有过液泵（4a6），所述过液泵（4a6）的输出端设有延伸至盛色盒（4a4）内的过液管（4a7），所述第一调节辊（4a1）、定位辊（4a2）和上色辊（4a3）均位于承托座（1a）上且第一调节辊（4a1）、定位辊（4a2）和上色辊（4a3）的两端分别与两个支撑板（1b1）固定连接，第一调节辊（4a1）位于定位辊（4a2）的前端，定位辊（4a2）设有两个且两个定位辊（4a2）间隔设置，盛色盒（4a4）嵌设于承托座（1a）上且上色辊（4a3）位于盛色盒（4a4）的正上方，所述上色辊（4a3）的一端穿过一个支撑板（1b1）设有驱动齿轮（4a8），所述驱动齿轮（4a8）的正下方设有主动齿轮（4a9），所述驱动齿轮（4a8）上套设有与主动齿轮（4a9）传动配合的同步带，所述主动齿轮（4a9）的后端设有驱动主动齿轮（4a9）旋转的旋转电机（4a10），所述旋转电机（4a10）与承托座（1a）固定连接，所述盛色盒（4a4）内设有刮料板（4a11），所述刮料板（4a11）与盛色盒（4a4）滑动配合且刮料板（4a11）上设有与其插接配合的推送杆（4a12），所述一个支撑板（1b1）上设有供推送杆（4a12）穿过的滑槽，推送杆（4a12）上设有套接在其端部的套杆（4a13），所述套杆（4a13）的后端设有推动气缸（4a14）且推动气缸（4a14）的输出端与套杆（4a13）插接配合。

7.根据权利要求6所述的一种纺织用挂载上色设备的工作方法，其特征在于，所述滚压组件（4b）包括滚压辊（4b1）和两个按压件（4b2），两个按压件（4b2）分别安装于两个支撑板（1b1）上且滚压辊（4b1）的两端分别安装于两个按压件（4b2）上，两个按压件（4b2）均包括连接块（4b3）、齿条（4b4）、按压齿轮（4b5）和按压电机（4b6），所述连接块（4b3）上设有供滚压辊（4b1）安装的通孔，齿条（4b4）的一端与连接块（4b3）的顶部固定连接，齿条（4b4）的另一端延伸出支撑板（1b1）外，按压电机（4b6）安装于支撑板（1b1）顶部且按压齿轮（4b5）与按压电机（4b6）的输出轴固定连接，所述按压齿轮（4b5）与齿条（4b4）相啮合。

8.根据权利要求2所述的一种纺织用挂载上色设备的工作方法，其特征在于，所述搅拌件（4c1）包括搅拌电机（4c2）、搅拌杆（4c3）和三个搅拌叶片（4c4），所述搅拌电机（4c2）位于承托座（1a）的旁侧且搅拌杆（4c3）的一端穿过承托座（1a）并延伸至储液箱（4a5）内，三个搅拌叶片（4c4）沿搅拌杆（4c3）周向间隔设置且三个搅拌叶片（4c4）内均设有加热片。

9.根据权利要求2所述的一种纺织用挂载上色设备的工作方法，其特征在于，所述蒸汽件（4d）包括制热箱（4d1）、蒸汽通道（4d2）和蒸汽盒（4d3），所述制热箱（4d1）内设有两个竖直设置隔板（4d4）且两个隔板（4d4）与制热箱（4d1）固定连接形成一体，所述两个隔板（4d4）将制热箱（4d1）内的空间分割为第一空间（4d5）和第二空间（4d6），制热箱（4d1）上设有竖直设置的进液管道（4d7），所述进液管道（4d7）的顶部螺接有密封盖（4d8），所述第一空间（4d5）内设有输液泵（4d9），所述输液泵（4d9）的输出端设有输液管道（4d10），输液管道（4d10）的一端穿过两个隔板（4d4）延伸至第二空间（4d6）内，所述第二空间（4d6）内设有制热片（4d11），所述蒸汽通道（4d2）的一端延伸至第一空间（4d5）内且蒸汽通道（4d2）的另一端延伸至第二空间（4d6）内，蒸汽通道（4d2）上开设有若干个通槽，所述蒸汽盒（4d3）罩设在蒸汽通道（4d2）上。

10.根据权利要求2所述的一种纺织用挂载上色设备的工作方法，其特征在于，所述收卷装置（5）包括收卷电机（5a）、收卷辊（5a1）和两个收卷座（5a2），两个收卷座（5a2）间隔设置且收卷辊（5a1）的两端分别能够转动的安装于两个收卷座（5a2）上，收卷座（5a2）的一端设有与收卷电机（5a）相配合的从动轮（5a3），收卷电机（5a）位于一个收卷座（5a2）的旁侧且收卷电机（5a）的输出轴上设有主动轮（5a4），所述主动轮（5a4）上套设有与从动轮（5a3）传动配合的皮带（5a5），所述收卷辊（5a1）上设有抵压弧板（5a6）和抬升板（5a7），所述抵压弧板（5a6）的横截面呈N型且抵压弧板（5a6）与抬升板（5a7）固定连接，所述抬升板（5a7）的下方设有抬升弹簧（5a8）。