CN104790144A - 一种双重喷射式绞纱染色机 - Google Patents
一种双重喷射式绞纱染色机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104790144A CN104790144A CN201510178759.3A CN201510178759A CN104790144A CN 104790144 A CN104790144 A CN 104790144A CN 201510178759 A CN201510178759 A CN 201510178759A CN 104790144 A CN104790144 A CN 104790144A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- pipe
- jet pipe
- dyeing machine
- woven hose
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000009970 yarn dyeing Methods 0.000 title abstract 3
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims abstract description 54
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000009975 hank dyeing Methods 0.000 claims description 20
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 claims description 18
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 17
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 17
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 6
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 6
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract description 9
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 4
- 238000009981 jet dyeing Methods 0.000 abstract description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract 2
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 7
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种双重喷射式绞纱染色机，包括机架、输液管、机盖，机架上设有过滤管，过滤管一端连接驱动轴，驱动轴连接驱动电机的输出轴，驱动轴下方通过传动带连接有传动轴，传动轴连接左喷管，左喷管通过中间连接套连接有右喷管；中间连接套的上方通过支撑块固定连接有染料承接板，染料承接板的中部向下凹陷有喷液槽，机架的内侧壁上具有框形的定位凸起边，定位凸起边的内侧壁上设有多个球头柱塞，染料承接板放置在定位凸起边的上方；机架的下端内设有搅拌叶。本发明所提供的双重喷射式绞纱染色机，它喷管拆装方便，有效过滤染料中的杂质且染料搅拌均匀，双重喷射染色效果好，喷管不易损坏。
Description
技术领域：
本发明涉及纺织印染设备技术领域，具体是涉及一种双重喷射式绞纱染色机。
背景技术：
目前，普遍应用的喷射式绞纱染色机是将绞纱套挂在旋转喷管上，并随着喷管转动，染色时，通过设置在机体上的染料供应装置将染料由具有喷孔的喷管喷至绞纱上，从而实现染色目的。然而，现有的这种喷射式绞纱染色机由于只依靠喷管喷出染料染色，染色不均匀，纱丝出现内外层色差，而且，由于无染料搅拌装置，导致染料不均匀影响染色效果。同时，通过循环泵将染料进行循环加上染色机中无过滤装置，容易使泵体堵塞，且也会影响染色效果。另外，现有的喷射式绞纱染色机中喷管上套设绞纱时需要将整个喷管进行拆卸安装，非常麻烦，而且，喷管给绞纱提供支撑力，当绞纱量增多时，喷管受力过大容易导致喷管扭曲损坏，减少使用寿命。
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的双重喷射式绞纱染色机，使其更具有产业上的利用价值。
发明内容：
本发明的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种双重喷射式绞纱染色机，它喷管拆装方便，有效过滤染料中的杂质且染料搅拌均匀，双重喷射染色效果好，喷管不易损坏，采用旋桨实现染料循环，不会产生堵塞问题。
本发明涉及一种双重喷射式绞纱染色机，包括机架、输液管、盖合在所述机架上的机盖，所述机架的上端转动设置有过滤管，所述过滤管两端伸出机架，过滤管处于机架内的部分管体由环形过滤网构成，过滤管一端套插在输液管一端的内部，另一端连接驱动轴，所述驱动轴连接驱动电机的输出轴，驱动轴下方通过传动带连接有传动轴，所述传动轴连接左喷管，所述左喷管通过中间连接套连接有右喷管，左喷管和右喷管相对的一端均具有螺纹，所述中间连接套螺接在左喷管和右喷管的一端上，左喷管和右喷管转动设置在机架上且其外侧一端均伸出机架外；
所述中间连接套的上方通过支撑块固定连接有染料承接板，所述染料承接板的中部向下凹陷，凹陷底部开设有喷液槽，机架的内侧壁上具有框形的定位凸起边，定位凸起边的内侧壁上设有多个球头柱塞，染料承接板放置在定位凸起边的上方，染料承接板的边部的底面具有向下延伸的环形部，环形部的外侧壁具有环形凹槽，球头柱塞的钢球嵌套在环形凹槽中；
所述输液管的下端伸入机架的底部并与底部中的横向套管相连通，横向套管与进液管相通，进液管上设有旋桨，旋桨的转轴通过机架的外部设有的电机带动，输液管内设有竖直隔板，所述竖直隔板将输液管隔开成为互不干扰的第一输液管和第二输液管，所述第一输液管的上端套设在过滤管的一端外侧，第二输液管的上端与右喷管的进液端连通；
机架的下端内设有搅拌叶，所述搅拌叶安装在丝杆上，所述丝杆部分伸出机架外，丝杆伸出机架部分的端部枢接有搅拌手柄，丝杆一侧的机架侧壁上开设有染料添加口。
进一步的，所述电机的输出轴通过联轴器连接有中间支撑轴，所述中间支撑轴的一端铰接在机架的侧壁上、另一端部伸入机架中并铰接在横向套管的内壁上固定有的支撑块中，中间支撑轴伸入机架的一端通过联轴器与旋桨的转轴固定连接。
进一步的，所述进液管的右端固定有旋桨连接框，旋桨的转轴铰接在旋桨连接框中设有的支架上，横向套管的左端固定在机架的底部的右侧壁上。
进一步的，所述驱动轴与驱动电机设置在驱动轴机壳内，所述传动带穿过驱动轴机壳上的通孔。
进一步的，所述传动轴转动连接在转动轴机壳内，所述传动带穿过转动轴机壳上的通孔。
进一步的，所述喷液槽为长条形槽。
进一步的，所述过滤管与输液管连接处设有橡胶密封圈。
进一步的，所述机架底部固定有加热盘管，所述加热盘管的一端伸出机架外并与蒸汽源连通。
进一步的，所述机架的外侧设有固定块将输液管固定。
进一步的，所述机盖为弧形顶盖且铰接在机架的的顶部外壁上。
借由上述方案，本发明至少具有以下优点：本发明通过在机架中设置转动的过滤管，在对染液旋转搅拌的同时利用过滤网对染液进行过滤，有效过滤染料中的杂质，提高染色效果；通过驱动电机驱动驱动轴经过传动带带动传动轴转动进而使喷管转动，结构合理紧凑；通过中间连接套螺接左喷管和右喷管，喷管拆装方便，中间连接套与染料承接板之间固定有支撑块，支撑块提供支撑力避免喷管承受过大的拉力而损坏，染料承接板通过球头柱塞与机架内壁连接，染料承接板拆装方便；通过采用电机驱动旋桨实现染料循环，不会产生堵塞问题；通过在机架中设置搅拌叶和丝杆，摇动搅拌手柄进行搅拌，使加入的染料更均匀，有利于后续的循环染色。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明：
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的局部放大图；
图3为图1的局部放大图；
图4为图1的局部放大图；
图5为本发明中搅拌叶、丝杆与搅拌手柄的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
参见图1至图5，本发明所述的双重喷射式绞纱染色机，包括机架10、输液管20、盖合在所述机架10上的机盖11，所述机架10的上端转动设置有过滤管30，所述过滤管30两端伸出机架10，过滤管30处于机架10内的部分管体由环形过滤网31构成，过滤管30一端套插在输液管20一端的内部，另一端连接驱动轴40，所述驱动轴40连接驱动电机41的输出轴，驱动轴40下方通过传动带42连接有传动轴43，所述传动轴43连接左喷管50，所述左喷管50通过中间连接套51连接有右喷管52，左喷管50和右喷管52相对的一端均具有螺纹，所述中间连接套51螺接在左喷管50和右喷管52的一端上，左喷管50和右喷管52转动设置在机架10上且其外侧一端均伸出机架10外；
所述中间连接套51的上方通过支撑块60固定连接有染料承接板61，所述染料承接板61的中部向下凹陷，凹陷底部开设有喷液槽62，机架10的内侧壁上具有框形的定位凸起边12，定位凸起边12的内侧壁上设有多个球头柱塞13，染料承接板61放置在定位凸起边12的上方，染料承接板61的边部的底面具有向下延伸的环形部63，环形部63的外侧壁具有环形凹槽64，球头柱塞13的钢球嵌套在环形凹槽64中；
所述输液管20的下端伸入机架10的底部并与底部中的横向套管70相连通，横向套管70与进液管71相通，进液管71上设有旋桨80，旋桨80的转轴通过机架10的外部设有的电机81带动，输液管20内设有竖直隔板21，所述竖直隔板21将输液管20隔开成为互不干扰的第一输液管22和第二输液管23，所述第一输液管22的上端套设在过滤管30的一端外侧，第二输液管23的上端与右喷管52的进液端连通；
机架10的下端内设有搅拌叶90，所述搅拌叶90安装在丝杆91上，所述丝杆91部分伸出机架10外，丝杆91伸出机架10部分的端部枢接有搅拌手柄92，丝杆91一侧的机架10侧壁上开设有染料添加口93。
进一步的，所述电机81的输出轴通过联轴器连接有中间支撑轴82，所述中间支撑轴82的一端铰接在机架10的侧壁上、另一端部伸入机架10中并铰接在横向套管70的内壁上固定有的支撑块72中，中间支撑轴82伸入机架10的一端通过联轴器与旋桨80的转轴固定连接。
进一步的，所述进液管71的右端固定有旋桨连接框73，旋桨80的转轴铰接在旋桨连接框73中设有的支架上，横向套管70的左端固定在机架10的底部的右侧壁上。
进一步的，所述驱动轴40与驱动电机41设置在驱动轴机壳44内，所述传动带42穿过驱动轴机壳44上的通孔。
进一步的，所述传动轴43转动连接在转动轴机壳45内，所述传动带42穿过转动轴机壳45上的通孔。
进一步的，所述喷液槽62为长条形槽62，长条形槽62与下方的喷管配合，染色效果好。
进一步的，所述过滤管30与输液管20连接处设有橡胶密封圈32，防止染料外泄。
进一步的，所述机架底部固定有加热盘管94，所述加热盘管94的一端伸出机架10外并与蒸汽源连通，加热盘管94的对染料的加热保证了染色效果。
进一步的，所述机架10的外侧设有固定块24将输液管20固定。
进一步的，所述机盖11为弧形顶盖11且铰接在机架10的的顶部外壁上。
本发明的工作原理为：从染料添加口93添加染料，同时摇动搅拌手柄92进行搅拌。电机81驱动旋桨80转动，使染料从进液管71进入到横向套管70，一部分染料进入通过第一输液管22进入过滤管30，同时，驱动电机41带动驱动轴40和过滤管30转动，传动带42带动传动轴43和左喷管50、右喷管52转动，经过过滤管30搅拌和过滤的染料流入染料承接板61，并从喷液槽62中喷至喷管的绞纱上，喷管转动的同时也将染料喷到绞纱上。
综上所述，本发明通过在机架中设置转动的过滤管，在对染液旋转搅拌的同时利用过滤网对染液进行过滤，有效过滤染料中的杂质，提高染色效果；通过驱动电机驱动驱动轴经过传动带带动传动轴转动进而使喷管转动，结构合理紧凑；通过中间连接套螺接左喷管和右喷管，喷管拆装方便，中间连接套与染料承接板之间固定有支撑块，支撑块提供支撑力避免喷管承受过大的拉力而损坏，染料承接板通过球头柱塞与机架内壁连接，染料承接板拆装方便；通过采用电机驱动旋桨实现染料循环，不会产生堵塞问题；通过在机架中设置搅拌叶和丝杆，摇动搅拌手柄进行搅拌，使加入的染料更均匀，有利于后续的循环染色。
本发明所提供的双重喷射式绞纱染色机，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种双重喷射式绞纱染色机，包括机架、输液管、盖合在所述机架上的机盖，其特征在于：所述机架的上端转动设置有过滤管，所述过滤管两端伸出机架，过滤管处于机架内的部分管体由环形过滤网构成，过滤管一端套插在输液管一端的内部，另一端连接驱动轴，所述驱动轴连接驱动电机的输出轴，驱动轴下方通过传动带连接有传动轴，所述传动轴连接左喷管，所述左喷管通过中间连接套连接有右喷管，左喷管和右喷管相对的一端均具有螺纹，所述中间连接套螺接在左喷管和右喷管的一端上，左喷管和右喷管转动设置在机架上且其外侧一端均伸出机架外；
所述中间连接套的上方通过支撑块固定连接有染料承接板，所述染料承接板的中部向下凹陷，凹陷底部开设有喷液槽，机架的内侧壁上具有框形的定位凸起边，定位凸起边的内侧壁上设有多个球头柱塞，染料承接板放置在定位凸起边的上方，染料承接板的边部的底面具有向下延伸的环形部，环形部的外侧壁具有环形凹槽，球头柱塞的钢球嵌套在环形凹槽中；
所述输液管的下端伸入机架的底部并与底部中的横向套管相连通，横向套管与进液管相通，进液管上设有旋桨，旋桨的转轴通过机架的外部设有的电机带动，输液管内设有竖直隔板，所述竖直隔板将输液管隔开成为互不干扰的第一输液管和第二输液管，所述第一输液管的上端套设在过滤管的一端外侧，第二输液管的上端与右喷管的进液端连通；
机架的下端内设有搅拌叶，所述搅拌叶安装在丝杆上，所述丝杆部分伸出机架外，丝杆伸出机架部分的端部枢接有搅拌手柄，丝杆一侧的机架侧壁上开设有染料添加口。
2.根据权利要求1所述的双重喷射式绞纱染色机，其特征在于：所述电机的输出轴通过联轴器连接有中间支撑轴，所述中间支撑轴的一端铰接在机架的侧壁上、另一端部伸入机架中并铰接在横向套管的内壁上固定有的支撑块中，中间支撑轴伸入机架的一端通过联轴器与旋桨的转轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的双重喷射式绞纱染色机，其特征在于：所述进液管的右端固定有旋桨连接框，旋桨的转轴铰接在旋桨连接框中设有的支架上，横向套管的左端固定在机架的底部的右侧壁上。
4.根据权利要求1所述的双重喷射式绞纱染色机，其特征在于：所述驱动轴与驱动电机设置在驱动轴机壳内，所述传动带穿过驱动轴机壳上的通孔。
5.根据权利要求4所述的双重喷射式绞纱染色机，其特征在于：所述传动轴转动连接在转动轴机壳内，所述传动带穿过转动轴机壳上的通孔。
6.根据权利要求1所述的双重喷射式绞纱染色机，其特征在于：所述喷液槽为长条形槽。
7.根据权利要求1所述的双重喷射式绞纱染色机，其特征在于：所述过滤管与输液管连接处设有橡胶密封圈。
8.根据权利要求1所述的双重喷射式绞纱染色机，其特征在于：所述机架底部固定有加热盘管，所述加热盘管的一端伸出机架外并与蒸汽源连通。
9.根据权利要求1所述的双重喷射式绞纱染色机，其特征在于：所述机架的外侧设有固定块将输液管固定。
10.根据权利要求1所述的双重喷射式绞纱染色机，其特征在于：所述机盖为弧形顶盖且铰接在机架的的顶部外壁上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510178759.3A CN104790144B (zh) | 2015-04-16 | 2015-04-16 | 一种双重喷射式绞纱染色机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510178759.3A CN104790144B (zh) | 2015-04-16 | 2015-04-16 | 一种双重喷射式绞纱染色机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104790144A true CN104790144A (zh) | 2015-07-22 |
| CN104790144B CN104790144B (zh) | 2016-07-06 |
Family
ID=53555315
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510178759.3A Active CN104790144B (zh) | 2015-04-16 | 2015-04-16 | 一种双重喷射式绞纱染色机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104790144B (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105063920A (zh) * | 2015-08-14 | 2015-11-18 | 吴江福爱梁纺织有限公司 | 一种毛球染色机 |
| CN105568504A (zh) * | 2016-03-10 | 2016-05-11 | 浙江玛雅布业有限公司 | 防紫外线窗帘面料的生产方法 |
| CN105970521A (zh) * | 2016-05-30 | 2016-09-28 | 芜湖富春染织有限公司 | 纱线快速染色装置 |
| CN109576937A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-04-05 | 绍兴文理学院 | 适用于间歇性补给染料的印染设备 |
| CN109914051A (zh) * | 2019-03-21 | 2019-06-21 | 陈旭亮 | 一种节能环保印染装备 |
-
2015
- 2015-04-16 CN CN201510178759.3A patent/CN104790144B/zh active Active
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105063920A (zh) * | 2015-08-14 | 2015-11-18 | 吴江福爱梁纺织有限公司 | 一种毛球染色机 |
| CN105568504A (zh) * | 2016-03-10 | 2016-05-11 | 浙江玛雅布业有限公司 | 防紫外线窗帘面料的生产方法 |
| CN105568504B (zh) * | 2016-03-10 | 2017-06-16 | 浙江玛雅布业有限公司 | 防紫外线窗帘面料的生产方法 |
| CN105970521A (zh) * | 2016-05-30 | 2016-09-28 | 芜湖富春染织有限公司 | 纱线快速染色装置 |
| CN109576937A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-04-05 | 绍兴文理学院 | 适用于间歇性补给染料的印染设备 |
| CN109576937B (zh) * | 2018-11-22 | 2021-04-23 | 绍兴文理学院 | 适用于间歇性补给染料的印染设备 |
| CN109914051A (zh) * | 2019-03-21 | 2019-06-21 | 陈旭亮 | 一种节能环保印染装备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104790144B (zh) | 2016-07-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104790144A (zh) | 一种双重喷射式绞纱染色机 | |
| CN104790145B (zh) | 一种带可转动纤维笼的散纤维染色装置 | |
| CN104611858B (zh) | 一种纤维笼可转动式散纤维染色机 | |
| CN105986432A (zh) | 一种滚筒式洗衣机 | |
| CN103007798A (zh) | 一种染料的搅拌装置 | |
| CN204662047U (zh) | 一种双重喷射式绞纱染色机 | |
| CN106012365B (zh) | 一种使用液流式绞纱染色装置的染色方法 | |
| CN105457522A (zh) | 一种卧式搅拌器 | |
| CN105935678B (zh) | 一种管道清洗装置 | |
| CN205517354U (zh) | 一种卧式搅拌器 | |
| CN204662048U (zh) | 一种带可转动纤维笼的散纤维染色装置 | |
| CN210632592U (zh) | 一种管道内壁清洗装置 | |
| CN209428759U (zh) | 一种服装面料印染装置 | |
| CN208678951U (zh) | 一种纺织助剂液料防沉淀设备 | |
| CN204509720U (zh) | 一种液流式绞纱染色装置 | |
| CN110258072A (zh) | 一种波轮洗衣机 | |
| CN215085322U (zh) | 一种便于快速更换滤芯的双联过滤器 | |
| CN204644650U (zh) | 一种纤维笼可转动式散纤维染色机 | |
| CN104178951A (zh) | 带鼓风旋转衣架的染衣机 | |
| CN104611856B (zh) | 一种液流式绞纱染色机的机架装置 | |
| CN203917221U (zh) | 过滤芯自动高压清洗机 | |
| CN204134534U (zh) | 轴套可拆卸式搅拌装置 | |
| CN204073889U (zh) | 多桶涂料搅拌机 | |
| CN204491221U (zh) | 一种散纤维染色机的染液循环机构 | |
| CN218436219U (zh) | 一种印染用调色染缸 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Pan Weidong Inventor before: Gu Mingqin |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170407 Address after: The town of Nanhai District, Guangdong city of Foshan province Haruki 528000 Luo Bai neighborhood (of soil) Patentee after: Foshan Hongyue Textile Co.,Ltd. Address before: 313014 Zhejiang Province, Huzhou city Nanxun District Huzhou City Linghu Shicong Town Oriental silk factory Patentee before: HUZHOU LINGHU ORIENTAL SILK FACTORY |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180514 Address after: 529700 No. 36, three District, Sanlian Industrial Zone, Gulou Town, Heshan, Guangdong Patentee after: HESHAN ZHENGXING KNITTING Co.,Ltd. Address before: 528000 Foshan, Guangdong Province, Nanhai District, lion hill town, Luo Haruki Bai neighborhood committee (TU name) "Deng hang Di" lot B four building two Patentee before: Foshan Hongyue Textile Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A double jet skein dyeing machine Effective date of registration: 20221228 Granted publication date: 20160706 Pledgee: Guangdong Heshan Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Gulao Sub branch Pledgor: HESHAN ZHENGXING KNITTING Co.,Ltd. Registration number: Y2022980029213 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |