CN106012365B - 一种使用液流式绞纱染色装置的染色方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种使用液流式绞纱染色装置的染色方法，包括机架和机盖,机盖盖合在机架的顶端，所述机架的上部的内侧壁上具有框形的定位凸起边，定位凸起边的内侧壁上设有多个球头柱塞，过滤网块的边部的底面具有向下延伸的环形部，环形部的外侧壁具有环形凹槽，球头柱塞的钢球嵌套在环形凹槽中，定位凸起边的下方的机架的左右内侧壁上均铰接有连接杆，定位凸起边的上方的机架中设有横向管，横向管的一端伸出机架的右侧壁并通接输液管，输液管的下端伸入机架的底部中并与机架的底部中的横向套管相连通，横向套管与进液管相通，进液管上设有旋桨，它无需拆卸连接杆即可将绞纱放置在连接杆上，同时，其安装有可拆卸式过滤装置，方便过滤染料中的杂质。

Description

一种使用液流式绞纱染色装置的染色方法

技术领域：

本发明涉及纺织印染设备技术领域，更具体的说涉及一种使用液流式绞纱染色装置的染色方法。

背景技术：

现有的液流式绞纱染色机一般是在机架中设置支撑杆，将绞纱放置在支撑杆上，通过循环泵将染料进行循环，使得绞纱通过流动的染料中进行染色，其由于采用循环泵，容易使泵体堵塞，而且没有过滤装置，同时，现有的绞纱染色机中，其支撑杆上套设绞纱时需要将整个支撑杆进行拆卸安装，这样非常麻烦。

发明内容：

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种液流式绞纱染色装置及其染色方法，它无需拆卸连接杆即可将绞纱放置在连接杆上，同时，其安装有可拆卸式过滤装置，方便过滤染料中的杂质，提高染色效果，其采用旋桨实现染料循环，不会产生堵塞问题。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种使用液流式绞纱染色装置的染色方法，包括机架和机盖,机盖盖合在机架的顶端，所述机架的上部的内侧壁上具有框形的定位凸起边，定位凸起边的内侧壁上设有多个球头柱塞，过滤网块放置在定位凸起边的上方，过滤网块的边部的底面具有向下延伸的环形部，环形部的外侧壁具有环形凹槽，球头柱塞的钢球嵌套在环形凹槽中，定位凸起边的下方的机架的左右内侧壁上均铰接有连接杆，两个连接杆的相对的一端上均具有螺纹，中间连接套的两端螺接在两个连接杆的相对的一端上，定位凸起边的上方的机架中设有横向管，横向管的一端伸出机架的右侧壁并通接输液管，输液管的下端伸入机架的底部中并与机架的底部中的横向套管相连通，横向套管与进液管相通，进液管上设有旋桨，旋桨的转轴通过机架的外部设有的驱动电机带动，横向管的底部侧壁具有喷液槽。

所述驱动电机的输出轴通过联轴器连接有中间支撑轴，中间支撑轴的一端铰接在机架的侧壁上、另一端部伸入机架中并铰接在横向套管的内壁上固定有的支撑块中，中部支撑轴伸入机架的一端通过联轴器与旋桨的转轴相固定。

所述进液管固定在机架底部中固定有的定位套中，进液管的右端固定有旋桨连接框，旋桨的转轴铰接在旋桨连接框中设有的支架上，横向套管的左端固定在机架的底部的右侧壁上。

所述输液管的上端连通有二通管，二通管的上端通接有横向管的右端具有的折弯部，折弯部在机架的外部。

所述喷液槽为长形通槽。

本发明的突出效果是：

与现有技术相比，它无需拆卸连接杆即可将绞纱放置在连接杆上，同时，其安装有可拆卸式过滤装置，方便过滤染料中的杂质，提高染色效果，其采用旋桨实现染料循环，不会产生堵塞问题。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的局部放大图；

图3是本发明的另一部分的局部放大图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体的较佳实施例对本发明进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，这些实施例仅仅是例示的目的，并不旨在对本发明的范围进行限定。

实施例，见如图1至图3所示，一种液流式绞纱染色装置，包括机架10和机盖20,机盖20盖合在机架10的顶端，所述机架10的上部的内侧壁上具有框形的定位凸起边11，定位凸起边11的内侧壁上设有多个球头柱塞12，过滤网块2放置在定位凸起边11的上方，过滤网块2的边部的底面具有向下延伸的环形部21，环形部21的外侧壁具有环形凹槽22，球头柱塞12的钢球嵌套在环形凹槽22中，定位凸起边11的下方的机架10的左右内侧壁上均铰接有连接杆3，两个连接杆3的相对的一端上均具有螺纹，中间连接套31的两端螺接在两个连接杆3的相对的一端上，定位凸起边11的上方的机架10中设有横向管4，横向管4的一端伸出机架10的右侧壁并通接输液管5，输液管5的下端伸入机架10的底部中并与机架10的底部中的横向套管6相连通，横向套管6与进液管7相通，进液管7上设有旋桨8，旋桨8的转轴通过机架10的外部设有的驱动电机30带动，横向管4的底部侧壁具有喷液槽41。

进一步的说，所述驱动电机30的输出轴通过联轴器连接有中间支撑轴9，中间支撑轴9的一端铰接在机架10的侧壁上、另一端部伸入机架10中并铰接在横向套管6的内壁上固定有的支撑块61中，中部支撑轴9伸入机架10的一端通过联轴器与旋桨8的转轴相固定。

进一步的说，所述进液管7固定在机架10底部中固定有的定位套13中，进液管7的右端固定有旋桨连接框81，旋桨8的转轴铰接在旋桨连接框81中设有的支架上，横向套管6的左端固定在机架10的底部的右侧壁上。

进一步的说，所述输液管5的上端连通有二通管51，二通管51的上端通接有横向管4的右端具有的折弯部42，折弯部42在机架10的外部。

进一步的说，所述喷液槽41为长形通槽。

工作原理：其通过驱动电机30将旋桨8转动，从而使得染料进行循环，从而使得染料由横向管4的喷液槽41喷出到两个连接杆3上放置有的纱线上进行染色，其中，两个连接杆3可以通过转动中间连接套31，从而进行拆卸和连接，来将绞纱放置在连接杆3上，这样就无需将连接杆3从机架10中拆卸，非常方便。

同时，其过滤网块2其采用球头柱塞12进行固定，其拆卸时，只需要用力向上拉即可，其拆卸安装非常方便，清洗安装的效率。

为了保证染色效果，机架10的底面还固定有加热管进行加热。

以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下， 还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (4)

1.一种使用液流式绞纱染色装置的染色方法，包括机架（10）和机盖（20）,机盖（20）盖合在机架（10）的顶端，其特征在于：所述机架（10）的上部的内侧壁上具有框形的定位凸起边（11），定位凸起边（11）的内侧壁上设有多个球头柱塞（12），过滤网块（2）放置在定位凸起边（11）的上方，过滤网块（2）的边部的底面具有向下延伸的环形部（21），环形部（21）的外侧壁具有环形凹槽（22），球头柱塞（12）的钢球嵌套在环形凹槽（22）中，定位凸起边（11）的下方的机架（10）的左右内侧壁上均铰接有连接杆（3），两个连接杆（3）的相对的一端上均具有螺纹，中间连接套（31）的两端螺接在两个连接杆（3）的相对的一端上，定位凸起边（11）的上方的机架（10）中设有横向管（4），横向管（4）的一端伸出机架（10）的右侧壁并通接输液管（5），输液管（5）的下端伸入机架（10）的底部中并与机架（10）的底部中的横向套管（6）相连通，横向套管（6）与进液管（7）相通，进液管（7）上设有旋桨（8），旋桨（8）的转轴通过机架（10）的外部设有的驱动电机（30）带动，横向管（4）的底部侧壁具有喷液槽（41），所述喷液槽（41）为长形通槽，其通过驱动电机（30）将旋桨(8)转动，从而使得染料进行循环，从而使得染料由横向管（4）的喷液槽(41)喷出到两个连接杆(3)上放置有的纱线上进行染色，其中，两个连接杆(3)通过转动中间连接套(31)，从而进行拆卸和连接，来将绞纱放置在连接杆(3)上，这样就无需将连接杆(3)从机架(10)中拆卸，非常方便，同时，其过滤网块(2)其采用球头柱塞(12)进行固定，其拆卸时，只需要用力向上拉即可，其拆卸安装非常方便，为了保证染色效果，机架(10)的底面还固定有加热管进行加热。

2.根据权利要求 1所述的一种使用液流式绞纱染色装置的染色方法，其特征在于：所述驱动电机（30）的输出轴通过联轴器连接有中间支撑轴（9），中间支撑轴（9）的一端铰接在机架（10）的侧壁上、另一端部伸入机架（10）中并铰接在横向套管（6）的内壁上固定有的支撑块（61）中，中间支撑轴（9）伸入机架（10）的一端通过联轴器与旋桨（8）的转轴相固定。

3.根据权利要求2所述的一种使用液流式绞纱染色装置的染色方法，其特征在于：所述进液管（7）固定在机架（10）底部中固定有的定位套（13）中，进液管（7）的右端固定有旋桨连接框（81），旋桨（8）的转轴铰接在旋桨连接框（81）中设有的支架上，横向套管（6）的左端固定在机架（10）的底部的右侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种使用液流式绞纱染色装置的染色方法，其特征在于：所述输液管（5）的上端连通有二通管（51），二通管（51）的上端通接有横向管（4）的右端具有的折弯部（42），折弯部（42）在机架（10）的外部。