CN2192637Y - 喷射液流漂纱机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型是一种纱线漂白和增白的设备。它 由循环泵、箱体、出液总管、回液总管、喷液环形管、回 液管及挂纱框架等部分组成。其中喷液环管及回液 管又作为箱体的加固体。本实用新型设备牢用喷射 液流单向循环，不需纱线运动，从而解决了现有技术 中漂纱产生的黄斑、油渍和乱纱。最大限度地减少纱 线棉纤维的损伤。本机具有结构简单，性能稳定，操 作方便，高效率低能耗，占地面积少的优点，是纱线漂 白的理想生产设备。

Description

喷射液流漂纱机属纺织企业对绞纱进行漂白和增白的专用设备。
现有漂白设备可分为三类：一、液流漂，二、链条漂，三、履带漂，各企业一般都自制自用。液流漂牢用正反双向液流循环，其结构复杂，操作繁琐，因液流不均匀，漂纱白度不均，乱纱多。链条漂、履带漂都牢用纱线运动，故结构复杂，占地面积大，维修点多，易损伤纱线。链条漂白因绞纱纱链接口处不易漂透而存在黄斑。履带漂因传动件多而易沾上油污和搞乱纱线。所以，旧式漂纱机性能不理想，存在漂纱白度不匀，有黄斑、乱纱、油污等问题。采用绞纱运动的方式又易损伤纤维。
本实用新型的目的是克服上述漂纱机中的不足之外而提供的一种漂纱均匀、漂白漂透、不存在黄斑的喷射液流漂纱机。
本实用新型的目的可通过以下措施达到：用不锈钢板焊成长方形箱体，再用不锈钢板轧成槽钢形状，将其焊于箱体沿口的外侧，形成喷液环管，并在其相对的二个内侧均布喷液孔，在箱体底板上也焊上二条槽形板形成回液管，在管的二侧均布回液孔，将穿有棉纱的挂纱框架吊入箱内，靠挂纱框上的四个“7”字形挂脚，将挂纱框架定位在箱体边沿上，循环泵驱使液体循环，液体从二排喷液孔中相对喷出，有力的冲漂与挂纱辊接触部位的纱线，使其漂白漂透而不存在黄斑，上喷下吸形成从上至下的均匀液流，使纱漂的白而均匀。
本实用新型相比现有技术具有如下优点：一、只采用单向液流循环，无需纱线运动及液流反循环，从而简化结构方便操作。二、以合理的液面下喷液流循环，保证漂白的均匀度。三、喷液时带入溶解氧，可提高漂白效果。四、采用小浴比漂白可节约成本。五、功能件与加固件合二为一，从而简化结构节约金属。
附图图面说明如下：
图1是本实用新型正面剖视图
图2是本实用新型正面俯视图
本实用新型结合附图对实施作进一步详述：
参照附图1－2，喷射液流漂纱机由循环泵1、出液成管2、喷液环形管3、箱体4、喷液孔5、挂纱框架总成6、挂纱辊7、回液管8、回液孔9、回液联箱10、回液总管11、进水阀12、排水阀13等组成。喷液环形管3以不锈钢槽形板置于长方形箱体4沿口外侧焊接而成，并成为箱体4的加固结构件。喷液孔5均饰在喷液环形管的二个内侧。在箱体4底板上，以间断焊形式焊上二条形板，组合成回液管8，也作箱体底部的加固构件。每条回液管的二个侧面均布回液孔9。循环泵驱使液流循环，液体从二排喷液孔5中相对喷出对与挂纱辊7接触部位纱线进入有力的冲漂，使纱线漂白透而不存在黄斑。又因上喷下吸形成从上至下的均匀液流，故漂纱白度均匀。回液管采用间断焊接方式以便排液时将水排尽。进水管12与一条回液管8联通，进水时回液管可将进水分布均匀，避免进水冲乱纱线。回液管8的另一头与回液联箱10联通。
用三至四台此机组成流水生产线，用吊车完成挂纱框架总成6的起吊和移位。挂纱框架总成7上有四个“7”字形的挂脚，将挂纱框架总成6定位在箱体4的边沿上。此机也可将纱辊定位装置焊在箱体上，以适应单机台小批量生产。

Claims (1)

  1. 一种用于绞纱漂白和增白的喷射液流漂纱机，其特征在于该喷射液流漂纱机由循环泵1、出液成管2、喷液环形管3、箱体4、喷液孔5、挂纱框架总成6、挂纱辊7、回液管8、回液孔9、回液联箱10、回液总管11、进水阀12、排水阀13等组成，喷液环形管3以不锈钢槽形板置于长方形箱体4沿口外侧焊接而成，并成为箱体4的加固结构件，喷液孔5均饰在喷液环形管的二个内侧，在箱体4底板上，以间断焊形式焊上二条形板，组合成回液管8，也作箱体底部的加固构件，每条回液管的二个侧面均布回液孔9，循环泵驱使液流循环，液体从二排喷液孔5中相对喷出对与挂纱辊7接触部位纱线进入有力的冲漂，使纱线漂白透而不存在黄斑，进水管12与一条回液管8联通，进水时回液管可将进水分布均匀，避免进水冲乱纱线，回液管8的另一头与回液联箱10联通。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103866511A (zh) * 2012-12-11 2014-06-18 财团法人纺织产业综合研究所 液流式绞纱染色机
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