CN111763784A - 一种皮革多级染色加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种皮革多级染色加工设备，包括设于支撑台两端的收线辊及放线辊，收线辊及放线辊之间设有多个升降染色装置，升降染色装置的上方设有传动辊轮组，传动辊轮组包括两条第一辊轮及两条第二辊轮，升降染色装置包括液压缸及染料盒，液压缸带动染料盒竖向升降、使第二辊轮进出染料盒；染料盒的侧壁设有进料管，支撑台的底面设有储液箱及增压泵，增压泵的进料口与储液箱通连通，增压泵的出料口设有分流管，进料管与分流管通过输水软管连通；染料盒内部侧壁由下至上依次设有第一液位传感器、第二液位传感器、第三液位传感器；其在进行牵引引导时，可将辊轮完全露出，便于皮革的牵引放置，可提供多级的染色工序，提高染色效果及质量。

Description

一种皮革多级染色加工设备

技术领域

本发明涉及皮革加工设备领域，更具体的，涉及一种皮革多级染色加工设备。

背景技术

随着生活水平的提高，人们的需求也在不断的变化着，企业为满足不同群体的需求也不断变化着物品的样式。在制革业与皮革加工型企业中，会因需对皮革进行染色或改色处理，以满足不同群体对多色皮革的需求；现有的染色过程大多是通过染色设备对皮革进行加工，采用的大多是浸泡式的染色，即将收卷好的皮革通过辊轮引导皮革从染料池的染料中经过，从而实现染色，完成一卷皮革后再进行另一卷皮革的染色处理；其中，新一卷皮革在进行染色加工前，需要进行牵引引导、使得皮革沿着辊轮进行移送，从而确保皮革经过染料的染色；但现有的染色设备，因结构较为复杂，导致上述的牵引引导步骤繁琐，需要在染料池内进行牵引引导，操作不便，影响加工效率。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种皮革多级染色加工设备，其结构新颖，在进行牵引引导时，可将辊轮完全露出，便于皮革的牵引放置，操作方便；且可提供多级的染色工序，保证染色效果，提高产品质量。

为达此目的，本发明采用以下的技术方案：

本发明提供了一种皮革多级染色加工设备，包括支撑台，分别安装于所述支撑台顶面两端的收线辊及放线辊，所述收线辊由驱动电机带动，所述收线辊及所述放线辊之间设有多个升降染色装置，所述升降染色装置的上方设有架板，所述架板的一侧固定设有立板，所述立板的底端固定于所述支撑台的顶面；所述架板的底面对应所述升降染色装置安装有多个传动辊轮组，所述传动辊轮组包括两条第一辊轮及两条第二辊轮，所述第一辊轮及所述第二辊轮均通过支撑架安装在所述架板的底面，两所述第二辊轮位于两所述第一辊轮之间、且两所述第二辊轮所处高度低于两所述第一辊轮所处高度；所述升降染色装置包括液压缸及顶部敞开的染料盒，所述液压缸安装在所述支撑台的顶面，所述液压缸的活塞杆端部与所述染料盒的底面中心固定连接，所述液压缸带动所述染料盒竖向升降、使所述第二辊轮进出所述染料盒；所述染料盒的侧壁底部连通设有排出管，所述排出管上设有开关阀，所述染料盒的侧壁顶部连通设有进料管，所述进料管上设有第一电磁阀，所述支撑台的底面安装有用于存放染料的储液箱，所述储液箱的侧壁安装有增压泵，所述增压泵的进料口与所述储液箱的侧壁底部通过第一管道连通，所述第一管道上设有第二电磁阀，所述增压泵的出料口连通设有分流管，各所述进料管均与所述分流管通过输水软管连通；所述染料盒内部侧壁由下至上依次安装有第一液位传感器、第二液位传感器、第三液位传感器，所述第一液位传感器、所述第二液位传感器、所述第三液位传感器、所述驱动电机、所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述增压泵及所述液压缸均与控制器电连接。

在本发明较佳的技术方案中，所述染料盒的底部内壁安装有超声波换能器，所述染料盒的底部外壁安装有超声波发生器，所述超声波发生器及所述超声波换能器均与所述控制器电连接。

在本发明较佳的技术方案中，所述染料盒靠近所述收线辊的一侧内壁固定设有刮板，所述刮板的一端抵持途径第一辊轮及第二辊轮的皮革外壁、用于刮刷多余的染料。

在本发明较佳的技术方案中，所述染料盒的底部固定设有两条导向杆，两所述导向杆关于所述染料盒的中心对称设置，所述支撑台的顶面对应所述导向杆安装有导向架，所述染料盒经所述导向杆沿所述导向架竖向移动。

在本发明较佳的技术方案中，所述导向杆的底端固定设有限位块，所述限位块移动至抵持所述导向架时、所述染料盒的顶端低于所述第一辊轮的底端。

在本发明较佳的技术方案中，所述染料盒的底部内壁倾斜设置，所述排出管设于倾斜较低的一侧。

在本发明较佳的技术方案中，所述染料盒的外壁嵌设有用于查看所述染料盒内部的第一透视窗，所述第一透视窗沿竖向延伸、且靠近所述排出管的一侧设置。

在本发明较佳的技术方案中，所述储液箱的侧壁嵌设有用于查看所述储液箱内部的第二透视窗，所述第二透视窗沿竖向延伸。

本发明的有益效果为：

本发明提供的一种皮革多级染色加工设备，其结构新颖，在进行新一卷皮革的牵引引导动作时，液压缸带动染料盒向下移动，将用于引导皮革的第一辊轮及第二辊轮完全露出，从而便于皮革的牵引放置，整个操作方便；而在染色过程中，液压缸带动染料盒向上移动，使得第二辊轮及途径第二辊轮的皮革进入染料盒内，实现皮革牵引收卷的过程中完成染色，且皮革牵引收卷的过程中途径多个升降染色装置，从而实现多级的染色工序，保证染色效果，提高产品质量。

附图说明

图1是本发明的具体实施例中提供的一种皮革多级染色加工设备的结构示意图；

图2是本发明的具体实施例中提供的升降染色装置的结构示意图。

100、支撑台；110、架板；120、立板；210、收线辊；220、放线辊；230、驱动电机；300、升降染色装置；310、液压缸；320、染料盒；330、排出管；340、进料管；341、第一电磁阀；351、第一液位传感器；352、第二液位传感器；353、第三液位传感器；361、超声波换能器；362、超声波发生器；370、刮板；381、导向杆；382、导向架；383、限位块；390、第一透视窗；400、传动辊轮组；410、第一辊轮；420、第二辊轮；500、储液箱；510、增压泵；520、第一管道；521、第二电磁阀；530、分流管；540、输水软管；550、第二透视窗；600、控制器。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1、图2所示，本发明的具体实施例中公开了一种皮革多级染色加工设备，包括支撑台100，分别安装于所述支撑台100顶面两端的收线辊210及放线辊220，所述收线辊210由驱动电机230带动，所述收线辊210及所述放线辊220之间设有多个升降染色装置300，所述升降染色装置300的上方设有架板110，所述架板110的一侧固定设有立板120，所述立板120的底端固定于所述支撑台100的顶面；所述架板110的底面对应所述升降染色装置300安装有多个传动辊轮组400，所述传动辊轮组400包括两条第一辊轮410及两条第二辊轮420，所述第一辊轮410及所述第二辊轮420均通过支撑架安装在所述架板110的底面，两所述第二辊轮420位于两所述第一辊轮410之间、且两所述第二辊轮420所处高度低于两所述第一辊轮410所处高度；所述升降染色装置300包括液压缸310及顶部敞开的染料盒320，所述液压缸310安装在所述支撑台100的顶面，所述液压缸310的活塞杆端部与所述染料盒320的底面中心固定连接，所述液压缸310带动所述染料盒320竖向升降、使所述第二辊轮420进出所述染料盒320；所述染料盒320的侧壁底部连通设有排出管330，所述排出管330上设有开关阀，所述染料盒320的侧壁顶部连通设有进料管340，所述进料管340上设有第一电磁阀341，所述支撑台100的底面安装有用于存放染料的储液箱500，所述储液箱500的侧壁安装有增压泵510，所述增压泵510的进料口与所述储液箱500的侧壁底部通过第一管道520连通，所述第一管道520上设有第二电磁阀521，所述增压泵510的出料口连通设有分流管530，各所述进料管340均与所述分流管530通过输水软管540连通；所述染料盒320内部侧壁由下至上依次安装有第一液位传感器351、第二液位传感器352、第三液位传感器353，所述第一液位传感器351用于检测染料最低余留液位，所述第二液位传感器352用于检测染料预存最高液位、及染色过程中的协调液位，所述第三液位传感器353用于检测染色过程的染料最高液位；所述第一液位传感器351、所述第二液位传感器352、所述第三液位传感器353、所述驱动电机230、所述第一电磁阀341、所述第二电磁阀521、所述增压泵510及所述液压缸310均与控制器600电连接。

上述的一种皮革多级染色加工设备，其结构新颖，在进行新一卷皮革的牵引引导动作时，液压缸310带动染料盒320向下移动，将用于引导皮革的第一辊轮410及第二辊轮420完全露出，从而便于皮革的牵引放置，整个操作方便；而在染色过程中，液压缸310带动染料盒320向上移动，使得第二辊轮420及途径第二辊轮420的皮革进入染料盒320内，实现皮革牵引收卷的过程中完成染色，且皮革牵引收卷的过程中途径多个升降染色装置300，从而实现多级的染色工序，保证染色效果，提高产品质量。

进一步地，所述染料盒320的底部内壁安装有超声波换能器361，所述染料盒320的底部外壁安装有超声波发生器362，所述超声波发生器362及所述超声波换能器361均与所述控制器600电连接；超声波换能器361、超声波发生器362的设置，可进一步增强染色效果，保证染色质量。

进一步地，所述染料盒320靠近所述收线辊210的一侧内壁固定设有刮板370，所述刮板370的一端抵持途径第一辊轮410及第二辊轮420的皮革外壁、用于刮刷多余的染料；该结构设计可减少皮革上粘附多余的染剂，减少染料掉出染料盒外。

进一步地，所述染料盒320的底部固定设有两条导向杆381，两所述导向杆381关于所述染料盒320的中心对称设置，所述支撑台100的顶面对应所述导向杆381安装有导向架382，所述染料盒320经所述导向杆381沿所述导向架382竖向移动；该结构设计可限定染料盒320的移动轨迹，确保染料盒320稳定的升降，防止染料盒320在移动过程中与第二辊轮420发生干涉碰撞。

进一步地，所述导向杆381的底端固定设有限位块383，所述限位块383移动至抵持所述导向架382时、所述染料盒320的顶端低于所述第一辊轮410的底端；该结构设计可对染料盒320的上移距离进行限定，避免染料盒320与第一辊轮410发生碰撞。

进一步地，所述染料盒320的底部内壁倾斜设置，所述排出管330设于倾斜较低的一侧；该结构设计可方便染料盒320内的染料的外排仅转移。

进一步地，所述染料盒320的外壁嵌设有用于查看所述染料盒320内部的第一透视窗390，所述第一透视窗390沿竖向延伸、且靠近所述排出管330的一侧设置；该结构设计可方便查看染料盒320内部的染料量情况，及时发现问题。

进一步地，所述储液箱500的侧壁嵌设有用于查看所述储液箱500内部的第二透视窗550，所述第二透视窗550沿竖向延伸；该结构设计可方便查看储液箱500内部的染料余量，便于及时补充染料。

工作原理：

在进行染色前，需要先将皮革卷放置于放线辊220上，接着通过操控控制器600启动各个液压缸310，带动染料盒320向下移动，使得第一辊轮410及第二辊轮420完全露出，然后工作人员将皮革依次绕设多个传动辊轮组400、并最终收卷于收线辊210上；然后操控控制器600启动液压缸310，带动染料盒320向上移动，直到染料液位到达第三液位传感器353处、停止液压缸310；接着驱动电机230、超声波发生器362启动，驱动电机230带动皮革沿传动辊轮组400移动，途径多个染料盒320进行多级染色，最终收卷于收线辊210上，在染色过程中，超声波发生器362及超声波换能器361可加速及增强染色效果；且染色过程中，会消耗染料，当染料降至第二液位传感器352时，液压缸310则会继续带动染料盒320上移，直到染料再次达到第三液位传感器353处时停止，使得染料更好的与皮革进行接触；当液压缸310的活塞杆伸出最长长度后，染料盒320无法继续上移，染色过程继续进行，染料继续消耗，当染料降至第一液位传感器351的检测液位时，开启第二电磁阀521及启动增压泵510，并开启对应升降染色装置300上的第一电磁阀341，从而往对应的染料盒320内供入染料，直到染料升至第三液位传感器353的检测液位处时停止；且需要说明的是，在染料盒320升起前，可提前往染料盒320内提供一定量的染料，且以第二液位传感器352的检测液位作为预存量上限。

本发明是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。

Claims (8)

1.一种皮革多级染色加工设备，其特征在于：

包括支撑台(100)，分别安装于所述支撑台(100)顶面两端的收线辊(210)及放线辊(220)，所述收线辊(210)由驱动电机(230)带动，所述收线辊(210)及所述放线辊(220)之间设有多个升降染色装置(300)，所述升降染色装置(300)的上方设有架板(110)，所述架板(110)的一侧固定设有立板(120)，所述立板(120)的底端固定于所述支撑台(100)的顶面；所述架板(110)的底面对应所述升降染色装置(300)安装有多个传动辊轮组(400)，所述传动辊轮组(400)包括两条第一辊轮(410)及两条第二辊轮(420)，所述第一辊轮(410)及所述第二辊轮(420)均通过支撑架安装在所述架板(110)的底面，两所述第二辊轮(420)位于两所述第一辊轮(410)之间、且两所述第二辊轮(420)所处高度低于两所述第一辊轮(410)所处高度；

所述升降染色装置(300)包括液压缸(310)及顶部敞开的染料盒(320)，所述液压缸(310)安装在所述支撑台(100)的顶面，所述液压缸(310)的活塞杆端部与所述染料盒(320)的底面中心固定连接，所述液压缸(310)带动所述染料盒(320)竖向升降、使所述第二辊轮(420)进出所述染料盒(320)；所述染料盒(320)的侧壁底部连通设有排出管(330)，所述排出管(330)上设有开关阀，所述染料盒(320)的侧壁顶部连通设有进料管(340)，所述进料管(340)上设有第一电磁阀(341)，所述支撑台(100)的底面安装有用于存放染料的储液箱(500)，所述储液箱(500)的侧壁安装有增压泵(510)，所述增压泵(510)的进料口与所述储液箱(500)的侧壁底部通过第一管道(520)连通，所述第一管道(520)上设有第二电磁阀(521)，所述增压泵(510)的出料口连通设有分流管(530)，各所述进料管(340)均与所述分流管(530)通过输水软管(540)连通；所述染料盒(320)内部侧壁由下至上依次安装有第一液位传感器(351)、第二液位传感器(352)、第三液位传感器(353)，所述第一液位传感器(351)、所述第二液位传感器(352)、所述第三液位传感器(353)、所述驱动电机(230)、所述第一电磁阀(341)、所述第二电磁阀(521)、所述增压泵(510)及所述液压缸(310)均与控制器(600)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种皮革多级染色加工设备，其特征在于：

所述染料盒(320)的底部内壁安装有超声波换能器(361)，所述染料盒(320)的底部外壁安装有超声波发生器(362)，所述超声波发生器(362)及所述超声波换能器(361)均与所述控制器(600)电连接。

3.根据权利要求1所述的一种皮革多级染色加工设备，其特征在于：

所述染料盒(320)靠近所述收线辊(210)的一侧内壁固定设有刮板(370)，所述刮板(370)的一端抵持途径第一辊轮(410)及第二辊轮(420)的皮革外壁、用于刮刷多余的染料。

4.根据权利要求1所述的一种皮革多级染色加工设备，其特征在于：

所述染料盒(320)的底部固定设有两条导向杆(381)，两所述导向杆(381)关于所述染料盒(320)的中心对称设置，所述支撑台(100)的顶面对应所述导向杆(381)安装有导向架(382)，所述染料盒(320)经所述导向杆(381)沿所述导向架(382)竖向移动。

5.根据权利要求4所述的一种皮革多级染色加工设备，其特征在于：

所述导向杆(381)的底端固定设有限位块(383)，所述限位块(383)移动至抵持所述导向架(382)时、所述染料盒(320)的顶端低于所述第一辊轮(410)的底端。

6.根据权利要求1所述的一种皮革多级染色加工设备，其特征在于：

所述染料盒(320)的底部内壁倾斜设置，所述排出管(330)设于倾斜较低的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种皮革多级染色加工设备，其特征在于：

所述染料盒(320)的外壁嵌设有用于查看所述染料盒(320)内部的第一透视窗(390)，所述第一透视窗(390)沿竖向延伸、且靠近所述排出管(330)的一侧设置。

8.根据权利要求1所述的一种皮革多级染色加工设备，其特征在于：

所述储液箱(500)的侧壁嵌设有用于查看所述储液箱(500)内部的第二透视窗(550)，所述第二透视窗(550)沿竖向延伸。

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