CN104611859A - 一种改进型绞纱染色机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种改进型绞纱染色机，包括机架和机盖，机盖盖合在机架上，所述机架的左侧固定有转动电机，转动电机的输出轴上固定有输出链轮，机架的左侧板的上部铰接有转动轴，转动轴的前端伸入机架中并固定有喷液管，转动轴在机架外的部分固定有传动链轮，链条张紧在传动链轮和输出链轮之间，机架的底部具有锥形染料槽，锥形染料槽的底部具有出液管，机架的右侧固定有循环泵，出液管通过连接管与循环泵的进液口相连通，循环泵的出液口通接有输液管，输液管的上端穿过机架的右侧板并伸入喷液管的右端的插孔中。它将喷液管和输液管分别设于机架的两个侧壁上，使两者的端部相通，从而保证喷液管的两端均具有支撑力，防止变形。

Description

一种改进型绞纱染色机
技术领域：
本发明涉及纺织印染设备技术领域，更具体的说涉及一种改进型绞纱染色机。
背景技术：
现有的喷射式的绞纱染色机，其一般是将一个喷液管铰接在机架的侧壁上，绞纱放置在喷液管上，通过喷液管一边转动，一般将染液从喷液管的侧壁上具有的通孔排出进行染色，其喷液管只有一端铰接，而另一端是没有收到支撑作用的，时间久了，容易使喷液管变形而受损。
同时，现有的喷液管在喷液的同时需要进行转动，而输液管需要与喷液管连接，由于输液管是不动，而喷液管需要转动，这样对其密封的要求非常高，其制造成本高，结构也相对复杂。
发明内容：
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种改进型绞纱染色机，它将喷液管和输液管分别设于机架的两个侧壁上，使两者的端部相通，从而保证喷液管的两端均具有支撑力，防止变形，而且，喷液管与输液管的连接部位在机架内，这样对喷液管与输液管的连接部位的密封要求降低，基本无需密封，其结构简单，制造成本低。
本发明解决所述技术问题的方案是：
一种改进型绞纱染色机，包括机架和机盖,机盖的一端铰接在机架的顶部，机盖盖合在机架上，所述机架的左侧固定有转动电机，转动电机的输出轴上固定有输出链轮，机架的左侧板的上部铰接有转动轴，转动轴的前端伸入机架中并固定有喷液管，转动轴在机架外的部分固定有传动链轮，链条张紧在传动链轮和输出链轮之间，机架的底部具有锥形染料槽，锥形染料槽的底部具有出液管，机架的右侧固定有循环泵，出液管通过连接管与循环泵的进液口相连通，循环泵的出液口通接有输液管，输液管的上端穿过机架的右侧板并伸入喷液管的右端的插孔中，输液管的上端通过轴承铰接在喷液管的右端内侧壁上。
所述喷液管的侧壁具有多个喷液孔，喷液管的右端通过螺栓固定连接有端盖，端盖的中部具有插孔，喷液管的右端内侧壁上具有环形凸起圈，轴承的外圈卡置在喷液管的右端内侧壁上并夹持在环形凸起圈与端盖之间。
所述输液管的上部具有横向折弯部，横向折弯部插套在机架的右侧板的侧壁通孔中，横向折弯部的前端伸入插孔中。
所述侧壁通孔的内侧壁上具有环形凹槽，密封圈嵌套在环形凹槽中，横向折弯部的外壁弹性压靠在密封圈上。
所述机架的内侧壁上固定有环形圈，过滤网放置在环形圈上。
所述过滤网的外壁固定有固定框，固定框压靠在环形圈的上平面上，固定框的底部具有凸起圈，凸起圈插套在环形圈中。
本发明的突出效果是：
与现有技术相比，它将喷液管和输液管分别设于机架的两个侧壁上，使两者的端部相通，从而保证喷液管的两端均具有支撑力，防止变形，而且，喷液管与输液管的连接部位在机架内，这样对喷液管与输液管的连接部位的密封要求降低，基本无需密封，其结构简单，制造成本低。
附图说明：
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的局部放大图。
具体实施方式：
下面结合附图和具体的较佳实施例对本发明进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，这些实施例仅仅是例示的目的，并不旨在对本发明的范围进行限定。
实施例，见如图1至图2所示，一种改进型绞纱染色机，包括机架10和机盖20,机盖20的一端铰接在机架10的顶部，机盖20盖合在机架10上，所述机架10的左侧固定有转动电机1，转动电机1的输出轴上固定有输出链轮11，机架10的左侧板的上部铰接有转动轴2，转动轴2的前端伸入机架10中并固定有喷液管3，转动轴2在机架10外的部分固定有传动链轮21，链条4张紧在传动链轮21和输出链轮11之间，机架10的底部具有锥形染料槽30，锥形染料槽30的底部具有出液管40，机架10的右侧固定有循环泵50，出液管40通过连接管与循环泵50的进液口相连通，循环泵50的出液口通接有输液管5，输液管5的上端穿过机架10的右侧板并伸入喷液管3的右端的插孔33中，输液管5的上端通过轴承6铰接在喷液管3的右端内侧壁上。
进一步的说，所述喷液管3的侧壁具有多个喷液孔31，喷液管3的右端通过螺栓固定连接有端盖32，端盖32的中部具有插孔33，喷液管3的右端内侧壁上具有环形凸起圈34，轴承6的外圈卡置在喷液管3的右端内侧壁上并夹持在环形凸起圈34与端盖32之间。
进一步的说，所述输液管5的上部具有横向折弯部51，横向折弯部51插套在机架10的右侧板的侧壁通孔101中，横向折弯部51的前端伸入插孔33中。
进一步的说，所述侧壁通孔101的内侧壁上具有环形凹槽102，密封圈103嵌套在环形凹槽102中，横向折弯部51的外壁弹性压靠在密封圈103上。
进一步的说，所述机架10的内侧壁上固定有环形圈104，过滤网105放置在环形圈104上。
进一步的说，所述过滤网105的外壁固定有固定框106，固定框106压靠在环形圈104的上平面上，固定框106的底部具有凸起圈107，凸起圈107插套在环形圈104中。
将绞纱挂在喷液管3上，然后通过转动电机1运行，从而通过链条4带动转动轴2转动，从而使得喷液管3进行转动，其中，机架10中已经放置有染料，通过循环泵50运行，使得染料由出液管40进入泵体中并通过输液管5进入喷液管3中，由喷液管3的喷液孔31喷出进行染色，其中，输液管5的上端通过轴承6铰接在喷液管3的右端内侧壁上，而机架10的左侧板的上部铰接有转动轴2，转动轴2的前端伸入机架10中并固定有喷液管3，这样就保证了喷液管3的两端均得到支撑，不会变形，而且，喷液管3与横向折弯部51之间无需特定密封，效果好。
并且，通过过滤网105可以对染料进行过滤，防止堵塞，而过滤网105安装拆卸方便，清洗方便。
以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (6)

1.一种改进型绞纱染色机，包括机架(10)和机盖(20),机盖(20)的一端铰接在机架(10)的顶部，机盖(20)盖合在机架(10)上，其特征在于：所述机架(10)的左侧固定有转动电机(1)，转动电机(1)的输出轴上固定有输出链轮(11)，机架(10)的左侧板的上部铰接有转动轴(2)，转动轴(2)的前端伸入机架(10)中并固定有喷液管(3)，转动轴(2)在机架(10)外的部分固定有传动链轮(21)，链条(4)张紧在传动链轮(21)和输出链轮(11)之间，机架(10)的底部具有锥形染料槽(30)，锥形染料槽(30)的底部具有出液管(40)，机架(10)的右侧固定有循环泵(50)，出液管(40)通过连接管与循环泵(50)的进液口相连通，循环泵(50)的出液口通接有输液管(5)，输液管(5)的上端穿过机架(10)的右侧板并伸入喷液管(3)的右端的插孔(33)中，输液管(5)的上端通过轴承(6)铰接在喷液管(3)的右端内侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种改进型绞纱染色机，其特征在于：所述喷液管(3)的侧壁具有多个喷液孔(31)，喷液管(3)的右端通过螺栓固定连接有端盖(32)，端盖(32)的中部具有插孔(33)，喷液管(3)的右端内侧壁上具有环形凸起圈(34)，轴承(6)的外圈卡置在喷液管(3)的右端内侧壁上并夹持在环形凸起圈(34)与端盖(32)之间。
3.根据权利要求2所述的一种改进型绞纱染色机，其特征在于：所述输液管(5)的上部具有横向折弯部(51)，横向折弯部(51)插套在机架(10)的右侧板的侧壁通孔(101)中，横向折弯部(51)的前端伸入插孔(33)中。
4.根据权利要求3所述的一种改进型绞纱染色机，其特征在于：所述侧壁通孔(101)的内侧壁上具有环形凹槽(102)，密封圈(103)嵌套在环形凹槽(102)中，横向折弯部(51)的外壁弹性压靠在密封圈(103)上。
5.根据权利要求4所述的一种改进型绞纱染色机，其特征在于：所述机架(10)的内侧壁上固定有环形圈(104)，过滤网(105)放置在环形圈(104)上。
6.根据权利要求5所述的一种改进型绞纱染色机，其特征在于：所述过滤网(105)的外壁固定有固定框(106)，固定框(106)压靠在环形圈(104)的上平面上，固定框(106)的底部具有凸起圈(107)，凸起圈(107)插套在环形圈(104)中。
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