CN112226939A

CN112226939A - 一种节能型多色彩纱线喷染装置

Info

Publication number: CN112226939A
Application number: CN202011070798.9A
Authority: CN
Inventors: 田明洋; 徐操林; 刘洋
Original assignee: Shandong Mingfu Dyeing Co ltd
Current assignee: Shandong Mingfu Dyeing Co ltd
Priority date: 2020-10-09
Filing date: 2020-10-09
Publication date: 2021-01-15
Anticipated expiration: 2040-10-09
Also published as: CN112226939B

Abstract

本申请涉及一种节能型多色彩纱线喷染装置，包括机架，机架固设有若干染箱，染箱包括底板、立板、相互平行的侧板，底板开设有排液口，侧板均设有喷液组件，喷液组件包括定位块、出液管、喷管，出液管开设有若干出液孔，喷管开设有若干喷液孔，机架的一侧固设有染料桶，染料桶连接有输液管，输液管穿过定位块与出液管相连通，排液口与染料桶之间设有倾斜的导液管，当喷液孔与出液孔正对时，染液从喷液孔中喷出，对纱线进行喷染，与纱线接触的染液较少，其余染液流到染箱内从排液口排出，再从导液管回流到染料桶内，实现染液的循环使用，提高了喷染后染液的回收利用率。

Description

一种节能型多色彩纱线喷染装置

技术领域

本申请涉及纺织染色领域，尤其是涉及一种节能型多色彩纱线喷染装置。

背景技术

在纱线的染色中，纱线喷染是指在纱线或织物上喷染染液，使纱线或织物染上某一种颜色。随着人们生活水平的提高，人们对衣着的颜色要求也日趋多样化，这就要求对纺织物的颜色有了多种多样的要求。现有技术中多采用喷射式染色机进行对纱线进行喷染染色。

现有公开号为CN104611859A的中国专利公开了一种改进型绞纱染色机，包括机架和机盖，机盖盖合在机架上，机架的左侧固定有转动电机，转动电机的输出轴上固定有输出链轮，机架的左侧板的上部铰接有转动轴，转动轴的前端伸入机架中并固定有喷液管，转动轴在机架外的部分固定有传动链轮，链条张紧在传动链轮和输出链轮之间，机架的底部具有锥形染料槽，锥形染料槽的底部具有出液管，机架的右侧固定有循环泵，出液管通过连接管与循环泵的进液口相连通，循环泵的出液口通接有输液管，输液管的上端穿过机架的右侧板并伸入喷液管的右端的插孔中。

针对上述中的相关技术，发明人认为，上述改进型绞纱染色机在进行染色时，染液不停的流动到喷液管内并从喷液孔喷出，进而对挂在喷液管上的绞纱进行染色，染液首先与绞纱内层接触，然后逐步渗透到绞纱的外层，染液落到染料槽内时，染液将绞纱中的毛刺和短线头等杂质带到染料槽内，落到染料槽内的染液中带有较多的杂质，染料草内的染液不够纯净，难以再进行回收利用，利用率较低。

发明内容

为了提高对喷染后染液的回收利用率，本申请提供一种节能型多色彩纱线喷染装置。

本申请提供一种节能型多色彩纱线喷染装置，采用如下的技术方案：

一种节能型多色彩纱线喷染装置，包括机架，所述机架固设有若干上端开口的染箱，染箱包括底板、立板、相互平行的侧板，底板开设有排液口，侧板下端部开设有与走线孔，侧板上端面均设有喷液组件，喷液组件包括与侧板上端面连接的定位块、与定位块固定连接的中空出液管、套设于出液管外部的喷管，出液管下端部开设有若干出液孔，喷管开设有若干喷液孔，侧板外壁固定连接有驱动喷管转动的电机一，机架靠近染箱的一侧固设有放卷架，放卷架设有若干筒子纱，机架靠近立板的一侧固设有若干与染箱对应的染料桶，染料桶设有液压泵，染料桶连接有输液管，输液管穿过定位块与出液管相连通，排液口与染料桶之间设有倾斜的导液管，机架远离放卷架的一侧固设有收卷架，收卷架设有收卷辊，收卷架设有驱动收卷辊转动的电机二。

通过采用上述技术方案，上述喷染装置在使用过程中，筒子纱上的纱线从放卷架处引出，穿过若干侧板的走线孔缠绕在收卷辊上，电机二带动纱线移动，染液流经输液管到出液管中并从出液孔流出，电机一带动喷管转动，当喷液孔与出液孔正对时，染液从喷液孔中喷出，对纱线进行喷染，与纱线接触的染液较少，其余染液流到染箱内从排液口排出，染液再从导液管回流到染料桶内，实现染液的循环使用，提高了喷染后染液的回收利用率。

可选的，所述底板靠近排液口的两侧开设有卡孔，底板连接有与排液口相适配的滤盒，滤盒上端部固设有拉环，滤盒下端部固定连接有与卡孔相适配的密封块。

通过采用上述技术方案，滤盒便于对杂质进行过滤，有利于提高染液的纯度和染色效果；可定期提拉拉环取出滤盒，清理杂质再将密封块卡到卡孔内。

可选的，所述电机一输出轴转动连接有皮带一，皮带一的另一端转动连接有摩擦辊，摩擦辊分别与若干染箱转动连接，摩擦辊固定连接有若干带环一，带环一转动连接有皮带二，定位块靠近出液管的一端转动连接有中空的定位环，定位环外壁设有与皮带二相适配的带环二，定位环设有内螺纹，喷管靠近定位块的一端与定位环螺纹连接。

通过采用上述技术方案，电机一通过皮带一带动摩擦辊转动，带环一通过皮带二带动带环二转动，定位环与喷管螺纹连接，进而实现喷管的转动，进而实现对纱线的喷染，整个喷染装置设置两个电机一，实现所有的喷管同时转动对纱线进行染色，较为节能。

可选的，所述立板铰接有弧形盖板，弧形盖板开设有观察窗，弧形盖板上端面固定连接有提手，弧形盖板下端面固定连接有若干导流板。

通过采用上述技术方案，弧形盖板便于对飞溅的染液进行阻挡，防止染液飞溅到染箱外部，有利于提高染液的回收利用率；导流板便于染液快速下落，减少残留在弧形盖板上的染液；观察窗便于操作人员观察染箱内的喷染情况；提手便于将弧形盖板打开进行定期维护检修。

可选的，所述走线孔内设有若干与纱线相适配的隔板，隔板沿走线孔长度方向设置，机架固设有固定台，固定台位于收卷架与靠近收卷架的染箱之间，固定台滑动连接有张紧板，张紧板开设有一排导线孔，张紧板连接有螺栓，固定台开设有若干与螺栓相适配的螺纹孔。

通过采用上述技术方案，隔板便于将若干单根的纱线分隔开，防止纱线在移动输送过程中发生干涉缠绕现象；纱线穿过导线孔缠绕在收卷辊上，螺栓穿过张紧板与螺纹孔螺纹连接，可通过调节张紧板在固定台上位置，进而调节纱线在收卷时的张紧度，有利于提高收卷效果。

可选的，所述染箱外壁固设有加热腔，加热腔内设有若干加热管，弧形盖板下端面沿周向固定连接有与染箱相适配的密封环。

通过采用上述技术方案，加热腔和加热管，便于将染箱调节到合适的温度工况下，进而有利于提高对纱线的染色效果；密封环可提高染箱的整体密封性，减少热量的散失。

可选的，所述定位块下端部与侧板滑动连接，定位块连接有螺杆，侧板上端面开设有一排与螺杆相适配的螺孔，螺杆穿过定位块与螺孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，定位块与侧板滑动连接，便于对定位块进行限位，防止定位块在工作过程中发生偏转，有利于保证对纱线的正常喷染；螺杆穿过定位块与螺孔螺纹连接，便于调节皮带二的张紧度，保证对纱线的正常喷染效果。

可选的，所述收卷架包括平行设置的定位杆一和定位杆二，定位杆一中部转动连接有方形块，电机二与方形块固定连接，电机二输出轴穿过方形块与收卷辊固定连接，定位杆二中部固定连接有圆块，收卷辊远离方形块的一端固定连接有固定块，收卷辊设有与圆块相适配的圆套，圆套与固定块之间设有若干弹簧。

通过采用上述技术方案，圆套套在定位杆二上的圆块上，进而实现电机二带动收卷辊转动对纱线的收卷，在收卷结束后使圆套与圆块分离，将收卷辊上染色后的纱线取下，设置方形块、圆块和圆套，便于对纱线进行收卷与取下。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.筒子纱上的纱线从放卷架处引出，穿过若干侧板的走线孔缠绕在收卷辊上，电机二带动纱线移动，染液流经输液管到出液管中并从出液孔流出，电机一带动喷管转动，当喷液孔与出液孔正对时，染液从喷液孔中喷出，对纱线进行喷染，与纱线接触的染液较少，其余染液流到染箱内从排液口排出，染液再从导液管回流到染料桶内，实现染液的循环使用，提高了喷染后染液的回收利用率；

2.滤盒便于对杂质进行过滤，有利于提高染液的纯度和染色效果；可定期提拉拉环取出滤盒，清理杂质再将密封块卡到卡孔内；

3.电机一通过皮带一带动摩擦辊转动，带环一通过皮带二带动带环二转动，定位环与喷管螺纹连接，进而实现喷管的转动，进而实现对纱线的喷染，整个喷染装置设置两个电机一，实现所有的喷管同时转动对纱线进行染色，较为节能。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图。

图2是若干染箱与固定台的连接示意图。

图3是图2中A部分的放大示意图。

图4是喷染组件的爆炸示意图。

图5是滤盒的结构示意图。

图6是弧形盖板的结构示意图。

附图标记说明：1、机架；2、染箱；3、底板；4、立板；5、侧板；6、排液口；7、走线孔；8、喷液组件；9、定位块；10、出液管；11、喷管；12、出液孔；13、喷液孔；14、电机一；15、放卷架；16、筒子纱；17、染料桶；18、液压泵；19、输液管；20、导液管；21、收卷架；22、收卷辊；23、电机二；24、密封环；25、滤盒；26、拉环；27、密封块；28、皮带一；29、摩擦辊；30、带环一；31、皮带二；32、定位环；33、带环二；34、弧形盖板；35、观察窗；36、提手；37、导流板；38、隔板；39、固定台；40、张紧板；41、导线孔；42、螺栓；43、螺纹孔；44、加热腔；45、螺杆；46、螺孔；47、定位杆一；48、定位杆二；49、方形块；50、圆块；51、固定块；52、圆套；53、弹簧。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种节能型多色彩纱线喷染装置。

实施例

参照图1和图2，一种节能型多色彩纱线喷染装置，包括机架1，机架1固设有若干上端开口的染箱2，机架1靠近染箱2的一侧固设有放卷架15，放卷架15设有若干筒子纱16，染箱2包括底板3、立板4、相互平行的侧板5，侧板5下端部开设有与走线孔7，机架1远离放卷架15的一侧固设有收卷架21，收卷架21设有收卷辊22，收卷架21设有驱动收卷辊22转动的电机二23。喷染装置在使用过程中，筒子纱16上的纱线从放卷架15处引出，在电机二23的驱动下，收卷辊22带动纱线移动，纱线依次穿过若干染箱2侧板5的走线孔7收卷到收卷辊22上。

参照图3和图4，侧板5上端面均设有喷液组件8，喷液组件8包括与侧板5上端面连接的定位块9、与定位块9固定连接的中空出液管10、套设于出液管10外部的喷管11，出液管10下端部开设有若干出液孔12，喷管11开设有若干喷液孔13，侧板5外壁固定连接有驱动喷管11转动的电机一14。

参照图1和图4，机架1靠近立板4的一侧固设有若干与染箱2对应的染料桶17，染料桶17设有液压泵18，染料桶17连接有输液管19，输液管19穿过定位块9与出液管10相连通，纱线在收卷移动时，染料桶17内的染液在液压泵18的驱动下，染液流经输液管19流到出液管10中，染液从出液管10的出液孔12流出。

参照图3和图4，电机一14带动喷管11转动，当喷管11上的喷液孔13转动到与出液孔12正对时，染液从喷液孔13中喷出，染液与纱线接触，对纱线进行喷染，与纱线接触的染液较少，其余染液流到染箱2（参照图1）内，底板3开设有排液口6，排液口6与染料桶17之间设有倾斜的导液管20（参照图1），流到染箱2内的染液从排液口6排出，再从倾斜的导液管20（参照图1）回流到染料桶17（参照图1）内，实现染液的循环使用，不会浪费染液，提高了喷染后染液的回收利用率。

参照图1，染液在喷出时，多根穿过染箱2的纱线始终处于移动状态，落到染箱2内的染液中的杂质极少，流到染箱2内的染液内基本不带有杂质，回收利用率可达到95%以上。同时可在若干染料桶17内放置不同颜色的染液，可达到收卷后的纱线带有多种色彩的效果。

参照图3和图5，染液在长时间在染箱2和染料桶17之间循环时，染箱2中会带有少量的杂质和外界环境混入染液中的杂质，底板3靠近排液口6的两侧开设有卡孔，底板3连接有与排液口6相适配的滤盒25，滤盒25便于对杂质进行过滤，有利于提高循环流动的染液的纯度和染色效果；滤盒25上端部固设有拉环26，滤盒25下端部固定连接有与卡孔相适配的密封块27，操作人员可定期提拉拉环26，将滤盒25取出，进而将杂质清理后，再将密封块27卡到卡孔内，实现滤盒25的正常使用。

参照图1，走线孔7内设有若干与纱线相适配的隔板38，隔板38沿走线孔7长度方向设置，设置隔板38，便于将若干单根的纱线分隔开，防止纱线在移动输送过程中发生干涉缠绕现象，便于保障单根纱线的在收卷辊22上的正常收卷。

参照图1和图2，在对纱线进行喷染时，在适宜的温度下，对纱线的染色效果可达到最佳，染箱2外壁固设有加热腔44，加热腔44内设有若干加热管，加热腔44和加热管，便于将染箱2调节到合适的温度工况下，进而有利于提高对纱线的染色效果。

参照图1和图6，在工作过程中，染液不停的从出液孔12喷出流到喷管11内，喷管11在转动过程中，会存在部分染液从喷液孔13喷出，易飞溅到染箱2外部，造成染液的浪费；立板4铰接有弧形盖板34，弧形盖板34便于对飞溅的染液进行阻挡，防止染液飞溅到染箱2外部，有利于提高染液的回收利用率。

参照图1和图6，弧形盖板34下端面固定连接有若干导流板37，飞溅到弧形盖板34内壁上的染液在经过导流板37落到底板3上，导流板37便于染液快速下落，减少残留在弧形盖板34上的染液；弧形盖板34开设有观察窗35，观察窗35便于操作人员观察染箱2内的喷染情况；弧形盖板34上端面固定连接有提手36，提手36便于将弧形盖板34打开进行定期维护检修。弧形盖板34下端面沿周向固定连接有与染箱2相适配的密封环24，密封环24可提高染箱2的整体密封性，减少热量的散失。

参照图1和图3，电机一14输出轴转动连接有皮带一28，皮带一28的另一端转动连接有摩擦辊29，摩擦辊29分别与若干染箱2转动连接，电机一14通过皮带一28带动摩擦辊29转动，摩擦辊29固定连接有若干带环一30，带环一30转动连接有皮带二31，定位块9靠近出液管10的一端转动连接有中空的定位环32，定位环32外壁设有与皮带二31相适配的带环二33，进而摩擦辊29上的带环一30通过皮带二31带动定位环32上的带环二33转动，定位环32设有内螺纹，喷管11靠近定位块9的一端与定位环32螺纹连接，定位环32与喷管11螺纹连接，进而实现喷管11的转动，进而实现对纱线的喷染。

参照图1和图3，定位块9下端部与侧板5滑动连接，便于对定位块9进行限位，防止定位块9在工作过程中发生偏转，有利于保证对纱线的正常喷染；定位块9连接有螺杆45，侧板5上端面开设有一排与螺杆45相适配的螺孔46，螺杆45穿过定位块9与螺孔46螺纹连接，可调节定位块9在侧板5上的位置，进而调节皮带二31的张紧度，便于保证对纱线的正常喷染效果。

参照图2和图3，整个喷染装置设置两个电机一14分别带动两个摩擦辊29转动，即可实现所有的喷管11同时转动对纱线进行染色，不需每个喷染组件设置单个电机进行驱动，减少了电机的使用数量，较为节能。定位环32与喷管11螺纹连接，便于对喷管11进行拆卸与更换，可根据需求更换喷液孔13口径不同的喷管11进行喷染。同时可调节电机一14的转速，当喷管11转速较慢时，染液滴落时较大，对纱线的染色面积较大，染色程度较深；当喷管11转速较块时，染液滴落时成雾状，对纱线的染色面积较广，染色程度较浅。

参照图1和图2，机架1固设有固定台39，固定台39位于收卷架21与靠近收卷架21的染箱2之间，固定台39滑动连接有张紧板40，张紧板40开设有一排导线孔41，张紧板40连接有螺栓42，固定台39开设有若干与螺栓42相适配的螺纹孔43。若干根纱线穿过张紧板40的导线孔41缠绕在收卷辊22上，螺栓42穿过张紧板40与螺纹孔43螺纹连接，可通过调节张紧板40在固定台39上位置，进而调节纱线在收卷时的张紧度，有利于提高对染色后纱线的收卷效果。

参照图1，收卷架21包括平行设置的定位杆一47和定位杆二48，定位杆一47中部转动连接有方形块49，电机二23与方形块49固定连接，电机二23输出轴穿过方形块49与收卷辊22固定连接，定位杆二48中部固定连接有圆块50，收卷辊22远离方形块49的一端固定连接有固定块51，收卷辊22设有与圆块50相适配的圆套52，圆套52与固定块51之间设有若干弹簧53。

参照图1，在进行收卷时，先将方形块49绕定位杆一47转动，推动圆套52，将弹簧53压缩，圆套52向靠近固定块51一端移动，进而将圆套52套在定位杆二48上的圆块50上，进而实现电机二23带动收卷辊22转动对纱线的收卷，在收卷结束后，将圆套52与圆块50分离，进而将收卷辊22上染色后的纱线取下，设置方形块49、圆块50和圆套52，便于对纱线进行收卷与取下。

本申请实施例一种节能型多色彩纱线喷染装置的实施原理为：喷染装置在使用过程中，筒子纱16上的纱线从放卷架15处引出，在电机二23的驱动下，纱线依次穿过若干染箱2侧板5的走线孔7收卷到收卷辊22上，染液在液压泵18的驱动下，染液流经输液管19流到出液管10从出液孔12流出；电机一14带动喷管11转动，当喷管11上的喷液孔13转动到与出液孔12正对时，染液从喷液孔13中喷出，对纱线进行喷染，与纱线接触的染液较少，其余染液流到染箱2内，从排液口6排出，染液再从倾斜的导液管20回流到染料桶17内，实现染液的循环使用，不会浪费染液，提高了喷染后染液的回收利用率。染液在喷出时，多根纱线始终处于移动状态，落到染箱2内的染液中的杂质极少，可在若干染料桶17内放置不同颜色的染液，可达到收卷后的纱线带有多种色彩的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种节能型多色彩纱线喷染装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）固设有若干上端开口的染箱（2），染箱（2）包括底板（3）、立板（4）、相互平行的侧板（5），底板（3）开设有排液口（6），侧板（5）下端部开设有与走线孔（7），侧板（5）上端面均设有喷液组件（8），喷液组件（8）包括与侧板（5）上端面连接的定位块（9）、与定位块（9）固定连接的中空出液管（10）、套设于出液管（10）外部的喷管（11），出液管（10）下端部开设有若干出液孔（12），喷管（11）开设有若干喷液孔（13），侧板（5）外壁固定连接有驱动喷管（11）转动的电机一（14），机架（1）靠近染箱（2）的一侧固设有放卷架（15），放卷架（15）设有若干筒子纱（16），机架（1）靠近立板（4）的一侧固设有若干与染箱（2）对应的染料桶（17），染料桶（17）设有液压泵（18），染料桶（17）连接有输液管（19），输液管（19）穿过定位块（9）与出液管（10）相连通，排液口（6）与染料桶（17）之间设有倾斜的导液管（20），机架（1）远离放卷架（15）的一侧固设有收卷架（21），收卷架（21）设有收卷辊（22），收卷架（21）设有驱动收卷辊（22）转动的电机二（23）。

2.根据权利要求1所述的一种节能型多色彩纱线喷染装置，其特征在于：所述底板（3）靠近排液口（6）的两侧开设有卡孔，底板（3）连接有与排液口（6）相适配的滤盒（25），滤盒（25）上端部固设有拉环（26），滤盒（25）下端部固定连接有与卡孔相适配的密封块（27）。

3.根据权利要求1所述的一种节能型多色彩纱线喷染装置，其特征在于：所述电机一（14）输出轴转动连接有皮带一（28），皮带一（28）的另一端转动连接有摩擦辊（29），摩擦辊（29）分别与若干染箱（2）转动连接，摩擦辊（29）固定连接有若干带环一（30），带环一（30）转动连接有皮带二（31），定位块（9）靠近出液管（10）的一端转动连接有中空的定位环（32），定位环（32）外壁设有与皮带二（31）相适配的带环二（33），定位环（32）设有内螺纹，喷管（11）靠近定位块（9）的一端与定位环（32）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种节能型多色彩纱线喷染装置，其特征在于：所述立板（4）铰接有弧形盖板（34），弧形盖板（34）开设有观察窗（35），弧形盖板（34）上端面固定连接有提手（36），弧形盖板（34）下端面固定连接有若干导流板（37）。

5.根据权利要求1所述的一种节能型多色彩纱线喷染装置，其特征在于：所述走线孔（7）内设有若干与纱线相适配的隔板（38），隔板（38）沿走线孔（7）长度方向设置，机架（1）固设有固定台（39），固定台（39）位于收卷架（21）与靠近收卷架（21）的染箱（2）之间，固定台（39）滑动连接有张紧板（40），张紧板（40）开设有一排导线孔（41），张紧板（40）连接有螺栓（42），固定台（39）开设有若干与螺栓（42）相适配的螺纹孔（43）。

6.根据权利要求4所述的一种节能型多色彩纱线喷染装置，其特征在于：所述染箱（2）外壁固设有加热腔（44），加热腔（44）内设有若干加热管，弧形盖板（34）下端面沿周向固定连接有与染箱（2）相适配的密封环（24）。

7.根据权利要求1所述的一种节能型多色彩纱线喷染装置，其特征在于：所述定位块（9）下端部与侧板（5）滑动连接，定位块（9）连接有螺杆（45），侧板（5）上端面开设有一排与螺杆（45）相适配的螺孔（46），螺杆（45）穿过定位块（9）与螺孔（46）螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种节能型多色彩纱线喷染装置，其特征在于：所述收卷架（21）包括平行设置的定位杆一（47）和定位杆二（48），定位杆一（47）中部转动连接有方形块（49），电机二（23）与方形块（49）固定连接，电机二（23）输出轴穿过方形块（49）与收卷辊（22）固定连接，定位杆二（48）中部固定连接有圆块（50），收卷辊（22）远离方形块（49）的一端固定连接有固定块（51），收卷辊（22）设有与圆块（50）相适配的圆套（52），圆套（52）与固定块（51）之间设有若干弹簧（53）。