CN209873337U - 清洗设备的挤压机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于纱线清洗技术领域，尤其涉及一种清洗设备的挤压机构。它解决了现有技术设计不合理等技术问题。本清洗设备的挤压机构包括清洗池，在清洗池内设有圆形网辊，以及与圆形网辊平行的两根金属辊，其中一根金属辊位于圆形网辊的左侧上方，另外一根位于圆形网辊的右侧上方，在清洗池一侧外部设有延伸台，在延伸台的顶部设有横向导流槽，且横向导流槽的槽底面为弧形凸面，横向导流槽的一端与清洗池的敞口连通，在横向导流槽的另一端设有倾斜式回流机构，在横向导流槽上设有位于弧形凸面左侧上方的下挤压辊和位于下挤压辊上方的上挤压辊。本实用新型优点在于：设计更合理。

Description

清洗设备的挤压机构

技术领域

本实用新型属于纱线原材料清洗技术领域，尤其涉及一种清洗设备的挤压机构。

背景技术

纱线原材料清洗线，其一般采用清洗设备进行清洗。

在清洗后，需要对纱线原材料进行挤压，挤压的目的在于：挤压纱线原材料丝清洗过程中残留的水分。

残留的水分其一般采用挤压辊进行挤压，即，上下两个挤压辊，纱线原材料经过两根挤压辊之间，然后完成挤水。

在挤压过程中，其残留水直接落下至未被挤压的纱线原材料或者导辊上，而这种方式其会存在如下问题：

增加残留水的挤压难度，同时，还会导致水挤压不理想，整体设计不合理。

例如，中国专利公开了一种滚动冲洗的纺织清洗装置，申请号：201720709816.0，包括箱体，所述箱体的右侧壁分别固定连通有注水管和排水管，所述注水管位于排水管的正上方，所述注水管的进水端和排水管的出水端均固定安装有水阀，所述箱体的背面固定连接有安装板，所述安装板的上表面固定安装有电机，所述箱体背面对应电机输出端的位置开设有第一通孔，所述第一通孔的内部固定安装有第一轴承。该滚动冲洗的纺织清洗装置，通过在转轴的外侧面固定连接有桨叶，在两个连接环之间固定连接有连杆，纱线原材料缠绕在四个连杆外部，通过转轴上的桨叶搅动清洗水，使缠绕在四个连杆外部的纱线原材料得到更加充分的清洗，清洗效果好，效率高，解决了现有的纺纱清洗装置对纱线原材料清洗不充分。

上述的方案其虽然有上述的诸多优点，但是，上述的方案其并未彻底解决上述的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计更合理的清洗设备的挤压机构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

本清洗设备的挤压机构包括清洗池，在清洗池内设有圆形网辊，以及与圆形网辊平行的两根金属辊，其中一根金属辊位于圆形网辊的左侧上方，另外一根位于圆形网辊的右侧上方，在清洗池一侧外部设有延伸台，在延伸台的顶部设有横向导流槽，且横向导流槽的槽底面为弧形凸面，横向导流槽的一端与清洗池的敞口连通，在横向导流槽的另一端设有倾斜式回流机构，在横向导流槽上设有位于弧形凸面左侧上方的下挤压辊和位于下挤压辊上方的上挤压辊。

延伸台的外凸，其可以便于下挤压辊和上挤压辊的独立安装，也就可以避免了挤压水直接下落至后方的导辊或者纱线原材料上。

采用横向导流槽协同倾斜式回流机构，在挤压的同时可以将挤压水进行回收并重复利用，不仅环保且避免了挤压不理想的现象。

延伸台靠近清洗池的一侧面通过四根螺栓固定在清洗池的外壁上。

其次，延伸台其由不锈钢金属材料制成，不易生锈且结构强度高。

在上述的清洗设备的挤压机构中，在横向导流槽与清洗池连通的一端设有导向辊。

导向辊其可以对纱线原材料进行导向，以及在一定程度上的挤压。

在上述的清洗设备的挤压机构中，在延伸台上还设有位于导向辊右侧上方且呈倒置U形的挤压条。

挤压条其可以对纱线原材料进行梳理，同时，还可以对纱线原材料进行挤压。

在上述的清洗设备的挤压机构中，在挤压条的下侧设有若干沿着挤压条长度方向设置的条形凸起，在每个条形凸起的顶侧分别设有弧形凸面。

条形凸起其可以增加挤压力度，以便于后续的挤压达到设定的挤压效果。

在上述的清洗设备的挤压机构中，相邻的两个条形凸起之间通过弧形凹面连接。

弧形凹面其可以避免勾丝等等现象。

在上述的清洗设备的挤压机构中，所述的倾斜式回流机构包括设置在上述横向导流槽另一端的倾斜回流槽，以及连接在倾斜回流槽下端的倾斜回流管。

倾斜回流管为塑料软管。

在上述的清洗设备的挤压机构中，所述的倾斜回流管下端连接有储存装置。储存装置为不锈钢水箱。

在上述的清洗设备的挤压机构中，所述的倾斜回流管上端设有金属网。金属网其周边设有若干与金属网垂直连接的弹性卡扣，弹性卡扣扣在倾斜回流管上端外壁。

上述的这种方式其可以便于拆装更换清洗金属网。

金属网起到过滤毛丝的作用。

在上述的清洗设备的挤压机构中，所述的储存装置底部设有出水管，且出水管的出水端向上延长至清洗池上方，在清洗池上设有提升水泵。

通过提升水泵的启动从而将回收的水进行重复利用，节能且环保。

在上述的清洗设备的挤压机构中，所述的延伸台底部设有若干支撑脚。

与现有的技术相比，本清洗设备的挤压机构的优点在于：

1、延伸台的外凸，其可以便于下挤压辊和上挤压辊的独立安装，也就可以避免了挤压水直接下落至后方的导辊或者纱线原材料上。

2、采用横向导流槽协同倾斜式回流机构，在挤压的同时可以将挤压水进行回收并重复利用，不仅环保且避免了挤压不理想的现象。

3、设计更加合理。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图2是本实用新型提供的圆形网辊结构示意图。

图3是本实用新型提供的金属辊结构示意图。

图4是本实用新型提供的回流机构结构示意图。

图5是本实用新型提供的挤压条横向截面结构示意图。

图中，清洗池a1、圆形网辊a2、金属辊a3、延伸台a4、横向导流槽a41、倾斜回流槽a42、下挤压辊a5、上挤压辊a6、导向辊a7、挤压条a8、条形凸起a81、弧形凸面a82、弧形凹面a83、倾斜回流管a9、储存装置a91、金属网a92、出水管a93、提升水泵a94。

具体实施方式

以下是实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-3所示，本清洗设备的挤压机构包括清洗池a1，清洗池a1为金属池，在金属池的内壁设有不锈钢薄板。

在清洗池a1内设有圆形网辊a2，以及与圆形网辊a2平行的两根金属辊a3，其中一根金属辊a3位于圆形网辊a2的左侧上方，另外一根位于圆形网辊a2的右侧上方。

需要清洗的纱线原材料从最左侧的金属辊a3上侧进入，环绕圆形网辊a2并从另外一根金属辊a3的上侧穿出，在此过程中，清洗池内的清洗液对纱线原材料进行清洗，而圆形网辊a2其还是主要为了提高清洗效率。

其次，在清洗池a1一侧外部设有延伸台a4，延伸台a4底部设有若干支撑脚a40。在延伸台a4的顶部设有横向导流槽a41，且横向导流槽a41的槽底面为弧形凸面，横向导流槽a41的一端与清洗池a1的敞口连通，在横向导流槽a41的另一端设有倾斜式回流机构，在横向导流槽a41上设有位于弧形凸面左侧上方的下挤压辊a5和位于下挤压辊a5上方的上挤压辊a6。

另外，在横向导流槽a41与清洗池a1连通的一端设有导向辊 a7。

进一步地，在延伸台a4上还设有位于导向辊a7右侧上方且呈倒置U形的挤压条a8。如图5所示，在挤压条a8的下侧设有若干沿着挤压条a8长度方向设置的条形凸起a81，在每个条形凸起a81的顶侧分别设有弧形凸面a82。

相邻的两个条形凸起a81之间通过弧形凹面a83连接。

具体地，如图4所示，本实施例的倾斜式回流机构包括设置在上述横向导流槽a41另一端的倾斜回流槽a42，以及连接在倾斜回流槽a42下端的倾斜回流管a9。

其次，在倾斜回流管a9下端连接有储存装置a91。

所述的储存装置a91底部设有出水管a93，且出水管a93的出水端向上延长至清洗池a1上方，在清洗池a1上设有提升水泵 a94。

从金属辊穿出的纱线原材料经过导向辊上侧并穿入至挤压条 a8内并与挤压条a8的下侧接触，最后进入至下挤压辊a5和上挤压辊a6之间，即，进行挤压水的作业，部分被挤压后的水顺着横向导流槽a41与清洗池连通的一端流下，很少部分水从横向导流槽a41的另一端流下进入至储存装置a91内，当储存装置a91内的水达到一定的液位高度时，开启提升水泵a94，迫使水回至清洗池内。

实施例二

在倾斜回流管a9上端设有金属网a92。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.清洗设备的挤压机构，包括清洗池(a1)，在清洗池(a1)内设有圆形网辊(a2)，以及与圆形网辊(a2)平行的两根金属辊(a3)，其中一根金属辊(a3)位于圆形网辊(a2)的左侧上方，另外一根位于圆形网辊(a2)的右侧上方，其特征在于，所述的清洗池(a1)一侧外部设有延伸台(a4)，在延伸台(a4)的顶部设有横向导流槽(a41)，且横向导流槽(a41)的槽底面为弧形凸面，横向导流槽(a41)的一端与清洗池(a1)的敞口连通，在横向导流槽(a41)的另一端设有倾斜式回流机构，在横向导流槽(a41)上设有位于弧形凸面左侧上方的下挤压辊(a5)和位于下挤压辊(a5)上方的上挤压辊(a6)。

2.根据权利要求1所述的清洗设备的挤压机构，其特征在于，在横向导流槽(a41)与清洗池(a1)连通的一端设有导向辊(a7)。

3.根据权利要求1所述的清洗设备的挤压机构，其特征在于，在延伸台(a4)上还设有位于导向辊(a7)右侧上方且呈倒置U形的挤压条(a8)。

4.根据权利要求3所述的清洗设备的挤压机构，其特征在于，在挤压条(a8)的下侧设有若干沿着挤压条(a8)长度方向设置的条形凸起(a81)，在每个条形凸起(a81)的顶侧分别设有弧形凸面(a82)。

5.根据权利要求4所述的清洗设备的挤压机构，其特征在于，相邻的两个条形凸起(a81)之间通过弧形凹面(a83)连接。

6.根据权利要求4所述的清洗设备的挤压机构，其特征在于，所述的倾斜式回流机构包括设置在上述横向导流槽(a41)另一端的倾斜回流槽(a42)，以及连接在倾斜回流槽(a42)下端的倾斜回流管(a9)。

7.根据权利要求6所述的清洗设备的挤压机构，其特征在于，所述的倾斜回流管(a9)下端连接有储存装置(a91)。

8.根据权利要求6所述的清洗设备的挤压机构，其特征在于，所述的倾斜回流管(a9)上端设有金属网(a92)。

9.根据权利要求7所述的清洗设备的挤压机构，其特征在于，所述的储存装置(a91)底部设有出水管(a93)，且出水管(a93)的出水端向上延长至清洗池(a1)上方，在清洗池(a1)上设有提升水泵(a94)。

10.根据权利要求1所述的清洗设备的挤压机构，其特征在于，所述的延伸台(a4)底部设有若干支撑脚(a40)。