CN204644650U - 一种纤维笼可转动式散纤维染色机 - Google Patents

一种纤维笼可转动式散纤维染色机 Download PDF

Info

Publication number
CN204644650U
CN204644650U CN201520122577.XU CN201520122577U CN204644650U CN 204644650 U CN204644650 U CN 204644650U CN 201520122577 U CN201520122577 U CN 201520122577U CN 204644650 U CN204644650 U CN 204644650U
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixed
fibre cage
dye vat
wall
sleeve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn - After Issue
Application number
CN201520122577.XU
Other languages
English (en)
Inventor
方永强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HUZHOU SHENXIANG SILK Co Ltd
Original Assignee
HUZHOU SHENXIANG SILK Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HUZHOU SHENXIANG SILK Co Ltd filed Critical HUZHOU SHENXIANG SILK Co Ltd
Priority to CN201520122577.XU priority Critical patent/CN204644650U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204644650U publication Critical patent/CN204644650U/zh
Withdrawn - After Issue legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B5/00—Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating
    • D06B5/12—Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating through materials of definite length
    • D06B5/14—Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating through materials of definite length through fibres, slivers or rovings
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B5/00—Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating
    • D06B5/12—Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating through materials of definite length
    • D06B5/26—Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating through materials of definite length using centrifugal force

Abstract

本实用新型公开了一种纤维笼可转动式散纤维染色机，包括染缸、纤维笼、加热盘管和中心喷管,所述染缸的底部固定有染料槽，染料槽中固定有加热盘管，染料槽的外壁固定有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器连接有中间转动轴，染缸的底板上固定有缓冲垫，缓冲垫上固定有耐磨润滑块，纤维笼的底部压靠在耐磨润滑块上，纤维笼的外壁固定有转动齿圈，染缸的外壁上具有齿轮壳体，齿轮壳体的底部固定有转动电机，转动电机的输出轴上固定有驱动齿轮，驱动齿轮与转动齿圈相啮合；它的染缸具有缓冲机构，使得纤维笼吊入时减少直接碰撞，提高使用寿命，同时，其纤维笼可以进行转动，从而使得染色更加均匀。

Description

一种纤维笼可转动式散纤维染色机
技术领域：
本实用新型涉及纺织印染设备技术领域，更具体的说涉及一种纤维笼可转动式散纤维染色机。
背景技术：
现有的散纤维染色机中，其纤维笼是吊入染缸的，而染缸底部没有任何缓冲装置，这样就使得纤维笼放置入染缸时会与染缸产生磕碰，使染缸受损，同时，现有的纤维笼内设有筒体，以保证喷管能够插入筒体中进行喷射，而纤维料不会将纤维笼的中部堵住，此筒体容易挤压受损，损坏后，就需要将纤维笼更换，纤维笼更换成本高，同时，现有的散纤维染色机采用的多是循环泵进行染料的循环利用，循环泵循环，使得染料必须除污，不然会堵住循环泵，这使得定期需要进行清理维护，增加维护成本。
而且，现有的纤维笼其一般放入后就不再移动或者转动，这使得染料时只能通过喷射孔喷色进行浸染，其效果有限。
实用新型内容：
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种新型散纤维染色机，它的染缸具有缓冲机构，使得纤维笼吊入时减少直接碰撞， 提高使用寿命，同时，其纤维笼可以进行转动，从而使得染色更加均匀，而且其纤维笼的中间竖直管体可以进行更换，方便纤维笼的维护维修，无需将整个纤维笼更换，而其采用旋桨进行染料的循环，无需循环泵，其大大降低维护成本。
本实用新型解决所述技术问题的方案是：
一种纤维笼可转动式散纤维染色机，包括染缸、纤维笼、加热盘管和中心喷管,所述染缸的底部固定有染料槽，染料槽中固定有加热盘管，染料槽的外壁固定有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器连接有中间转动轴，中间转动轴伸入染料槽中，中间转动轴通过轴承固定在染料槽上，中间转动轴的另一端通过联轴器与旋桨的中心轴相连接，中心喷管固定在染缸的底板中，中心喷管的下端在染料槽中，中心喷管的下端具有横向折弯部，横向折弯部上固定有旋桨固定框，旋桨在旋桨固定框中，纤维笼放置在染缸中，染缸的内侧壁上具有限位环，纤维笼的外壁紧贴限位环的内侧壁上，染缸的底板上固定有缓冲垫，缓冲垫上固定有耐磨润滑块，纤维笼的底部压靠在耐磨润滑块上，纤维笼的外壁固定有转动齿圈，染缸的外壁上具有齿轮壳体，齿轮壳体的底部固定有转动电机，转动电机的输出轴伸入齿轮壳体中，转动电机的输出轴上固定有驱动齿轮，驱动齿轮部分穿过染缸的侧壁具有的连接通槽伸入染缸中，驱动齿轮与转动齿圈相啮合；
中心喷管的上端伸入纤维笼的中部竖直管体中，中心喷管的上端侧壁具有喷射孔，缓冲垫上具有多个缓冲垫流通孔，耐磨润滑块上具有与缓冲垫流通孔相对应的流通孔，染缸的底板上具有与流通孔相对 应的通孔，通孔与染料槽相连通。
所述染缸的上部外壁铰接有顶盖，顶盖盖合在染缸上。
所述纤维笼的顶部具有连接套，连接套的外侧壁固定有多个支撑杆，支撑杆的另一端焊接固定在纤维笼的框体内侧壁上，连接套的底端螺接有固定套，固定套中插套有中部竖直管体，中部竖直管体的下端固定有下连接套，下连接套螺接在框体的底板中部具有的凸起套上，中心喷管的上端依次插套在凸起套和中部竖直管体中，中部竖直管体为网状管体。
所述旋桨固定框的前部内侧壁螺接在横向折弯部的端部的外侧壁上，旋桨固定框中具有套管，套管的外壁固定有多个连接杆，连接杆的另一端固定在旋桨固定框的内侧壁上，旋桨的中心轴插套在套管中。
所述染料槽中固定有主支撑块，中间转动轴伸入主支撑块并固定在主支撑块中固定有的轴承中。
所述中间转动轴的后部插套在染料槽的侧壁上具有的连接通孔中，连接通孔的侧壁固定有密封圈，密封圈弹性压靠中间转动轴上。
所述中间转动轴的后部铰接在染料槽的外壁固定有的轴承中。
所述连接套的顶部具有横向吊孔。
所述齿轮壳体包括主壳体和壳体盖，主壳体焊接固定在染缸的外侧壁上，主壳体的顶部具有槽口，主壳体的侧壁与染缸的连接通槽相通，主壳体的顶部固定有壳体盖，壳体盖的底部凸起部插套在槽口中，转动电机的输出轴的下部铰接在主壳体的底板上、上端通过轴承铰接 在底部凸起部中。
所述壳体盖与主壳体的顶面之间夹持有壳体密封圈。
本实用新型的突出效果是：
与现有技术相比，它的染缸具有缓冲机构，使得纤维笼吊入时减少直接碰撞，提高使用寿命，同时，其纤维笼可以进行转动，从而使得染色更加均匀，而且其纤维笼的中间竖直管体可以进行更换，方便纤维笼的维护维修，无需将整个纤维笼更换，而其采用旋桨进行染料的循环，无需循环泵，其大大降低维护成本。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的局部放大图。
具体实施方式：
下面结合附图和具体的较佳实施例对本实用新型进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，这些实施例仅仅是例示的目的，并不旨在对本实用新型的范围进行限定。
实施例，见如图1至2示，一种纤维笼可转动式散纤维染色机，包括染缸10、纤维笼20、加热盘管30和中心喷管40,所述染缸10的底部固定有染料槽50，染料槽50中固定有加热盘管30，染料槽50的外壁固定有驱动电机60，驱动电机60的输出轴通过联轴器连接有中间转动轴61，中间转动轴61伸入染料槽50中，中间转动轴61通过轴承固定在染料槽50上，中间转动轴61的另一端通过联轴器与 旋桨62的中心轴相连接，中心喷管40固定在染缸10的底板中，中心喷管40的下端在染料槽50中，中心喷管40的下端具有横向折弯部41，横向折弯部41上固定有旋桨固定框63，旋桨62在旋桨固定框63中，纤维笼20放置在染缸10中，染缸10的内侧壁上具有限位环11，纤维笼20的外壁紧贴限位环11的内侧壁上，染缸10的底板上固定有缓冲垫12，缓冲垫12上固定有耐磨润滑块13，纤维笼20的底部压靠在耐磨润滑块13上，纤维笼20的外壁固定有转动齿圈201，染缸10的外壁上具有齿轮壳体101，齿轮壳体101的底部固定有转动电机102，转动电机102的输出轴伸入齿轮壳体101中，转动电机102的输出轴上固定有驱动齿轮103，驱动齿轮103部分穿过染缸10的侧壁具有的连接通槽104伸入染缸10中，驱动齿轮103与转动齿圈201相啮合；
中心喷管40的上端伸入纤维笼20的中部竖直管体21中，中心喷管40的上端侧壁具有喷射孔42，缓冲垫12上具有多个缓冲垫流通孔121，耐磨润滑块13上具有与缓冲垫流通孔121相对应的流通孔131，染缸10的底板上具有与流通孔131相对应的通孔14，通孔14与染料槽50相连通。
进一步的说，所述染缸10的上部外壁铰接有顶盖15，顶盖15盖合在染缸10上。
进一步的说，所述纤维笼20的顶部具有连接套22，连接套22的外侧壁固定有多个支撑杆23，支撑杆23的另一端焊接固定在纤维笼20的框体28内侧壁上，连接套22的底端螺接有固定套24，固定 套24中插套有中部竖直管体21，中部竖直管体21的下端固定有下连接套25，下连接套25螺接在框体28的底板中部具有的凸起套26上，中心喷管40的上端依次插套在凸起套26和中部竖直管体21中，中部竖直管体21为网状管体。
进一步的说，所述旋桨固定框63的前部内侧壁螺接在横向折弯部41的端部的外侧壁上，旋桨固定框63中具有套管64，套管64的外壁固定有多个连接杆65，连接杆65的另一端固定在旋桨固定框63的内侧壁上，旋桨62的中心轴插套在套管64中。
进一步的说，所述染料槽50中固定有主支撑块51，中间转动轴61伸入主支撑块51并固定在主支撑块51中固定有的轴承中。
进一步的说，所述中间转动轴61的后部插套在染料槽50的侧壁上具有的连接通孔52中，连接通孔52的侧壁固定有密封圈53，密封圈53弹性压靠中间转动轴61上。
进一步的说，所述中间转动轴61的后部铰接在染料槽50的外壁固定有的轴承中。
进一步的说，所述连接套22的顶部具有横向吊孔221。
进一步的说，所述齿轮壳体101包括主壳体1011和壳体盖1012，主壳体1011焊接固定在染缸10的外侧壁上，主壳体1011的顶部具有槽口1013，主壳体1011的侧壁与染缸10的连接通槽104相通，主壳体1011的顶部固定有壳体盖1012，壳体盖1012的底部凸起部1014插套在槽口1013中，转动电机102的输出轴的下部铰接在主壳体1011的底板上、上端通过轴承铰接在底部凸起部1014中。
进一步的说，所述壳体盖1012与主壳体1011的顶面之间夹持有壳体密封圈1015。
工作原理：其染料通过旋桨62作用，进入横向折弯部41中，并沿着中心喷管40从喷射孔42喷出并透过中间竖直管体21的侧壁喷至纤维笼20中的散纤维进行染色，其中，纤维笼20的底部压靠在耐磨润滑块13上，染缸10的底板上固定有缓冲垫12，这使得对纤维笼20具有缓冲效果，保证纤维笼20不会与染缸10的底板产生直接碰撞，减少染缸10的损坏，同时，染料由缓冲垫流通孔121、流通孔131和通孔14回到染料槽50中，循环使用，其染料效果好，而且其染料槽50的外壁固定有驱动电机60，驱动电机60的输出轴通过联轴器连接有中间转动轴61，中间转动轴61伸入染料槽50中，中间转动轴61通过轴承固定在染料槽50上，中间转动轴61的另一端通过联轴器与旋桨62的中心轴相连接，采用中间转动轴61进行转动，保证了传动效果，而且其采用驱动电机60而不是循环泵，其无需进行对驱动电机60的清理，维修维护方便。
同时，在运行时，通过转动电机102的驱动齿轮103带动转动齿圈201转动，从而使得纤维笼20可以在耐磨润滑块13上进行转动，从而使得其内部的散纤维染色更加均匀。其中转动电机102的转速为30转/分，从而保证纤维笼20内的散纤维在转动时不会由于离心力而受到损坏。
以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范 围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (10)

1.一种纤维笼可转动式散纤维染色机，包括染缸(10)、纤维笼(20)、加热盘管(30)和中心喷管(40),其特征在于：所述染缸(10)的底部固定有染料槽(50)，染料槽(50)中固定有加热盘管(30)，染料槽(50)的外壁固定有驱动电机(60)，驱动电机(60)的输出轴通过联轴器连接有中间转动轴(61)，中间转动轴(61)伸入染料槽(50)中，中间转动轴(61)通过轴承固定在染料槽(50)上，中间转动轴(61)的另一端通过联轴器与旋桨(62)的中心轴相连接，中心喷管(40)固定在染缸(10)的底板中，中心喷管(40)的下端在染料槽(50)中，中心喷管(40)的下端具有横向折弯部(41)，横向折弯部(41)上固定有旋桨固定框(63)，旋桨(62)在旋桨固定框(63)中，纤维笼(20)放置在染缸(10)中，染缸(10)的内侧壁上具有限位环(11)，纤维笼(20)的外壁紧贴限位环(11)的内侧壁上，染缸(10)的底板上固定有缓冲垫(12)，缓冲垫(12)上固定有耐磨润滑块(13)，纤维笼(20)的底部压靠在耐磨润滑块(13)上，纤维笼(20)的外壁固定有转动齿圈(201)，染缸(10)的外壁上具有齿轮壳体(101)，齿轮壳体(101)的底部固定有转动电机(102，转动电机(102)的输出轴伸入齿轮壳体(101)中，转动电机(102)的输出轴上固定有驱动齿轮(103)，驱动齿轮(103)部分穿过染缸(10)的侧壁具有的连接通槽(104)伸入染缸(10)中，驱动齿轮(103)与转动齿圈(201)相啮合；
中心喷管(40)的上端伸入纤维笼(20)的中部竖直管体(21) 中，中心喷管(40)的上端侧壁具有喷射孔(42)，缓冲垫(12)上具有多个缓冲垫流通孔(121)，耐磨润滑块(13)上具有与缓冲垫流通孔(121)相对应的流通孔(131)，染缸(10)的底板上具有与流通孔(131)相对应的通孔(14)，通孔(14)与染料槽(50)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种纤维笼可转动式散纤维染色机，其特征在于：所述染缸(10)的上部外壁铰接有顶盖(15)，顶盖(15)盖合在染缸(10)上。
3.根据权利要求1所述的一种纤维笼可转动式散纤维染色机，其特征在于：所述纤维笼(20)的顶部具有连接套(22)，连接套(22)的外侧壁固定有多个支撑杆(23)，支撑杆(23)的另一端焊接固定在纤维笼(20)的框体(28)内侧壁上，连接套(22)的底端螺接有固定套(24)，固定套(24)中插套有中部竖直管体(21)，中部竖直管体(21)的下端固定有下连接套(25)，下连接套(25)螺接在框体(28)的底板中部具有的凸起套(26)上，中心喷管(40)的上端依次插套在凸起套(26)和中部竖直管体(21)中，中部竖直管体(21)为网状管体。
4.根据权利要求1所述的一种纤维笼可转动式散纤维染色机，其特征在于：所述旋桨固定框(63)的前部内侧壁螺接在横向折弯部(41)的端部的外侧壁上，旋桨固定框(63)中具有套管(64)，套管(64)的外壁固定有多个连接杆(65)，连接杆(65)的另一端固定在旋桨固定框(63)的内侧壁上，旋桨(62)的中心轴插套在套管(64)中。
5.根据权利要求1所述的一种纤维笼可转动式散纤维染色机，其特征在于：所述染料槽(50)中固定有主支撑块(51)，中间转动轴(61)伸入主支撑块(51)并固定在主支撑块(51)中固定有的轴承中。
6.根据权利要求1所述的一种纤维笼可转动式散纤维染色机，其特征在于：所述中间转动轴(61)的后部插套在染料槽(50)的侧壁上具有的连接通孔(52)中，连接通孔(52)的侧壁固定有密封圈(53)，密封圈(53)弹性压靠中间转动轴(61)上。
7.根据权利要求6所述的一种纤维笼可转动式散纤维染色机，其特征在于：所述中间转动轴(61)的后部铰接在染料槽(50)的外壁固定有的轴承中。
8.根据权利要求3所述的一种纤维笼可转动式散纤维染色机，其特征在于：所述连接套(22)的顶部具有横向吊孔(221)。
9.根据权利要求1所述的一种纤维笼可转动式散纤维染色机，其特征在于：所述齿轮壳体(101)包括主壳体(1011)和壳体盖(1012)，主壳体(1011)焊接固定在染缸(10)的外侧壁上，主壳体(1011)的顶部具有槽口(1013)，主壳体(1011)的侧壁与染缸(10)的连接通槽(104)相通，主壳体(1011)的顶部固定有壳体盖(1012)，壳体盖(1012)的底部凸起部(1014)插套在槽口(1013)中，转动电机(102)的输出轴的下部铰接在主壳体(1011)的底板上、上端通过轴承铰接在底部凸起部(1014)中。
10.根据权利要求9所述的一种纤维笼可转动式散纤维染色机， 其特征在于：所述壳体盖(1012)与主壳体(1011)的顶面之间夹持有壳体密封圈(1015)。
CN201520122577.XU 2015-03-03 2015-03-03 一种纤维笼可转动式散纤维染色机 Withdrawn - After Issue CN204644650U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520122577.XU CN204644650U (zh) 2015-03-03 2015-03-03 一种纤维笼可转动式散纤维染色机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520122577.XU CN204644650U (zh) 2015-03-03 2015-03-03 一种纤维笼可转动式散纤维染色机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204644650U true CN204644650U (zh) 2015-09-16

Family

ID=54097408

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520122577.XU Withdrawn - After Issue CN204644650U (zh) 2015-03-03 2015-03-03 一种纤维笼可转动式散纤维染色机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204644650U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104611858A (zh) * 2015-03-03 2015-05-13 湖州申祥丝织有限责任公司 一种纤维笼可转动式散纤维染色机

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104611858A (zh) * 2015-03-03 2015-05-13 湖州申祥丝织有限责任公司 一种纤维笼可转动式散纤维染色机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104611858A (zh) 一种纤维笼可转动式散纤维染色机
CN103981673B (zh) 可拆卸内桶的波轮洗衣机
CN104790145B (zh) 一种带可转动纤维笼的散纤维染色装置
CN207295207U (zh) 一种用于竹纤维筒子纱染色脱水设备
CN204509723U (zh) 一种新型散纤维染色机
CN104674483A (zh) 一种散纤维染色机用转动式染色装置
CN204509722U (zh) 一种具有外喷管的绞纱染色机
CN104790144A (zh) 一种双重喷射式绞纱染色机
CN109107988A (zh) 一种电动压缩机零件清洗装置及清洗方法
CN204644650U (zh) 一种纤维笼可转动式散纤维染色机
CN211199481U (zh) 一种羊毛衫加工用清洗装置
CN204491205U (zh) 一种散纤维染色机用转动式染色装置
CN104611860A (zh) 一种新型吊框式散纤维染色机
CN212703347U (zh) 一种机械工程的零件清洗装置
CN204662048U (zh) 一种带可转动纤维笼的散纤维染色装置
CN209584579U (zh) 一种成衣染色机的滚筒装置
CN104652060A (zh) 一种新型散纤维染色机
CN104959901A (zh) 一种滚筒式胶囊抛光机
CN204662047U (zh) 一种双重喷射式绞纱染色机
CN104294521A (zh) 一种竖筒洗衣机
CN101360858B (zh) 商业用滚筒型洗衣机的驱动单元结构
CN204509720U (zh) 一种液流式绞纱染色装置
CN209287442U (zh) 一种陶瓷加工用球磨装置
CN208436742U (zh) 一种纺织加工用染料搅拌装置
CN204491221U (zh) 一种散纤维染色机的染液循环机构

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
AV01 Patent right actively abandoned

Granted publication date: 20150916

Effective date of abandoning: 20161012

C25 Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting