CN207468902U - 一种循环清洗搅拌式蒸汽加热洗染设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种循环清洗搅拌式蒸汽加热洗染设备，包括密封箱、内桶和水箱，密封箱内安装有内桶，水箱安装在密封箱底端的隔离箱中，且水箱通过连接管连通密封箱，水箱的内部底端安装有加热器，内桶的开口通过筒盖密封，且筒盖上安装的旋转电机通过联轴器连接内桶内的搅拌器，内桶一侧下方连通的循环管的两个支管开口分别连通内桶的上方两侧，密封箱的顶端连通冷却管；本实用新型的蒸汽加热洗染设备的蒸汽充满密封箱，可以使其均匀加热内桶中的染料，通过搅拌棒搅拌可以使染料的温度均匀以及加快布料上色，通过循环管和水泵，可以使内桶中的染料流动，使其更好的上色，且流动的过程中，蒸汽可以加热循环管中的染料，加热效果好。

Description

一种循环清洗搅拌式蒸汽加热洗染设备

技术领域

本实用新型涉及一种蒸汽加热洗染设备，特别涉及一种循环清洗搅拌式蒸汽加热洗染设备，属于洗染设备技术领域。

背景技术

洗染设备是现在布料染色的主要设备之一，主要目的是为布料染色，现有的蒸汽加热洗染设备，可以利用蒸汽加热是产生的蒸汽温度使布料更容易上色，但是，现有的蒸汽加热洗染设备，存在加热不均导致的染色不均匀，以及上色用时时间长，效率低，不利于生产的问题，

实用新型内容

本实用新型提出了一种循环清洗搅拌式蒸汽加热洗染设备，解决了现有技术中蒸汽加热洗染设备存在的加热不均导致的染色不均匀，以及上色用时时间长，效率低，不利于生产的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种循环清洗搅拌式蒸汽加热洗染设备，包括密封箱、内桶和水箱，所述密封箱内安装有内桶，所述水箱安装在密封箱底端的隔离箱中，且所述水箱通过连接管连通密封箱，所述水箱的内部底端安装有加热器，所述内桶的开口通过筒盖密封，且所述筒盖上安装的旋转电机通过联轴器连接内桶内的搅拌器，所述内桶一侧下方连通的循环管的两个支管开口分别连通内桶的上方两侧，且所述循环管的主管上安装有水泵，所述密封箱的顶端连通冷却管，所述冷却管连通沉淀管，所述沉淀管的底端通过其连接的细长的导管连通在水箱的上方，且所述冷却管上套设有冷凝管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水箱的一侧连通带有密封盖的进水管，且其另一侧下方连通密封的观察管，且观察管上镶嵌有透明玻璃条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封箱和隔离箱均是由保温材料制成，所述水泵位于密封箱内壁上的隔离槽中，且隔离槽是由隔温材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却管为弯折的管道制成，所述冷凝管安装在冷却管弯折后的尾端上方位置处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述沉淀管底端连接的细长的导管上安装有阀门。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的蒸汽加热洗染设备通过将蒸汽充满密封箱，可以使其均匀加热内桶中的染料，同时，通过搅拌棒搅拌，不仅可以使染料的温度均匀，而且可以加快布料上色，且通过循环管和水泵，可以使内桶中的染料流动，进而使其更好的上色，且流动的过程中，蒸汽可以加热循环管中的染料，加热效果好，使上色均匀，同时，使用后的蒸汽通过冷却管和冷凝管冷凝成水之后，沉淀在沉淀管中，之后，再次回到水箱中进行加热，可以避免水资源浪费。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主观结构示意图；

图中：1、密封箱；2、内桶；3、隔离箱；4、水箱；5、加热器；6、进水管；7、沉淀管；8、冷却管；9、筒盖；10、旋转电机；11、搅拌器；12、循环管；13、水泵；14、冷凝管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供一种循环清洗搅拌式蒸汽加热洗染设备，包括密封箱1、内桶2和水箱4，密封箱1内安装有内桶2，水箱4安装在密封箱1底端的隔离箱3中，且水箱4通过连接管连通密封箱1，水箱4的内部底端安装有加热器5，内桶2的开口通过筒盖9密封，且筒盖9上安装的旋转电机10通过联轴器连接内桶2内的搅拌器11，内桶2一侧下方连通的循环管12的两个支管开口分别连通内桶2的上方两侧，且循环管12的主管上安装有水泵13，密封箱1的顶端连通冷却管8，冷却管8连通沉淀管7，沉淀管7的底端通过其连接的细长的导管连通在水箱4的上方，且冷却管8上套设有冷凝管14。

水箱4的一侧连通带有密封盖的进水管6，以便于进水，且其另一侧下方连通密封的观察管，且观察管上镶嵌有透明玻璃条，以便于观察水箱4中的水位。

密封箱1和隔离箱3均是由保温材料制成，可以防止温度流失，水泵13位于密封箱1内壁上的隔离槽中，且隔离槽是由隔温材料制成，避免蒸汽的高温影响水泵13的工作。

冷却管8为弯折的管道制成，以便于蒸汽冷凝，防止蒸汽回流，冷凝管14安装在冷却管8弯折后的尾端上方位置处，以便于加快蒸汽的冷却，使其冷凝成水，在沉淀管7中沉淀。

沉淀管7底端连接的细长的导管上安装有阀门，可以控制导管的通断，以便于使沉淀管7中冷凝水通过导管回流到水箱4中。

具体的，使用时，加热器5加热水箱4中的水，使其产生蒸汽充满密封箱1中，给内桶2中染料加热，同时旋转电机10带动搅拌器11搅拌染料，使布料更易上色，且水泵13抽取内桶2中的染料，使其通过循环管12循环之后，通过其的两个端口再次回到内桶2中，进而使染料循环流动，以便于上色，同时，在循环的过程中，蒸汽可以加热循环管12中的染料，加热效果好，使用后的蒸汽通过冷却管8冷却，并通过其上的冷凝管14冷凝成水，沉淀在沉淀管7中，之后沉淀管7中冷凝水通过导管回流到水箱4中。

本实用新型的蒸汽加热洗染设备通过将蒸汽充满密封箱1，可以使其均匀加热内桶2中的染料，同时，通过搅拌棒11搅拌，不仅可以使染料的温度均匀，而且可以加快布料上色，且通过循环管12和水泵13，可以使内桶2中的染料流动，进而使其更好的上色，且流动的过程中，蒸汽可以加热循环管12中的染料，加热效果好，使上色均匀，同时，使用后的蒸汽通过冷却管8和冷凝管14冷凝成水之后，沉淀在沉淀管7中，之后，再次回到水箱4中进行加热，可以避免水资源浪费。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种循环清洗搅拌式蒸汽加热洗染设备，包括密封箱(1)、内桶(2)和水箱(4)，其特征在于，所述密封箱(1)内安装有内桶(2)，所述水箱(4)安装在密封箱(1)底端的隔离箱(3)中，且所述水箱(4)通过连接管连通密封箱(1)，所述水箱(4)的内部底端安装有加热器(5)，所述内桶(2)的开口通过筒盖(9)密封，且所述筒盖(9)上安装的旋转电机(10)通过联轴器连接内桶(2)内的搅拌器(11)，所述内桶(2)一侧下方连通的循环管(12)的两个支管开口分别连通内桶(2)的上方两侧，且所述循环管(12)的主管上安装有水泵(13)，所述密封箱(1)的顶端连通冷却管(8)，所述冷却管(8)连通沉淀管(7)，所述沉淀管(7)的底端通过其连接的细长的导管连通在水箱(4)的上方，且所述冷却管(8)上套设有冷凝管(14)。

2.根据权利要求1所述的一种循环清洗搅拌式蒸汽加热洗染设备，其特征在于，所述水箱(4)的一侧连通带有密封盖的进水管(6)，且其另一侧下方连通密封的观察管，且观察管上镶嵌有透明玻璃条。

3.根据权利要求1所述的一种循环清洗搅拌式蒸汽加热洗染设备，其特征在于，所述密封箱(1)和隔离箱(3)均是由保温材料制成，所述水泵(13)位于密封箱(1)内壁上的隔离槽中，且隔离槽是由隔温材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种循环清洗搅拌式蒸汽加热洗染设备，其特征在于，所述冷却管(8)为弯折的管道制成，所述冷凝管(14)安装在冷却管(8)弯折后的尾端上方位置处。

5.根据权利要求1所述的一种循环清洗搅拌式蒸汽加热洗染设备，其特征在于，所述沉淀管(7)底端连接的细长的导管上安装有阀门。