CN206011815U - 一种节水节能的热压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节水节能的热压机，包括热压机本体，所述热压机本体的上端设有储水箱，所述储水箱通过进水管与热压机本体连接，所述热压机本体通过出水管连接有冷却箱，所述热压机本体的侧面通过蒸汽管连接有蒸汽炉，所述蒸汽管的外侧安装有蒸汽阀，所述热压机本体的侧面上部固定安装有温度显示器。本实用新型设置进水管、出水管和循环水管，储水箱内部的水进入到热压机本体内进行换热冷却，水体进一步流入到冷却箱，在通过水泵将冷却后的水抽入到储水箱，实现水的循环使用，设置温度显示器和蒸汽阀，温度显示器会显示温度，当温度在95‑100℃时，通过蒸汽阀将蒸汽管封闭，最大程度的利用热能，起到节能的作用。
Description
技术领域
本实用新型属于热压机技术领域，具体涉及一种节水节能的热压机。
背景技术
在热压机的使用过程中，平台内部需要具有蒸汽加热，通过加热加压对材料进行加工成型，在平台内部设置蒸汽进行加热时，由蒸汽在平台的内部管道通过来实现加热，以保证平台的温度在 95 -100℃，但现有的蒸汽加热的热压机，蒸汽在平台内的流通，不能及时充分利用蒸汽的热量，蒸汽即由管道出，造成了资源的浪费，且热压设备冷却过程需要大量的冷却水，这部分冷却水通常会直接排掉，造成了水的浪费。为此，我们提出一种节水节能的热压机，以解决上述背景技术中提到的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节水节能的热压机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节水节能的热压机，包括热压机本体，所述热压机本体的上端设有储水箱，所述储水箱通过进水管与热压机本体连接，所述进水管的外侧安装有水阀，所述热压机本体通过出水管连接有冷却箱，所述冷却箱通过循环水管与储水箱连通连接，所述循环水管的外侧安装有水泵，所述热压机本体的侧面通过蒸汽管连接有蒸汽炉，所述蒸汽管的外侧安装有蒸汽阀，所述热压机本体的侧面上部固定安装有温度显示器。
优选的，所述热压机本体的侧面设有供进水管和出水管安装的安装口。
优选的，所述储水箱的水容积可供一次冷却使用，且所述冷却箱的容积至少大于集水箱的容积1m³。
优选的，所述温度显示器的温度传感端和显示端分别设置在热压机本体的内腔和外侧。
本实用新型的技术效果和优点：该节水节能的热压机，通过设置进水管、出水管和循环水管，储水箱内部的水进入到热压机本体内进行换热冷却，水体进一步流入到冷却箱，在通过水泵将冷却后的水抽入到储水箱，实现水的循环使用，起到节水作用；通过设置温度显示器和蒸汽阀，蒸汽进入到热压机本体内后，温度显示器会显示温度，当温度在95-100℃时，通过蒸汽阀将蒸汽管封闭，最大程度的利用热能，起到节能的作用；本实用新型结构简单，节水节能效果好，使用安全方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1热压机本体、2储水箱、3进水管、4水阀、5出水管、6冷却箱、7循环水管、8水泵、9蒸汽管、10蒸汽炉、11蒸汽阀、12温度显示器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供的一种技术方案：一种节水节能的热压机，包括热压机本体1，所述热压机本体1的上端设有储水箱2，所述储水箱2通过进水管3与热压机本体1连接，所述进水管3的外侧安装有水阀4，所述热压机本体1通过出水管5连接有冷却箱6，所述冷却箱6通过循环水管7与储水箱2连通连接，所述循环水管7的外侧安装有水泵8，所述热压机本体1的侧面通过蒸汽管9连接有蒸汽炉10，所述蒸汽管9的外侧安装有蒸汽阀11，所述热压机本体1的侧面上部固定安装有温度显示器12。
进一步的，所述热压机本体1的侧面设有供进水管3和出水管5安装的安装口，方便对进水管3和出水管5的安装，用于水的循环。
进一步的，所述储水箱2的水容积可供一次冷却使用，且所述冷却箱6的容积至少大于集水箱2的容积1m³，可以使储水箱2内部的水完全进入到冷却箱6内，不会造成水的浪费。
进一步的，所述温度显示器12的温度传感端和显示端分别设置在热压机本体1的内腔和外侧，可以更加精确的测量出热压机本体1的内腔温度，且方便工作人员监测。
该节水节能的热压机，通过设置进水管3、出水管5和循环水管7，储水箱2内部的水进入到热压机本体1内进行换热冷却，水体进一步流入到冷却箱6，再通过水泵8将冷却后的水抽入到储水箱2，实现水的循环使用，起到节水作用，通过设置温度显示器12和蒸汽阀11，蒸汽进入到热压机本体1内后，温度显示器12会显示温度，当温度在95-100℃时，通过蒸汽阀11将蒸汽管9封闭，最大程度的利用热能，起到节能的作用，本实用新型结构简单，节水节能效果好，使用安全方便。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种节水节能的热压机，包括热压机本体（1），其特征在于：所述热压机本体（1）的上端设有储水箱（2），所述储水箱（2）通过进水管（3）与热压机本体（1）连接，所述进水管（3）的外侧安装有水阀（4），所述热压机本体（1）通过出水管（5）连接有冷却箱（6），所述冷却箱（6）通过循环水管（7）与储水箱（2）连通连接，所述循环水管（7）的外侧安装有水泵（8），所述热压机本体（1）的侧面通过蒸汽管（9）连接有蒸汽炉（10），所述蒸汽管（9）的外侧安装有蒸汽阀（11），所述热压机本体（1）的侧面上部固定安装有温度显示器（12）。
2.根据权利要求1所述的一种节水节能的热压机，其特征在于：所述热压机本体（1）的侧面设有供进水管（3）和出水管（5）安装的安装口。
3.根据权利要求1所述的一种节水节能的热压机，其特征在于：所述储水箱（2）的水容积可供一次冷却使用，且所述冷却箱（6）的容积至少大于集水箱（2）的容积1m³。
4.根据权利要求1所述的一种节水节能的热压机，其特征在于：所述温度显示器（12）的温度传感端和显示端分别设置在热压机本体（1）的内腔和外侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620935563.4U CN206011815U (zh) | 2016-08-25 | 2016-08-25 | 一种节水节能的热压机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620935563.4U CN206011815U (zh) | 2016-08-25 | 2016-08-25 | 一种节水节能的热压机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN206011815U true CN206011815U (zh) | 2017-03-15 |
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ID=58252466
Family Applications (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN206011815U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107718190A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-02-23 | 慈利县绿为装饰材料有限责任公司 | 一种人造板热压机尾汽水回收装置 |
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2016
- 2016-08-25 CN CN201620935563.4U patent/CN206011815U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107718190A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-02-23 | 慈利县绿为装饰材料有限责任公司 | 一种人造板热压机尾汽水回收装置 |
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