CN209468589U - 一种连续染色机后段的水循环利用装置 - Google Patents
一种连续染色机后段的水循环利用装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209468589U CN209468589U CN201822196312.0U CN201822196312U CN209468589U CN 209468589 U CN209468589 U CN 209468589U CN 201822196312 U CN201822196312 U CN 201822196312U CN 209468589 U CN209468589 U CN 209468589U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- open washing
- washing case
- water
- back segment
- dyeing machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种连续染色机后段的水循环利用装置,属于纺织品染色技术领域,旨在提供一种连续染色机后段的水循环利用装置,包括平幅连续染色机后段和水循环利用装置,平幅连续染色机后段与所述水循环利用装置连接,水循环利用装置包括连接槽、废水储水箱、第一齿轮泵、第二齿轮泵和热能交换器,平幅连续染色机后段由多个平洗箱组成,包括热水一级平洗箱和冷水一级平洗箱,热水一级平洗箱洗下来的热水通过连接槽进入废水储水箱,废水储水箱与第一齿轮泵的一端连接所述热能交换器包括第一进水管和第一出水管,第一齿轮泵另一端与热能交换器的第一进水管连接,热能交换器的第一出水管连接至第二齿轮泵,第二齿轮泵连接至冷水一级平洗箱。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织品染色技术领域,特别涉及一种连续染色机后段的水循环利用装置。
背景技术
目前随着纺织及服装行业向着时尚化不断发展,对于各种纺织品的染色工艺的要求越来越高,对染色工艺的需求也越来越大。现有技术中,多采用将布坯经退浆处理后进入平洗箱进行染色及水洗的处理工艺。整个染色过程中,利用染色浆液完成布坯的染色,并利用平洗箱水洗处理实现染料颜色的固色及强化染色效果。
但是,平洗箱水洗处理步骤中,由于需要交替使用碱性液体和酸性液体进行水洗,整个过程需要消耗大量的水资源,并产生大量的废水,严重影响了染布工艺的效率,并提高了生产的成本,更对环境造成了极大的伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种连续染色机后段的水循环利用装置,具有节约能源的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种连续染色机后段的水循环利用装置,包括平幅连续染色机后段和水循环利用装置,所述平幅连续染色机后段与所述水循环利用装置连接,所述水循环利用装置包括连接槽、废水储水箱、第一齿轮泵、第二齿轮泵和热能交换器,所述平幅连续染色机后段由多个平洗箱组成,包括热水一级平洗箱、氧化槽和冷水一级平洗箱,所述热水一级平洗箱洗下来的热水通过连接槽进入废水储水箱,所述废水储水箱与第一齿轮泵的一端连接所述热能交换器包括第一进水管和第一出水管,所述第一齿轮泵另一端与热能交换器的第一进水管连接,所述热能交换器的第一出水管连接至第二齿轮泵,所述第二齿轮泵连接至冷水一级平洗箱。
通过采用上述技术方案,把废水储水箱中的热水,通过热能交换器冷却成冷水,冷水进入平幅连续染色机后段的前端,然后重复利用,形成一个水循环,一方面减少了企业的成本,另一方面达到了节约能源的效果。
进一步的,所述冷水一级平洗箱远离地面的上端设有喷淋管,所述第二齿轮泵的一端连接至喷淋管。
通过采用上述技术方案,通过热能交换器冷却下来的水,经过喷淋管喷淋在平洗箱内壁上,给平洗箱内部供水。
进一步的,所述连接槽靠近热水一级平洗箱的一端离地面的距离大于连接槽靠近废水储水箱的一端离地面的距离。
通过采用上述技术方案,连接槽的倾斜设置,能够使平洗箱内的水更加容易流淌到废水储水箱内。
进一步的,所述平幅连续染色机后段从前至后分为热水平洗箱组和冷水平洗箱组,所述热水一级平洗箱位于热水平洗箱组,所述冷水一级平洗箱位于冷水平洗箱组,所述热水平洗箱组与冷水平洗箱组相邻设置。
通过采用上述技术方案,冷水平洗箱组处理刚从还原蒸箱出来的布匹,用冷水水洗,一方面为了使布匹的颜色更加牢固,另一方面洗去布匹上的碱。热水平洗箱组用热水水洗,洗去布料上的浮色,加入的热水为清水。热水平洗箱组和冷水平洗箱组是依次进行的,布匹经过冷水平洗箱组冷水水洗后进入热水平洗箱组热水水洗。
进一步的,所述冷水平洗箱组设置有二至三个平洗箱,所述热水平洗箱组设置有四至五个平洗箱。
通过采用上述技术方案,在冷水平洗箱组设置多个平洗箱是为了使布匹去碱更加充分,在热水平洗箱组设置多个平洗箱是为了是洗去布匹的浮色,使加工出来的织物不容易掉色。
进一步的,所述热水平洗箱组中四至五个平洗箱之间和冷水平洗箱组设置有二至三个平洗箱之间均连接有倒流槽,所述倒流槽远离地面的高度从热水一级平洗箱开始逐个降低。
通过采用上述技术方案,倒流槽逐个降低的设置是为了在水洗的时候利用液位差逐格倒流,使水洗更加方便快捷。
进一步的,所述热水平洗箱组外部设有温控监视器。
通过采用上述技术方案,在热水平洗箱组中平洗箱内的布匹是为了去掉布匹的浮色的,所以使用的热水的温度在90°以上,使用温控监视器来直观的观察热水平洗箱组内平洗箱的温度,以便于在温度过低时,及时升温处理。
进一步的,所述热水平洗箱组内连通有多根蒸汽管道,多根所述蒸汽管道接通有总管道,所述蒸汽管道上设置有开关阀,所述总管道连接有高压蒸汽箱。
通过采用上述技术方案,当有热水平洗箱组中平洗箱内的温度低于90°时,打开开关阀,通过高压蒸汽进行加热,使热水平洗箱内的温度达到规定的温度。
进一步的,所述热水平洗箱组和冷水平洗箱组均设置有多根布匹导辊,所述布匹导辊的两端固定在平洗箱的侧边箱体上,布匹通过布匹导辊呈“S”形连接。
通过采用上述技术方案,多根布匹导辊的设置,一方面使布匹水洗的效果更好,另一方面使布匹不容易褶皱。
进一步的,所述热水平洗箱组和冷水平洗箱组靠近地面的底部均设置有水塞。
通过采用上述技术方案,当平洗箱内的水超过规定的液位时,打开水塞,使平洗箱内的水流失一部分,再进行水洗,使水洗的效果更加充分。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.通过水循环利用装置的设置,能够起到节约能源的效果;
2.通过热水平洗箱组和冷水平洗箱组的设置,能够起到布匹水洗的更加充分的效果;
3.通过温控监视器的设置,能够起到直观的观察平洗箱组中平洗箱内的温度的效果。
附图说明
图1是本实施例中整体结构示意图。
图2是图1中A处局部放大示意图,用于体现蒸汽管道、开关阀和总管道之间的连接关系。
图3是本实施例中冷水一级平洗箱的示意图,用于体现冷水一级平洗箱内部的连接关系。
图中,1、平幅连续染色机后段;11、冷水平洗箱组;12、冷水一级平洗箱;13、热水平洗箱组;14、热水一级平洗箱;15、氧化槽;2、水循环利用装置;21、连接槽;22、废水储水箱;23、第一齿轮泵;24、热能交换器;241、第一进水管;242、第一出水管;243、喷淋管;244、第二进水管;245、第二出水管;3、第二齿轮泵;4、倒流槽;5、总管道;51、蒸汽管道;52、高压蒸汽箱;53、开关阀;6、温控监视器;7、水塞;8、储水池;9、布匹导辊。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
如图1所示,本实用新型公开的一种连续染色机后段的水循环利用装置,包括平幅连续染色机后段1和水循环利用装置2,平幅连续染色机后段1与水循环利用装置2连接,水循环利用装置2包括连接槽21、废水储水箱22、第一齿轮泵23、第二齿轮泵3和热能交换器24。平幅连续染色机后段1由多个平洗箱组成,本实施例中设置有七个平洗箱,其中包括热水一级平洗箱14、氧化槽15和冷水一级平洗箱12,热水一级平洗箱14洗下来的热水通过连接槽21进入废水储水箱22,废水储水箱22与第一齿轮泵23的一端连接,热能交换器24包括第一进水管241、第一出水管242、第二进水管244和第二出水管245,第一齿轮泵23另一端与热能交换器24的第一进水管241连接,热能交换器24的第一出水管242连接至第二齿轮泵3,第二齿轮泵3连接至冷水一级平洗箱12。第二进水管244连接至工业用水,通过热能交换器24转换成热水,从第二出水管245中排出进入热水一级平洗箱14。把废水储水箱22中的热水,通过热能交换器24冷却成冷水,冷水进入平幅连续染色机后段1的前端,然后重复利用,形成一个水循环,一方面减少了企业的成本,另一方面达到了节约能源的效果。
如图1所示,平幅连续染色机后段1从前至后分为热水平洗箱组13和冷水平洗箱组11,热水一级平洗箱14位于热水平洗箱组13,冷水一级平洗箱12位于冷水平洗箱组11。冷水平洗箱组11设置有多个平洗箱,使布匹去碱更加充分,本实施例冷水平洗箱组11中设置有三个平洗箱,冷水平洗箱组11中的布匹是从还原蒸箱内出来的,刚出开的布匹温度很高,并且布匹上存在碱,若用热水进行水洗,热水和碱发生反应,容易把布匹上的染料洗下来了,使布匹的颜色不牢固,所以用冷水水洗,一方面为了使布匹的颜色更加牢固,另一方面洗去布匹上的碱。
如图1所示,热水平洗箱组13设置有多个平洗箱,热水平洗箱组13为热水水洗,洗去布料上的浮色,加入的热水为清水,为了使布匹上的浮色水洗的更加充分,本实施例热水平洗箱组13中设置有四个平洗箱。热水平洗箱组13中四至五个平洗箱之间和冷水平洗箱组11设置有二至三个平洗箱之间均连接有倒流槽4,倒流槽4远离地面的高度从热水一级平洗箱14开始逐个降低,各倒流槽4之间的清水逐格倒流形成液位差,热水通过倒流槽4自然流淌,使水洗更加方便快捷,减少工作人员的工作强度。
如图1所示,连接槽21的一端设置在热水平洗箱组13中靠近冷水平洗箱组11的一个平洗箱的靠近地面的侧壁上,连接槽21的另一端设置在废水储水箱22靠近热水平洗箱组13相对的侧壁上,并且连接槽21靠近热水一级平洗箱14的一端离地面的距离大于连接槽21靠近废水储水箱22的一端离地面的距离,使连接槽21倾斜设置,平洗箱内的水更加容易流淌到废水储水箱22内。
如图2所示,多组热水平洗箱内连通有多根蒸汽管道51,蒸汽管道51与一根总管道5接通,总管道5连接至高压蒸汽箱52,在蒸汽管道51上设置有开关阀53。热水平洗箱组13外部设有温控监视器6,热水平洗箱组13中平洗箱的温度设置在90°以上,才能更好的洗去布匹上面的浮色,使用温控监视器6来直观的观察热水平洗箱组13中平洗箱内的温度,当热水平洗箱组13中平洗箱内的温度低于90°时,打开开关阀53,通过高压蒸汽进行加热,使热水平洗箱组13中平洗箱内的温度达到规定的温度。本实施例温控监视器6优选采用德国PMA温控器。
如图2所示,在热水平洗箱组13和冷水平洗箱组11靠近地面的底部均设置有水塞7。在整个平幅连续染色机后段1靠近地面的下端设置有储水池8,当平洗箱内的水超过规定的液位时,打开水塞7,使平洗箱内的水流失一部分到储水池8内,然后再进行水洗,使水洗的效果更加充分。
如图3所示,在热水平洗箱组13和冷水平洗箱组11均设置有多根布匹导辊9,布匹导辊9的两端固定在平洗箱的侧边箱体上,布匹通过布匹导辊9呈“S”形连接,一方面使布匹水洗的效果更好,另一方面使布匹不容易褶皱,提高布匹加工的质量。在冷水一级平洗箱12远离地面的上端设有喷淋管243,第二齿轮泵3的一端连接至喷淋管243,通过热能交换器24冷却下来的水,经过喷淋管243喷淋在平洗箱内壁上,给平洗箱内部供水。
上述实施例的实施原理为:在平幅连续染色机后段1工作的时候,首先布匹从还原蒸箱出来进入冷水平洗箱组11,在冷水平洗箱组11中的平洗箱内用冷水洗去布匹上的碱,对布匹上的染料进行固色。其次从冷水平洗箱组11进入热水平洗箱组13,在热水平洗箱组13中的平洗箱内用热水洗掉布匹上面的浮色,在热水平洗箱组13内的热水通过的倒流槽4形成逐格倒流,让热水通过倒流槽4自然流淌到每个热水平洗箱组13中平洗箱内。在冷水平洗箱组11和冷水平洗箱组11中的平洗箱内均设置有水塞7,当平洗箱内的水超过标准时,打开水塞7,使平洗箱内的水流淌到规定的液位高度。在冷水平洗箱组11中平洗箱的外面设置有温控监视器6,用来检测冷水平洗箱组11中平洗箱内的温度,使冷水平洗箱组11中平洗箱内的温度均处于90°以上,当冷水平洗箱组11中平洗箱内的温度低于90°时,打开蒸汽管道51上的开关阀53,在冷水平洗箱组11中平洗箱内通入高压蒸汽,使冷水平洗箱组11中平洗箱内的温度保持在90°以上。在平幅连续染色机后段1工作最后,通过连接槽21把冷水平洗箱组11中平洗箱内的热水储放在废水储水箱22内,通过第一齿轮泵23把废水储水箱22内的热水达到热能交换器24内,把冷却的水经过热能交换器24的第一出水管242输送到冷水一级平洗箱12内,通过喷淋头喷淋在平洗箱的内壁上,使平洗箱内有充足的水。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种连续染色机后段的水循环利用装置,包括平幅连续染色机后段(1)和水循环利用装置(2),所述平幅连续染色机后段(1)与所述水循环利用装置(2)连接,其特征在于:所述水循环利用装置(2)包括连接槽(21)、废水储水箱(22)、第一齿轮泵(23)、第二齿轮泵(3)和热能交换器(24),所述平幅连续染色机后段(1)由多个平洗箱组成,包括热水一级平洗箱(14)、氧化槽(15)和冷水一级平洗箱(12),所述热水一级平洗箱(14)洗下来的热水通过连接槽(21)进入废水储水箱(22),所述废水储水箱(22)与第一齿轮泵(23)的一端连接所述热能交换器(24)包括第一进水管(241)和第一出水管(242),所述第一齿轮泵(23)另一端与热能交换器(24)的第一进水管(241)连接,所述热能交换器(24)的第一出水管(242)连接至第二齿轮泵(3),所述第二齿轮泵(3)连接至冷水一级平洗箱(12)。
2.根据权利要求1所述的一种连续染色机后段的水循环利用装置,其特征在于:所述冷水一级平洗箱(12)远离地面的上端设有喷淋管(243),所述第二齿轮泵(3)的一端连接至喷淋管(243)。
3.根据权利要求2所述的一种连续染色机后段的水循环利用装置,其特征在于:所述连接槽(21)靠近热水一级平洗箱(14)的一端离地面的距离大于连接槽(21)靠近废水储水箱(22)的一端离地面的距离。
4.根据权利要求1所述的一种连续染色机后段的水循环利用装置,其特征在于:所述平幅连续染色机后段(1)从前至后分为热水平洗箱组(13)和冷水平洗箱组(11),所述热水一级平洗箱(14)位于热水平洗箱组(13),所述冷水一级平洗箱(12)位于冷水平洗箱组(11),所述热水平洗箱组(13)与冷水平洗箱组(11)相邻设置。
5.根据权利要求4所述的一种连续染色机后段的水循环利用装置,其特征在于:所述冷水平洗箱组(11)设置有二至三个平洗箱,所述热水平洗箱组(13)设置有四至五个平洗箱。
6.根据权利要求5所述的一种连续染色机后段的水循环利用装置,其特征在于:所述热水平洗箱组(13)中四至五个平洗箱之间和冷水平洗箱组(11)设置有二至三个平洗箱之间均连接有倒流槽(4),所述倒流槽(4)远离地面的高度从热水一级平洗箱(14)开始逐个降低。
7.根据权利要求6所述的一种连续染色机后段的水循环利用装置,其特征在于:所述热水平洗箱组(13)外部设有温控监视器(6)。
8.根据权利要求7所述的一种连续染色机后段的水循环利用装置,其特征在于:所述热水平洗箱组(13)内连通有多根蒸汽管道(51),多根所述蒸汽管道(51)接通有总管道(5),所述蒸汽管道(51)上设置有开关阀(53),所述总管道(5)连接有高压蒸汽箱(52)。
9.根据权利要求8所述的一种连续染色机后段的水循环利用装置,其特征在于:所述热水平洗箱组(13)和冷水平洗箱组(11)均设置有多根布匹导辊(9),所述布匹导辊(9)的两端固定在平洗箱的侧边箱体上,布匹通过布匹导辊(9)呈“S”形连接。
10.根据权利要求9所述的一种连续染色机后段的水循环利用装置,其特征在于:所述热水平洗箱组(13)和冷水平洗箱组(11)靠近地面的底部均设置有水塞(7)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822196312.0U CN209468589U (zh) | 2018-12-25 | 2018-12-25 | 一种连续染色机后段的水循环利用装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822196312.0U CN209468589U (zh) | 2018-12-25 | 2018-12-25 | 一种连续染色机后段的水循环利用装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209468589U true CN209468589U (zh) | 2019-10-08 |
Family
ID=68089771
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201822196312.0U Expired - Fee Related CN209468589U (zh) | 2018-12-25 | 2018-12-25 | 一种连续染色机后段的水循环利用装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209468589U (zh) |
-
2018
- 2018-12-25 CN CN201822196312.0U patent/CN209468589U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102212944B (zh) | 一种气流雾化染色机的溢流染色系统及其用水方法 | |
CN106468003B (zh) | 用于染布机的节能减排热交换装置 | |
CN105671830B (zh) | 全模式染色机及其染色方法 | |
CN104328616B (zh) | 一种绳状退煮漂联合机 | |
CN209468589U (zh) | 一种连续染色机后段的水循环利用装置 | |
CN102182026A (zh) | 一种气流雾化染色机系统及其用水方法 | |
CN206843762U (zh) | 一种短流程染色联合一体机 | |
CN211571022U (zh) | 一种具备废水回收功能的纺织品水洗装置 | |
CN105970526B (zh) | 一种超临界流体无水染色机的增压系统 | |
CN102644171A (zh) | 用于高温高压状态下的染色机的降温洗布系统 | |
CN202116840U (zh) | 一种气流雾化染色机的溢流染色系统 | |
CN216081079U (zh) | 一种纺织印染用余热回收再利用装置 | |
CN102433781A (zh) | 一种超细旦纤维素长丝布料的染整工艺 | |
CN202440652U (zh) | 一种改进型气流雾化染色机系统 | |
CN210122640U (zh) | 一种染色机用染色液智能加热系统 | |
CN207452469U (zh) | 一种退煮漂联合机 | |
CN207699829U (zh) | 一种用于纱线染色的节能型泡丝机 | |
CN205954320U (zh) | 一种中样机多级换热装置 | |
CN208219206U (zh) | Dcw高温直排水洗染色系统 | |
CN201158751Y (zh) | 染布机的热交换装置 | |
CN206245054U (zh) | 一种环保节水型显色皂洗机 | |
CN205557042U (zh) | 一种高温高压染色机 | |
CN209010761U (zh) | 气溢流染色机的内置热交换器 | |
CN100374637C (zh) | 油加热及热回收型染色机 | |
CN207299977U (zh) | 一种用于纺织高温污水的降温系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191008 Termination date: 20201225 |