CN207699829U - 一种用于纱线染色的节能型泡丝机 - Google Patents
一种用于纱线染色的节能型泡丝机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207699829U CN207699829U CN201721739063.4U CN201721739063U CN207699829U CN 207699829 U CN207699829 U CN 207699829U CN 201721739063 U CN201721739063 U CN 201721739063U CN 207699829 U CN207699829 U CN 207699829U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat
- yarn
- energy
- heat exchanger
- exchanger rig
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种用于纱线染色的节能型泡丝机,包括机身,机身上部设有密封罩,密封罩通过液压机构连接于机身上,机身内部设有若干个纱滚,纱滚上部设有喷淋管,纱滚下部设有染色槽,喷淋管、染色槽均通过管道连接于换热装置上,喷淋管与换热装置的连接管道上设有加热装置、进水抽水泵,染色槽与换热装置的连接管道上设有出水抽水泵,换热装置内部设有储料桶,储料桶外部设有废水排出管,废水排出管外部设有换热片,换热片安装于换热片安装架上,换热片安装架安装于储料桶的两端。本实用新型结构设计简单可靠,在纱滚上部加装喷淋管进行喷淋,染色更加均匀,加装有换热装置,能对废料余热进行有效利用,节能效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域,具体涉及一种用于纱线染色的节能型泡丝机。
背景技术
泡丝机是一种用于对纱线进行前期染色、浸泡等工艺处理的纺织设备。
在泡丝机对纱线进行染色、浸泡时需要对染料加温到一定的温度以便于纱线能被更好、更快的上色,提高纱线的上色效率和质量,但传统泡丝机在对纱线染色后就将带有余温的废料直接排入厂区的污水处理系统进行处理,能源利用率差,且传统泡丝机在对纱线进行染色时常常会出现染色不均的情况,因此,重复染色的次数较多,染色效率较差。
实用新型内容
鉴于上述背景,本实用新型一种用于纱线染色的节能型泡丝机,结构设计简单可靠,在纱滚上部加装喷淋管进行喷淋,染色更加均匀,加装有换热装置,能对废料余热进行有效利用,节能效果好。为了实现上述技术方案,本实用新型采用如下技术方案:
一种用于纱线染色的节能型泡丝机,包括机身,所述机身上部设有密封罩,所述密封罩通过液压机构连接于机身上,所述机身内部设有若干个纱滚,所述纱滚上部设有喷淋管,所述纱滚下部设有染色槽,所述喷淋管、染色槽均通过管道连接于换热装置上,所述喷淋管与换热装置的连接管道上设有加热装置、进水抽水泵,所述染色槽与换热装置的连接管道上设有出水抽水泵,所述换热装置内部设有储料桶,所述储料桶外部设有废水排出管,所述废水排出管外部设有换热片,所述换热片安装于换热片安装架上,所述换热片安装架安装于储料桶的两端。
本实用新型提供的一种用于纱线染色的节能型泡丝机,可以进一步设置为所述密封罩上设有视窗。
本实用新型提供的一种用于纱线染色的节能型泡丝机,可以进一步设置为所述换热片安装架外侧设有保温材料。
本实用新型提供的一种用于纱线染色的节能型泡丝机,可以进一步设置为所述染色槽的连接管道端口上设有过滤网。
综上所述,本实用新型一种用于纱线染色的节能型泡丝机,采用在纱滚上部设置喷淋管来对纱滚上的纱线进行喷淋,同时纱滚带动纱线在染色槽内进行染色、浸泡,大大减少了纱线重复染色的次数,染色更加均匀,且通过出水抽水泵将带有余温的用废的染料抽入换热装置与储料桶内的新的染料进行换热,结构设计简单可靠,能对废料余热进行有效利用,节能效果好,废水排出管外部设有换热片,换热片安装于换热片安装架上,在废水排出管外部设置换热片,能有效的增加换热的效果,进一步提高能源利用率,机身上部设有密封罩,密封罩通过液压机构连接于机身上,密封罩上设有视窗,便于工人观察,换热片安装架外侧设有保温材料,防止热量流失,提高换热效率,染色槽的连接管道端口上设有过滤网,能有效防止出水端堵塞。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述,其中,
图1为本实用新型一种用于纱线染色的节能型泡丝机的结构示意图;
图2为本实用新型一种用于纱线染色的节能型泡丝机的换热装置结构示意图。
具体实施方式
参考附图1至附图2对本实用新型一种用于纱线染色的节能型泡丝机做进一步说明:
本实用新型中所涉及一种用于纱线染色的节能型泡丝机,包括机身1,所述机身1上部设有密封罩15,所述密封罩15通过液压机构16连接于机身1上,所述密封罩15上设有视窗12,所述机身1内部设有若干个纱滚2,所述纱滚2上部设有喷淋管3,所述纱滚2下部设有染色槽4,所述染色槽4的连接管道端口上设有过滤网14,所述喷淋管3、染色槽4均通过管道连接于换热装置5上,所述喷淋管3与换热装置5的连接管道上设有加热装置6、进水抽水泵7,所述染色槽4与换热装置5的连接管道上设有出水抽水泵17,所述换热装置5内部设有储料桶8,所述储料桶8外部设有废水排出管9,所述废水排出管9外部设有换热片10,所述换热片10安装于换热片安装架11上,所述换热片安装架11安装于储料桶8的两端,所述换热片安装架11外侧设有保温材料13。
本实用新型一种用于纱线染色的节能型泡丝机,采用在纱滚2上部设置喷淋管3来对纱滚2上的纱线进行喷淋,同时纱滚2带动纱线在染色槽4内进行染色、浸泡,大大减少了纱线重复染色的次数,染色更加均匀,且通过出水抽水泵17将带有余温的用废的染料抽入换热装置5与储料桶8内的新的染料进行换热,结构设计简单可靠,能对废料余热进行有效利用,节能效果好,废水排出管9外部设有换热片10,换热片10安装于换热片安装架11上,在废水排出管9外部设置换热片10,能有效的增加换热的效果,进一步提高能源利用率,机身1上部设有密封罩15,密封罩15通过液压机构16连接于机身1上,密封罩15上设有视窗12,便于工人观察,换热片安装架11外侧设有保温材料13,防止热量流失,提高换热效率,染色槽4的连接管道端口上设有过滤网14,能有效防止出水端堵塞。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于纱线染色的节能型泡丝机,包括机身(1),其特征在于,所述机身(1)上部设有密封罩(15),所述密封罩(15)通过液压机构(16)连接于机身(1)上,所述机身(1)内部设有若干个纱滚(2),所述纱滚(2)上部设有喷淋管(3),所述纱滚(2)下部设有染色槽(4),所述喷淋管(3)、染色槽(4)均通过管道连接于换热装置(5)上,所述喷淋管(3)与换热装置(5)的连接管道上设有加热装置(6)、进水抽水泵(7),所述染色槽(4)与换热装置(5)的连接管道上设有出水抽水泵(17),所述换热装置(5)内部设有储料桶(8),所述储料桶(8)外部设有废水排出管(9),所述废水排出管(9)外部设有换热片(10),所述换热片(10)安装于换热片安装架(11)上,所述换热片安装架(11)安装于储料桶(8)的两端。
2.根据权利要求1所述的一种用于纱线染色的节能型泡丝机,其特征在于,所述密封罩(15)上设有视窗(12)。
3.根据权利要求1所述的一种用于纱线染色的节能型泡丝机,其特征在于,所述换热片安装架(11)外侧设有保温材料(13)。
4.根据权利要求1所述的一种用于纱线染色的节能型泡丝机,其特征在于,所述染色槽(4)的连接管道端口上设有过滤网(14)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721739063.4U CN207699829U (zh) | 2017-12-14 | 2017-12-14 | 一种用于纱线染色的节能型泡丝机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721739063.4U CN207699829U (zh) | 2017-12-14 | 2017-12-14 | 一种用于纱线染色的节能型泡丝机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207699829U true CN207699829U (zh) | 2018-08-07 |
Family
ID=63026280
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721739063.4U Expired - Fee Related CN207699829U (zh) | 2017-12-14 | 2017-12-14 | 一种用于纱线染色的节能型泡丝机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207699829U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112575471A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-03-30 | 安徽宏祥丝绸织造有限公司 | 一种恒温泡丝机 |
-
2017
- 2017-12-14 CN CN201721739063.4U patent/CN207699829U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112575471A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-03-30 | 安徽宏祥丝绸织造有限公司 | 一种恒温泡丝机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110030814A (zh) | 一种纺织用纺织布料烘干装置 | |
CN207699829U (zh) | 一种用于纱线染色的节能型泡丝机 | |
CN211571022U (zh) | 一种具备废水回收功能的纺织品水洗装置 | |
CN207391788U (zh) | 一种一体化染整系统 | |
CN107604711A (zh) | 一种棉纤维连续染色方法 | |
CN204151551U (zh) | 染色设备 | |
CN104631142A (zh) | 染色节能减排生产技术 | |
CN215405058U (zh) | 一种涤纶面料低温染色机 | |
CN205576512U (zh) | 具有深度节水及节能效果的常温染色循环体系 | |
CN209082171U (zh) | 一种活性/酸性一浴法节能染色装置 | |
CN211772020U (zh) | 一种退浆机 | |
CN109267314A (zh) | 一种超临界co2退浆方法及退浆系统 | |
CN208869823U (zh) | 一种超临界二氧化碳绞纱染色釜及染色系统 | |
CN211112653U (zh) | 一种纺织布料染色及烘干一体机 | |
CN206090044U (zh) | 一种新型染色机 | |
CN211620875U (zh) | 一种节能环保蒸化机 | |
CN209066132U (zh) | 一种天丝/绢丝一浴法节能染色装置 | |
CN205242082U (zh) | 一种废水可循环利用的染布机 | |
CN207828567U (zh) | 一种防色花腈纶散纤维染色装置 | |
CN208201339U (zh) | 一种自动进出料的织布染缸 | |
CN109208215A (zh) | 一种超临界二氧化碳绞纱染色釜、染色系统及染色方法 | |
CN205223684U (zh) | 一种热水烘干架 | |
CN105256480A (zh) | 一种连续省水瞬间快速无污染染色生产线 | |
CN207552661U (zh) | 一种锦纶弱酸性染料染色固色装置 | |
CN213652924U (zh) | 一种涤纶织物染色低温后处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180807 Termination date: 20191214 |