CN215405058U - 一种涤纶面料低温染色机 - Google Patents

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CN215405058U CN202121762459.7U CN202121762459U CN215405058U CN 215405058 U CN215405058 U CN 215405058U CN 202121762459 U CN202121762459 U CN 202121762459U CN 215405058 U CN215405058 U CN 215405058U
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宋华德
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Abstract

本实用新型公开了一种涤纶面料低温染色机,包括机架、染色桶、水泵、横管和染色篓,所述机架的内部安装有染色桶,且所述染色桶的底部安装有横管,并且横管顶端的两侧皆设置有等间距的喷管,喷管与横管相连通,所述染色桶一侧的机架内部安装有水泵,且所述水泵的输入端安装有进液管,并且所述水泵的输出端安装有导液管,所述染色桶一侧的内壁上安装有温度传感器,所述染色桶底部的外壁上安装有排液管,且所述排液管的内部安装有控制阀,所述染色桶的顶端设置有盖板。本实用新型不仅使得染料不易沉淀,提高了染色的均匀性,使得涤纶面料完全浸入在染料内部,不会浮起,而且提高了涤纶面料取放时的便捷性。

Description

一种涤纶面料低温染色机
技术领域
本实用新型涉及染色机技术领域,具体为一种涤纶面料低温染色机。
背景技术
涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料,其最大的优点是抗皱性和保形性很好,因此,适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品,染色是涤纶面料加工中重要的一个环节,低温染色是一种染色温度低于常规温度的染色工艺,低温染色的优点是不损伤纤维,避免织物表面由于染色温度高而引起的擦伤,低温染色工艺需要使用到低温染色机。
现今市场上的此类低温染色机种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的不足之处,现有的此类低温染色机在使用时染料在染料桶内容易出现沉淀,混合不够均匀,会造成染色不均,因此亟需改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涤纶面料低温染色机,以解决上述背景技术中提出低温染色机在染色时,染料混合不够均匀,容易造成染色不均的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种涤纶面料低温染色机,包括机架、染色桶、水泵、横管和染色篓,所述机架的内部安装有染色桶,且所述染色桶的底部安装有横管,并且横管顶端的两侧皆设置有等间距的喷管,喷管与横管相连通,所述染色桶一侧的机架内部安装有水泵,且所述水泵的输入端安装有进液管,进液管的一端延伸至染色桶的内部,并且所述水泵的输出端安装有导液管,导液管的一端延伸至染色桶的内部并与横管相连通,所述染色桶一侧的内壁上安装有温度传感器,所述染色桶底部的外壁上安装有排液管,且所述排液管的内部安装有控制阀,所述染色桶的顶端设置有盖板,所述机架一侧的外壁上安装有控制面板,控制面板内部单片机的输出端与水泵的输入端电性连接,控制面板内部单片机的输入端与温度传感器的输出端电性连接。
优选的,所述机架的顶部皆安装有气缸,且所述气缸的输出端与盖板的顶端固定连接,便于驱动盖板使其上下移动。
优选的,所述染色桶的侧壁内设置有加热腔,且所述加热腔的内部皆安装有等间距的电热圈,便于对染料进行加热。
优选的,所述盖板底端的中心位置处设置有凹槽,且所述凹槽的内部安装有伸缩杆,并且所述伸缩杆输出端固定有压板,使得涤纶面料完全浸入染料中,同时便于将涤纶面料内部的多余染料压出。
优选的,所述盖板底端的拐角位置处皆设置有支撑架,支撑架的顶端与盖板的底端焊接,对染色篓起到了支撑的作用。
优选的,所述支撑架的内侧设置有染色篓,染色篓与支撑架相卡接,便于取放涤纶面料。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该涤纶面料低温染色机不仅使得染料不易沉淀,提高了染色的均匀性,使得涤纶面料完全浸入在染料内部,不会浮起,而且提高了涤纶面料取放时的便捷性;
(1)通过设置有水泵、导液管、进液管、横管和喷管,水泵通过进液管将染色桶内部的染料抽出,并通过导液管将染料输送至横管的内部,染料通过喷管涌出,使得染色桶内部的染料始终为流动状态,从而使得染料不易沉淀,进而提高了染色的均匀性;
(2)通过设置有凹槽、伸缩杆和压板,伸缩杆推动压板下移,使得压板进入到染色篓的内部,压板将涤纶面料下压,从而使得涤纶面料完全浸入在染料内部,不会浮起;
(3)通过设置有气缸、盖板、支撑架和染色篓,染色时,将涤纶面料放在染色篓的内部,将染色篓放置在支撑架的内部,支撑架对染色篓起到了支撑的作用,染色完毕后,气缸驱动盖板上移,将染色篓从染色桶的内部移出,再将染色篓从支撑架的表面取下,从而提高了涤纶面料取放时的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的染色桶放大结构示意图;
图3为本实用新型的盖板剖视放大结构示意图;
图4为本实用新型的横管俯视放大结构示意图。
图中:1、机架;2、染色桶;3、导液管;4、水泵;5、进液管;6、控制面板;7、气缸;8、盖板;9、横管;10、加热腔;11、电热圈;12、染色篓;13、支撑架;14、温度传感器;15、排液管;16、控制阀;17、凹槽;18、伸缩杆;19、压板;20、喷管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种涤纶面料低温染色机,包括机架1、染色桶2、水泵4、横管9和染色篓12,机架1的内部安装有染色桶2,且染色桶2的底部安装有横管9,并且横管9顶端的两侧皆设置有等间距的喷管20,喷管20与横管9相连通;
机架1的顶部皆安装有气缸7,该气缸7的型号可为SC160-25,气缸7的输入端与控制面板6内部单片机的输出端电性连接,且气缸7的输出端与盖板8的顶端固定连接,便于驱动盖板8使其上下移动;
染色桶2的侧壁内设置有加热腔10,且加热腔10的内部皆安装有等间距的电热圈11,便于对染料进行加热;
染色桶2一侧的机架1内部安装有水泵4,且水泵4的输入端安装有进液管5,进液管5的一端延伸至染色桶2的内部,并且水泵4的输出端安装有导液管3,导液管3的一端延伸至染色桶2的内部并与横管9相连通,染色桶2一侧的内壁上安装有温度传感器14,该温度传感器14的型号可为PT100,染色桶2底部的外壁上安装有排液管15,且排液管15的内部安装有控制阀16,染色桶2的顶端设置有盖板8;
盖板8底端的中心位置处设置有凹槽17,且凹槽17的内部安装有伸缩杆18,该伸缩杆18的型号可为YNT-03,伸缩杆18的输入端与控制面板6内部单片机的输出端电性连接,并且伸缩杆18输出端固定有压板19,使得涤纶面料完全浸入染料中,同时便于将涤纶面料内部的多余染料压出;
盖板8底端的拐角位置处皆设置有支撑架13,支撑架13的顶端与盖板8的底端焊接,对染色篓12起到了支撑的作用;
支撑架13的内侧设置有染色篓12,染色篓12与支撑架13相卡接,便于取放涤纶面料;
机架1一侧的外壁上安装有控制面板6,该控制面板6的型号可为DL203,控制面板6内部单片机的输出端与水泵4的输入端电性连接,控制面板6内部单片机的输入端与温度传感器14的输出端电性连接。
本申请实施例在使用时:首先,往染色桶2的内部倒入染料,将涤纶面料放在染色篓12的内部,将染色篓12放置在支撑架13的内部,支撑架13对染色篓12起到了支撑的作用,其次,操作控制面板6启动气缸7,气缸7驱动盖板8使其下移,将盖板8盖在染色桶2的顶端,同时,使得染色篓12浸入染料中,然后,操作控制面板6启动伸缩杆18,伸缩杆18推动压板19下移,使得压板19进入到染色篓12的内部,压板19将涤纶面料下压,从而使得涤纶面料完全浸入在染料内部,不会浮起,接着,加热腔10内部的电热圈11通电,将染料加热,温度传感器14对染料的温度进行检测,使其保持在低温的状态,然后,操作控制面板6启动水泵4,水泵4通过进液管5将染色桶2内部的染料抽出,并通过导液管3将染料输送至横管9的内部,染料通过喷管20涌出,该方式使得染色桶2内部的染料始终为流动状态,从而使得染料不易沉淀,进而提高了染色的均匀性,染色完毕后,气缸7驱动盖板8上移,将染色篓12从染色桶2的内部移出,伸缩杆18驱动压板19继续下移,对涤纶面料进行挤压,将其内部多余的染料压出,紧接着,伸缩杆18驱动压板19上移至原位,再将染色篓12从支撑架13的表面取下,从而提高了涤纶面料取放时的便捷性,完成涤纶面料低温染色机的工作。

Claims (6)

1.一种涤纶面料低温染色机,其特征在于,包括机架(1)、染色桶(2)、水泵(4)、横管(9)和染色篓(12),所述机架(1)的内部安装有染色桶(2),且所述染色桶(2)的底部安装有横管(9),并且横管(9)顶端的两侧皆设置有等间距的喷管(20),喷管(20)与横管(9)相连通,所述染色桶(2)一侧的机架(1)内部安装有水泵(4),且所述水泵(4)的输入端安装有进液管(5),进液管(5)的一端延伸至染色桶(2)的内部,并且所述水泵(4)的输出端安装有导液管(3),导液管(3)的一端延伸至染色桶(2)的内部并与横管(9)相连通,所述染色桶(2)一侧的内壁上安装有温度传感器(14),所述染色桶(2)底部的外壁上安装有排液管(15),且所述排液管(15)的内部安装有控制阀(16),所述染色桶(2)的顶端设置有盖板(8),所述机架(1)一侧的外壁上安装有控制面板(6),控制面板(6)内部单片机的输出端与水泵(4)的输入端电性连接,控制面板(6)内部单片机的输入端与温度传感器(14)的输出端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶面料低温染色机,其特征在于:所述机架(1)的顶部皆安装有气缸(7),且所述气缸(7)的输出端与盖板(8)的顶端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种涤纶面料低温染色机,其特征在于:所述染色桶(2)的侧壁内设置有加热腔(10),且所述加热腔(10)的内部皆安装有等间距的电热圈(11)。
4.根据权利要求1所述的一种涤纶面料低温染色机,其特征在于:所述盖板(8)底端的中心位置处设置有凹槽(17),且所述凹槽(17)的内部安装有伸缩杆(18),并且所述伸缩杆(18)输出端固定有压板(19)。
5.根据权利要求1所述的一种涤纶面料低温染色机,其特征在于:所述盖板(8)底端的拐角位置处皆设置有支撑架(13),支撑架(13)的顶端与盖板(8)的底端焊接。
6.根据权利要求5所述的一种涤纶面料低温染色机,其特征在于:所述支撑架(13)的内侧设置有染色篓(12),染色篓(12)与支撑架(13)相卡接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114808317A (zh) * 2022-03-30 2022-07-29 浙江雅昌染织有限公司 一种节水型多功能染缸装置

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