CN214655739U - 基于针织面料高色牢度染色的节能染缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了基于针织面料高色牢度染色的节能染缸，本实用新型涉及机械技术领域。支撑架的内部固定安装有染缸，染缸的内部固定安装有搅拌组件，支撑架的两侧分别固定安装有一个面料提拉组件，在支撑架的前侧固定安装有太阳能板，染缸的边侧内部固定安装有加热板，染缸的外部套接有保温套，所以在使用时，不仅更加的节能环保，而且还可减少电力资源的浪费，同时可对内部的布料以及染料进行加热，使其受热更加的均匀，保障了染色的均匀性以及成品的品质，提高受色度，另外还可解决再次加料搅拌对布料造成的损伤问题，在染色结束后，可更快捷省时省力的把布料取出，从而减少了劳动成本，提高了工作效率和使用的便捷性。

Description

基于针织面料高色牢度染色的节能染缸

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为基于针织面料高色牢度染色的节能染缸。

背景技术

针织面料广泛的用于服装和装饰等领域，为了提高美观性，所以需要把其染成多种颜色，而染色中最重要的设备则是染缸。

现有的染缸内部通常只有一个腔室，且在染缸内还会设置搅拌装置，在染色时，当多次加料混合，搅拌装置的启动会对布料造成损伤，另外在染色结束后，需要人工手动取出面料，因其内部浸满染料，所以费时费力，为此，本领域的工作人员提出了基于针织面料高色牢度染色的节能染缸。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了基于针织面料高色牢度染色的节能染缸，解决了现有的染缸内部通常只有一个腔室，且在染缸内还会设置搅拌装置，在染色时，当多次加料混合，搅拌装置的启动会对布料造成损伤，另外在染色结束后，需要人工手动取出面料，因其内部浸满染料，所以费时费力的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：基于针织面料高色牢度染色的节能染缸，包括支撑架，所述支撑架的内部固定安装有染缸，所述染缸的内部固定安装有搅拌组件，所述支撑架的两侧分别固定安装有一个面料提拉组件，所述支撑架的前侧固定安装有太阳能板，所述染缸的边侧内部固定安装有加热板；

所述搅拌组件包括染料桶、减速机和电机，所述染料桶的底部开设有若干组呈圆周状分布的出料孔，所述染料桶的边侧内部贯穿有防水挡板，所述染料桶的内部转动连接有搅拌杆，且搅拌杆的外部套接有若干组搅拌叶；

所述面料提拉组件包括固定安装在支撑架两侧的支柱，所述支柱的内部固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆的伸缩端固定连接有支板，所述支板的底部一端固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆的伸缩端固定连接有固定座，所述固定座的内部套接有双头气缸，且双头气缸的伸缩端分别固定安装有第一夹具和第二夹具。

优选的，所述染缸的外部套接有保温套，所述染缸的上端分别铰接有第一盖板和第二盖板，所述第一盖板和第二盖板相邻一侧共同通过卡扣形成固定连接结构。

优选的，所述搅拌杆与染缸和染料桶相接处共同套接有防水轴承，所述染缸的内部通过搅拌组件划分出一个布料腔室。

优选的，所述染料桶的高度与染缸的高度相同，所述防水挡板的顶部卡合在第一盖板和第二盖板的内部，所述防水挡板的外侧且位于染料桶的上方固定安装有两个相对称的提拉块。

优选的，所述减速机和电机均位于染缸的下方，且电机的动力驱动端与减速机相接，所述减速机的输出端与搅拌杆相接。

优选的，所述第一夹具和第二夹具均位于布料腔室的正上方，且其内部一侧分别为“凹”形结构和“凸”形结构，所述太阳能板分别与电机和加热板相连接。

有益效果

本实用新型提供了基于针织面料高色牢度染色的节能染缸。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、基于针织面料高色牢度染色的节能染缸，通过在支撑架的前侧固定安装有太阳能板，染缸的边侧内部固定安装有加热板，太阳能板分别与电机和加热板相连接，染缸的外部套接有保温套，所以在使用时，不仅更加的节能环保，而且还可减少电力资源的浪费，同时可对内部的布料以及染料进行加热，使其受热更加的均匀，保障了染色的均匀性以及成品的品质，提高受色度，另外保温套的设置可避免热量的散发。

2、基于针织面料高色牢度染色的节能染缸，通过在染料桶的底部开设有出料孔，染料桶的边侧内部贯穿有防水挡板，染料桶的内部转动连接有搅拌杆和搅拌叶，搅拌杆与染缸和染料桶相接处共同套接有防水轴承，第一液压杆的伸缩端固定连接有支板，支板的底部一端固定安装有第二液压杆，固定座的内部套接有双头气缸，且双头气缸的伸缩端分别固定安装有第一夹具和第二夹具，因染料搅拌前不与布料处于同一腔室内，所以在使用时，可解决再次加料搅拌对布料造成的损伤问题，另外在染色结束后，启动第一液压杆、第二液压杆和双头气缸，第一夹具和第二夹具即可把布料夹持带出，和传统的人工手动取出面料的方式相比，本结构更加的省时省力，且减少了劳动成本，提高了工作效率和使用的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为图2中A-A的剖视图；

图4为本实用新型搅拌组件的结构示意图；

图5为本实用新型搅拌组件的结构俯视图；

图6为本实用新型面料提拉组件的结构示意图；

图7为图6中A的放大图。

图中：1、支撑架；2、染缸；3、搅拌组件；31、染料桶；32、出料孔；33、防水挡板；34、搅拌杆；35、搅拌叶；36、减速机；37、电机；38、提拉块；4、面料提拉组件；41、支柱；42、第一液压杆；43、支板；44、第二液压杆；45、固定座；46、双头气缸；47、第一夹具；48、第二夹具；5、太阳能板；6、加热板；7、保温套；8、第一盖板；9、第二盖板；10、卡扣；11、防水轴承；12、布料腔室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：基于针织面料高色牢度染色的节能染缸，包括支撑架1，支撑架1的内部固定安装有染缸2，染缸2的内部固定安装有搅拌组件3，支撑架1的两侧分别固定安装有一个面料提拉组件4，支撑架1的前侧固定安装有太阳能板5，太阳能板5分别与电机37和加热板6相连接，染缸2的边侧内部固定安装有加热板6，染缸2的外部套接有保温套7，染缸2的上端分别铰接有第一盖板8和第二盖板9，第一盖板8和第二盖板9相邻一侧共同通过卡扣10形成固定连接结构，染缸2的内部通过搅拌组件3划分出一个布料腔室12。

请参阅图4-5，搅拌组件3包括染料桶31、减速机36和电机37，染料桶31的高度与染缸2的高度相同，染料桶31的底部开设有若干组呈圆周状分布的出料孔32，染料桶31的边侧内部贯穿有防水挡板33，防水挡板33的顶部卡合在第一盖板8和第二盖板9的内部，防水挡板33的外侧且位于染料桶31的上方固定安装有两个相对称的提拉块38，染料桶31的内部转动连接有搅拌杆34，且搅拌杆34的外部套接有若干组搅拌叶35，搅拌杆34与染缸2和染料桶31相接处共同套接有防水轴承11，减速机36和电机37均位于染缸2的下方，且电机37的动力驱动端与减速机36相接，减速机36的输出端与搅拌杆34相接。

请参阅图6-7，面料提拉组件4包括固定安装在支撑架1两侧的支柱41，支柱41的内部固定安装有第一液压杆42，第一液压杆42的伸缩端固定连接有支板43，支板43的底部一端固定安装有第二液压杆44，第二液压杆44的伸缩端固定连接有固定座45，固定座45的内部套接有双头气缸46，且双头气缸46的伸缩端分别固定安装有第一夹具47和第二夹具48，第一夹具47和第二夹具48均位于布料腔室12的正上方，且其内部一侧分别为“凹”形结构和“凸”形结构。

使用时，把多种染料混合倒入染料桶31的内部，把布料放入布料腔室12的内部，此时可启动电机37，其动力驱动端可带动减速机36旋转，从而同步带动搅拌杆34和搅拌叶35旋转，最终达到对多种染料混合搅拌的作用，当混合结束后，工作人员握在提拉块38处，整体提起防水挡板33，内部的染料即可从出料孔32处流到布料腔室12的内部，然后盖上第一盖板8和第二盖板9，扣上卡扣10，启动加热板6，即可对染料以及布料进行加温，从而可提高染色度，而当天气较好时，太阳能板5可吸收太阳热量，同时对加热板6和电机37供电，从而节约了电力资源。

因搅拌叶35和布料处于不同腔室，所以可避免在加料搅拌时对布料造成损伤，当染色结束后，可调节第一液压杆42和第二液压杆44的高度，把其伸进布料腔室12的内部，即可启动双头气缸46，其两个伸缩端可同时带动第一夹具47和第二夹具48移动，直至把布料夹在其内部，此时再启动第一液压杆42，可把布料提起，和人工手提相比，更加的省时省力，且效率更高。

在本实施例中，加热板6的型号为SUS304，在上述构件中，自身的结构特征、工作原理以及与外部电性连接的具体电路结构均采用现有技术，此处不再详述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.基于针织面料高色牢度染色的节能染缸，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的内部固定安装有染缸(2)，所述染缸(2)的内部固定安装有搅拌组件(3)，所述支撑架(1)的两侧分别固定安装有一个面料提拉组件(4)，所述支撑架(1)的前侧固定安装有太阳能板(5)，所述染缸(2)的边侧内部固定安装有加热板(6)；

所述搅拌组件(3)包括染料桶(31)、减速机(36)和电机(37)，所述染料桶(31)的底部开设有若干组呈圆周状分布的出料孔(32)，所述染料桶(31)的边侧内部贯穿有防水挡板(33)，所述染料桶(31)的内部转动连接有搅拌杆(34)，且搅拌杆(34)的外部套接有若干组搅拌叶(35)；

所述面料提拉组件(4)包括固定安装在支撑架(1)两侧的支柱(41)，所述支柱(41)的内部固定安装有第一液压杆(42)，所述第一液压杆(42)的伸缩端固定连接有支板(43)，所述支板(43)的底部一端固定安装有第二液压杆(44)，所述第二液压杆(44)的伸缩端固定连接有固定座(45)，所述固定座(45)的内部套接有双头气缸(46)，且双头气缸(46)的伸缩端分别固定安装有第一夹具(47)和第二夹具(48)。

2.根据权利要求1所述的基于针织面料高色牢度染色的节能染缸，其特征在于，所述染缸(2)的外部套接有保温套(7)，所述染缸(2)的上端分别铰接有第一盖板(8)和第二盖板(9)，所述第一盖板(8)和第二盖板(9)相邻一侧共同通过卡扣(10)形成固定连接结构。

3.根据权利要求1所述的基于针织面料高色牢度染色的节能染缸，其特征在于，所述搅拌杆(34)与染缸(2)和染料桶(31)相接处共同套接有防水轴承(11)，所述染缸(2)的内部通过搅拌组件(3)划分出一个布料腔室(12)。

4.根据权利要求1所述的基于针织面料高色牢度染色的节能染缸，其特征在于，所述染料桶(31)的高度与染缸(2)的高度相同，所述防水挡板(33)的顶部卡合在第一盖板(8)和第二盖板(9)的内部，所述防水挡板(33)的外侧且位于染料桶(31)的上方固定安装有两个相对称的提拉块(38)。

5.根据权利要求1所述的基于针织面料高色牢度染色的节能染缸，其特征在于，所述减速机(36)和电机(37)均位于染缸(2)的下方，且电机(37)的动力驱动端与减速机(36)相接，所述减速机(36)的输出端与搅拌杆(34)相接。

6.根据权利要求3所述的基于针织面料高色牢度染色的节能染缸，其特征在于，所述第一夹具(47)和第二夹具(48)均位于布料腔室(12)的正上方，且其内部一侧分别为“凹”形结构和“凸”形结构，所述太阳能板(5)分别与电机(37)和加热板(6)相连接。

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