CN215163746U - 一种高效节能的涤棉同浴染整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效节能的涤棉同浴染整装置，包括染罐、罐盖和排水管，染罐内部的底端安装有电热管，染罐的内部设置有放置结构，染罐的底端设置有转动机构，转动机构包括伺服电机、转动台以及循环孔，染罐的顶端安装有罐盖，染罐一侧的顶端设置有辅助机构，染罐一侧的底端安装有排水管。本实用新型通过设置有转动机构，操作人员在将涤棉产品放置在转动台的上方进行染整时，操作人员可启动伺服电机，可使转动台在染罐内进行缓慢转动，以此即可使上方的涤棉产品在染罐内进行缓慢的转动，可一定程度上使涤棉产品更好的与染液相接触，增加其染整的效率，实现了该涤棉同浴染整装置内部的可转动性。

Description

一种高效节能的涤棉同浴染整装置

技术领域

本实用新型涉及涤棉染整技术领域，特别涉及一种高效节能的涤棉同浴染整装置。

背景技术

涤棉是指涤纶与棉的混纺织物的统称，是制作衣物的常见材料，一般对其进行染色时，先将涤纶和棉在中性条件下进行同浴染色，其中棉使用能在PH值近中性染色的活性染料，涤纶则选用可在中性条件下染色的分散染料，加入适量的PH值调节剂，使染浴保持在中性条件，该涤棉同浴染整装置便是对涤棉进行染整操作的一种装置；

中国专利授权公告号CN107558252B，公告日2020年05月19日公开了一种涤棉混纺织物的染整工艺。本发明的涤棉同浴染整工艺，首先在高温下进行分散染料染色，由于促染剂是偏酸性的，将温度下降后用元明粉和纯碱进行中和，使得pH值在10-10.3之间，适用于活性染料碱性染色工艺，能够提高活性染料的固着率。另分散染料、活性染料的皂洗剂都是阴离子，在后处理保证牢度的同时可以同浴法皂洗分散染料、活性染料的残液。本发明的涤棉织物染整时间节约2个小时，蒸汽水电消耗每吨布节约成本500元以上。经染整后的织物颜色稳定性比原来提升0.5级，染色得色率比原来提高5％。织物的耐洗、耐水、耐汗渍、耐摩擦性能提高0.5级；

上述中的现有技术方案存在以下缺陷:传统的涤棉同浴染整装置在对涤棉进行染整时，涤棉在装置内一般处于静止状态，这样在进行染整操作时，有时效果较差，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种高效节能的涤棉同浴染整装置，用以解决现有的涤棉同浴染整装置染整效果较差的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能的涤棉同浴染整装置，包括染罐、罐盖和排水管，所述染罐内部的底端安装有电热管，所述染罐的内部设置有放置结构，所述染罐的底端设置有转动机构，所述转动机构包括伺服电机、转动台以及循环孔，所述伺服电机安装于染罐底端的中心位置处，所述染罐的顶端安装有罐盖，所述染罐一侧的顶端设置有辅助机构，所述染罐一侧的底端安装有排水管。

优选的，所述伺服电机的顶端延伸至染罐的内部，所述伺服电机的顶端固定有转动台，所述转动台的内部设置有循环孔。

优选的，所述循环孔在转动台的内部设置有若干个，若干个所述循环孔关于转动台的中轴线呈环形分布。

优选的，所述放置结构包括底板、辅助柱以及定位柱，所述底板设置于染罐的内部，所述底板的顶端固定有定位柱，所述底板顶端的中心位置处固定有辅助柱。

优选的，所述定位柱在底板的顶端固定有六组，六组所述定位柱关于辅助柱呈对称分布。

优选的，所述辅助机构包括染箱、水泵以及布水管，所述染箱安装于染罐的一侧，所述染箱的顶端安装有水泵，所述水泵一侧延伸至染罐的内部，所述水泵的一侧安装有布水管，所述布水管的一侧设置有喷水头。

优选的，所述喷水头在布水管的一侧设置有若干个，若干个所述喷水头呈等间距分布。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种高效节能的涤棉同浴染整装置，其优点在于：通过设置有转动机构，操作人员在将涤棉产品放置在转动台的上方进行染整时，操作人员可启动伺服电机，可使转动台在染罐内进行缓慢转动，以此即可使上方的涤棉产品在染罐内进行缓慢的转动，可一定程度上使涤棉产品更好的与染液相接触，增加其染整的效率，实现了该涤棉同浴染整装置内部的可转动性；

通过设置有放置结构，操作人员在进行涤棉的染整时，可先将圆环状的涤棉产品套在底板上的多组定位柱上进行放置，操作好后，即可通过辅助装置，如吊机或其他装置将辅助柱上的环钩住，以此将放置结构整体移动到染罐内，对其进行染整操作，实现了该涤棉同浴染整装置加工时的便捷性；

通过设置有辅助机构，操作人员可在染箱内天界合适的染料，添加好后，可通过启动水泵，将其抽入到染罐内侧壁上的布水管中，通过布水管上的多组喷水头进行喷出，以此可辅助对染罐内部的涤棉产品进行染整操作，加强了该涤棉同浴染整装置的加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的放置结构三维结构示意图；

图5为本实用新型的辅助机构正视剖面结构示意图。

图中：1、染罐；2、转动机构；201、伺服电机；202、转动台；203、循环孔；3、电热管；4、放置结构；401、底板；402、辅助柱；403、定位柱；5、罐盖；6、辅助机构；601、染箱；602、水泵；603、布水管；604、喷水头；7、排水管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种高效节能的涤棉同浴染整装置，包括染罐1、罐盖5和排水管7，染罐1内部的底端安装有电热管3，染罐1的内部设置有放置结构4，放置结构4包括底板401、辅助柱402以及定位柱403，底板401设置于染罐1的内部，底板401的顶端固定有定位柱403，底板401顶端的中心位置处固定有辅助柱402，定位柱403在底板401的顶端固定有六组，六组定位柱403关于辅助柱402呈对称分布；

具体地，如图1和图4所示，使用该结构时，操作人员在进行涤棉的染整时，可先将圆环状的涤棉产品套在底板401上的多组定位柱403上进行放置，操作好后，即可通过辅助装置，如吊机或其他装置将辅助柱402上的环钩住，以此将放置结构4整体移动到染罐1内，对其进行染整操作，后期加工完成时，继续将辅助柱402上的辅助环钩住，将其吊出即可，以此可使涤棉的放置与取出过程变的较为便捷；

染罐1的底端设置有转动机构2，转动机构2包括伺服电机201、转动台202以及循环孔203，伺服电机201安装于染罐1底端的中心位置处，该伺服电机201的型号可为Y90S，伺服电机201的顶端延伸至染罐1的内部，伺服电机201的顶端固定有转动台202，转动台202的内部设置有循环孔203，循环孔203在转动台202的内部设置有若干个，若干个循环孔203关于转动台202的中轴线呈环形分布；

具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，在染罐1的内部安装有一块转动台202，转动台202通过伺服电机201进行驱动，操作人员在将涤棉产品放置在转动台202的上方进行染整时，操作人员可启动伺服电机201，可使转动台202在染罐1内进行缓慢转动，以此即可使上方的涤棉产品在染罐1内进行缓慢的转动，可一定程度上使涤棉产品更好的与染液相接触，增加其染整的效率；

染罐1的顶端安装有罐盖5，染罐1一侧的顶端设置有辅助机构6，辅助机构6包括染箱601、水泵602以及布水管603，染箱601安装于染罐1的一侧，染箱601的顶端安装有水泵602，该水泵602的型号可为HSP11050，水泵602一侧延伸至染罐1的内部，水泵602的一侧安装有布水管603，布水管603的一侧设置有喷水头604，喷水头604在布水管603的一侧设置有若干个，若干个喷水头604呈等间距分布，染罐1一侧的底端安装有排水管7；

具体地，如图1和图5所示，使用该机构时，在染罐1的侧面安装有染箱601，操作人员可先在染箱601内天界合适的染料，添加好后，可通过启动水泵602，将其抽入到染罐1内侧壁上的布水管603中，通过布水管603上的多组喷水头604进行喷出，以此可辅助对染罐1内部的涤棉产品进行染整操作。

工作原理：使用时，首先，该涤棉同浴染整装置外接电源，操作人员在加工前，先将柱状的涤棉产品套在底板401上的定位柱403上进行放置，放置好后，操作人员可借助吊机或其他辅助装置钩住辅助柱402上的辅助环，以此将整个放置结构4和涤棉产品放置到染罐1中，然后关上罐盖5等待加工；

其次，在加工时，操作人员可启动染罐1侧面的水泵602，以此将染箱601的染液抽出，通过染罐1内部布水管603上的水泵602进行喷出，以此，可辅助对染罐1内的涤棉产品进行染整操作；

最后，在进行染整时，操作人员可启动伺服电机201，通过伺服电机201的驱动可使染罐1内的转动台202进行转动，以此可使放置在转动台202上的底板401进行转动，以此来使底板401上的涤棉产品在染罐1内进行缓慢的转到，可一定程度上使涤棉产品在染罐1内与染液混合的更加充分，最终完成该涤棉同浴染整装置全部的使用过程。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种高效节能的涤棉同浴染整装置，包括染罐(1)、罐盖(5)和排水管(7)，其特征在于：所述染罐(1)内部的底端安装有电热管(3)，所述染罐(1)的内部设置有放置结构(4)；

所述染罐(1)的底端设置有转动机构(2)，所述转动机构(2)包括伺服电机(201)、转动台(202)以及循环孔(203)，所述伺服电机(201)安装于染罐(1)底端的中心位置处；

所述染罐(1)的顶端安装有罐盖(5)，所述染罐(1)一侧的顶端设置有辅助机构(6)，所述染罐(1)一侧的底端安装有排水管(7)。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能的涤棉同浴染整装置，其特征在于：所述伺服电机(201)的顶端延伸至染罐(1)的内部，所述伺服电机(201)的顶端固定有转动台(202)，所述转动台(202)的内部设置有循环孔(203)。

3.根据权利要求1所述的一种高效节能的涤棉同浴染整装置，其特征在于：所述循环孔(203)在转动台(202)的内部设置有若干个，若干个所述循环孔(203)关于转动台(202)的中轴线呈环形分布。

4.根据权利要求1所述的一种高效节能的涤棉同浴染整装置，其特征在于：所述放置结构(4)包括底板(401)、辅助柱(402)以及定位柱(403)，所述底板(401)设置于染罐(1)的内部，所述底板(401)的顶端固定有定位柱(403)，所述底板(401)顶端的中心位置处固定有辅助柱(402)。

5.根据权利要求4所述的一种高效节能的涤棉同浴染整装置，其特征在于：所述定位柱(403)在底板(401)的顶端固定有六组，六组所述定位柱(403)关于辅助柱(402)呈对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种高效节能的涤棉同浴染整装置，其特征在于：所述辅助机构(6)包括染箱(601)、水泵(602)以及布水管(603)，所述染箱(601)安装于染罐(1)的一侧，所述染箱(601)的顶端安装有水泵(602)，所述水泵(602)一侧延伸至染罐(1)的内部，所述水泵(602)的一侧安装有布水管(603)，所述布水管(603)的一侧设置有喷水头(604)。

7.根据权利要求6所述的一种高效节能的涤棉同浴染整装置，其特征在于：所述喷水头(604)在布水管(603)的一侧设置有若干个，若干个所述喷水头(604)呈等间距分布。

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