CN214831208U - 一种涤纶混纺复合型面料匹染色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涤纶混纺复合型面料匹染色装置，包括装置主体，装置主体包括有支撑架，支撑架的底部设置有滑轮，支撑杆的一侧设置有染色箱，染色箱的外部一侧设置有电源接口，染色箱的内部一端设置有加热器，染色箱的内部另一端设置有搅拌器，搅拌器的底部设置有保温层，保温层的底部设置有隔温层；本实用新型通过在搅拌装置的底部安装有保温层，陶瓷材料是指用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的一类无机非金属材料。它具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点，由陶瓷材料制作而成的保温层具有良好的保温效果；同时，在支撑架的底部设置有滑轮，通过安装有滑轮，使装置主体移动方便。

Description

一种涤纶混纺复合型面料匹染色装置

技术领域

本实用新型涉及面料加工领域，特别涉及一种涤纶混纺复合型面料匹染色装置。

背景技术

染色装置适用于麻、棉、人造丝、混纺的无缝内衣、丝袜、丝绸等，浆叶正反方向搅拌染液，使染物成浮染状态，染色均匀、渗透力强，不易损伤染物；染色机用于羊毛衫、晴纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺，也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理，是一种适应范围广泛的成品之理想的漂染设备，该机自动定时设定正反循环搅动织物，小型成衣染样机一次可染三种色样。

但是涤纶分子链上因无特定的染色基团，而且极性较小，所又染色较为困难，易染性较差，染料分子不易进入纤维。但色牢度好，不易褪色；同时，现有的染色装置体积大，不易移动，为染色工作带来许多不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种涤纶混纺复合型面料匹染色装置，可做到高效率染色，装置主体可移动。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种涤纶混纺复合型面料匹染色装置，包括装置主体，所述装置主体包括有支撑架，所述支撑架的底部设置有滑轮，所述支撑架的中部设置有放置台，所述支撑架的顶部设置有支撑杆，所述支撑杆的一侧设置有染色箱，所述染色箱的外部一侧设置有电源接口，所述染色箱的内部一端设置有加热器，所述染色箱的内部另一端设置有搅拌器，所述搅拌器的底部设置有保温层，所述保温层的底部设置有隔温层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保温层由陶瓷材料制作而成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔温层由铝合金材料制作而成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置台和支撑杆通过支撑架相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架由不锈钢材料制作而成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述染色箱和支撑杆固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌器和保温层固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在搅拌装置的底部安装有保温层，陶瓷材料是指用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的一类无机非金属材料。它具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点，由陶瓷材料制作而成的保温层具有良好的保温效果；同时，在支撑架的底部设置有滑轮，通过安装有滑轮，使装置主体移动方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图之一；

图3是本实用新型的局部结构示意图之二；

图中：1、装置主体；2、支撑杆；3、染色箱；4、电源接口；5、支撑架； 6、滑轮；7、放置台；8、搅拌器；9、加热器；10、保温层；11、隔温层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。其

中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种涤纶混纺复合型面料匹染色装置，包括装置主体1，装置主体1包括有支撑架5，支撑架5的底部设置有滑轮6，支撑架5的中部设置有放置台7，支撑架5的顶部设置有支撑杆2，支撑杆2 的一侧设置有染色箱3，染色箱3的外部一侧设置有电源接口4，染色箱3的内部一端设置有加热器9，染色箱3的内部另一端设置有搅拌器8，搅拌器8的底部设置有保温层10，保温层10的底部设置有隔温层11。

进一步的，保温层10由陶瓷材料制作而成，陶瓷材料是指用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的一类无机非金属材料。它具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点，由陶瓷材料制作而成的保温层10具有良好的保温效果。

隔温层11由铝合金材料制作而成，铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能、物理性能和抗腐蚀性能，其特点是硬度大，由铝合金材料制作而成隔温层11具有优良的隔热性。

放置台7和支撑杆2通过支撑架5相连接，支撑架5的中部设置有放置台7，支撑架5的顶部设置有支撑杆2，支撑架5对支撑杆2、放置台7起到加固的作用。

支撑架5由不锈钢材料制作而成，不锈钢材质是一种材质，有着接近镜面的光亮度，触感硬朗冰冷，属于比较前卫的装饰材料，具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及强韧性等系列特点，由不锈钢材料制作而成的支撑架5 不易损坏，性质稳定。

染色箱3和支撑杆2固定连接，固定连接使染色箱3和支撑杆2连接得更加紧密，防止染色箱3掉落。

搅拌器8和保温层10固定连接，通过固定连接，使搅拌器8和保温层10 连接得更加紧密，防止搅拌器8松动。

具体的，装置主体1包括有支撑架5，支撑架5由不锈钢材料制作而成，不锈钢材质是一种材质，有着接近镜面的光亮度，触感硬朗冰冷，属于比较前卫的装饰材料，具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及强韧性等系列特点，由不锈钢材料制作而成的支撑架5不易损坏，性质稳定；支撑架5的底部设置有滑轮6，通过安装有滑轮6，使装置主体1移动方便，从而提高工作效率，支撑架5的中部设置有放置台7，支撑架5的顶部设置有支撑杆2，支撑架5对支撑杆2、放置台7起到加固的作用；支撑杆2的一侧设置有染色箱 3，染色箱3的外部一侧设置有电源接口4，染色箱3的内部一端设置有加热器9，通过安装有加热器9，使箱内加温，提高了染色箱3的染色效率，染色箱3的内部另一端设置有搅拌器8，使箱内的染料搅拌得更加均匀，搅拌器8 的底部设置有保温层10，陶瓷材料是指用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的一类无机非金属材料。它具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点，由陶瓷材料制作而成的保温层10具有良好的保温效果；保温层10 的底部设置有隔温层11，铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能、物理性能和抗腐蚀性能，其特点是硬度大，由铝合金材料制作而成隔温层11具有优良的隔热性。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种涤纶混纺复合型面料匹染色装置，包括装置主体(1)，其特征在于，所述装置主体(1)包括有支撑架(5)，所述支撑架(5)的底部设置有滑轮(6)，所述支撑架(5)的中部设置有放置台(7)，所述支撑架(5)的顶部设置有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的一侧设置有染色箱(3)，所述染色箱(3)的外部一侧设置有电源接口(4)，所述染色箱(3)的内部一端设置有加热器(9)，所述染色箱(3)的内部另一端设置有搅拌器(8)，所述搅拌器(8)的底部设置有保温层(10)，所述保温层(10)的底部设置有隔温层(11)。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶混纺复合型面料匹染色装置，其特征在于，所述保温层(10)由陶瓷材料制作而成。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶混纺复合型面料匹染色装置，其特征在于，所述隔温层(11)由铝合金材料制作而成。

4.根据权利要求1所述的一种涤纶混纺复合型面料匹染色装置，其特征在于，所述放置台(7)和支撑杆(2)通过支撑架(5)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种涤纶混纺复合型面料匹染色装置，其特征在于，所述支撑架(5)由不锈钢材料制作而成。

6.根据权利要求1所述的一种涤纶混纺复合型面料匹染色装置，其特征在于，所述染色箱(3)和支撑杆(2)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种涤纶混纺复合型面料匹染色装置，其特征在于，所述搅拌器(8)和保温层(10)固定连接。

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