CN201873863U - 一种高温高压染色机 - Google Patents

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Abstract

一种高温高压染色机,包括染缸体、主泵、过滤器、化料筒及出布架,所述染缸体前后两端分别设有手孔与操作口,该染缸体上部安装换热器,此换热器两端管路上分别装有主泵及测温器,位于主泵一侧装有主泵电机,位于主泵另一侧设置过滤器,所述过滤器与化料筒连接,位于操作口位置处上方安装出布架并且架体两侧分别装有提布电机与出布电机。本实用新型有益效果为:通过各个结构的依次设置使其功能较为完善,组装简单且易维护;其换热器、过滤器以及提布、出布等机构安装稳固有序,工作灵活,同时部件之间的位置连接关系得到了简化,因此在一定程度上提高了生产效率,节约了一定的成本;另一方面该染机与同类型的机型相比,具有容量大,浴比低等优点。

Description

一种高温高压染色机
技术领域
本实用新型涉及染色设备,尤其涉及一种高温高压染色机。
背景技术
传统的染布机分为单一式以及复合式,为了适应多种不同布料染色,还可添购多台不同款式结构设计的染布装置。染色机的用途较多,例如可主要用于羊毛衫、晴纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺,也可用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理,是一种适应范围广泛的漂染设备。现有同类染色机的功能较为完善,但组装困难、不易维护、尤其是其换热器、过滤器以及提布、出布等机构设置不够灵活,部件之间的位置连接关系不够简化,因此在一定程度上降低了生产效率,浪费了一定的成本。
实用新型内容
针对以上缺陷,本实用新型的目的是提供一种组装简单且易维护、减小占地面积、提布及出布等机构之间配合紧密、有利于减少织物色差的高温高压染色机,以解决现有技术的诸多不足。
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种高温高压染色机,包括染缸体、主泵、过滤器、化料筒及出布架,所述染缸体前后两端分别设有手孔与操作口,该染缸体上部安装换热器,此换热器两端管路上分别装有主泵及测温器,位于主泵一侧装有主泵电机,位于主泵另一侧设置过滤器,所述过滤器与化料筒连接,位于操作口位置处上方安装出布架并且架体两侧分别装有提布电机与出布电机。
本实用新型所述的高温高压染色机的有益效果为:通过各个结构的依次设置使其功能较为完善,组装简单且易维护;其换热器、过滤器以及提布、出布等机构安装稳固有序,工作灵活,同时部件之间的位置连接关系得到了简化,因此在一定程度上提高了生产效率,节约了一定的成本;另一方面该染机与同类型的机型相比,具有容量大,浴比低等优点。
附图说明
下面根据实施例和附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例所述高温高压染色机结构示意图;
图2是本实用新型实施例所述高温高压染色机的侧视图。
图中:
1、染缸体;2、主泵电机;3、主泵;4、导布管;5、手孔;6、过滤器;7、化料筒;8、换热器;9、液位计;10、测温器;11、提布电机;12、出布架;13、出布电机;14、操作口。
具体实施方式
如图1-2所示,本实用新型所述的高温高压染色机,包括染缸体1、主泵3、过滤器6、化料筒7及出布架12,染缸体1上接有导布管4,所述染缸体1前后两端分别设有手孔5与操作口14,该染缸体1上部安装换热器8,此换热器8两端管路上分别装有主泵3及测温器10,位于主泵3一侧装有主泵电机2,位于主泵3另一侧设置过滤器6,所述过滤器6与化料筒7连接;染缸体1侧面安装有液位计9,位于操作口14位置处上方安装出布架12并且架体两侧分别装有提布电机11与出布电机13。通过各个结构的依次设置使其功能较为完善,组装简单且易维护;其换热器8、过滤器6以及提布、出布等机构安装稳固有序,工作灵活,同时部件之间的位置连接关系得到了简化。

Claims (1)

1.一种高温高压染色机,包括染缸体(1)、主泵(3)、过滤器(6)、化料筒(7)及出布架(12),其特征在于:所述染缸体(1)前后两端分别设有手孔(5)与操作口(14),该染缸体(1)上部安装换热器(8),此换热器(8)两端管路上分别装有主泵(3)及测温器(10),位于主泵(3)一侧装有主泵电机(2),位于主泵(3)另一侧设置过滤器(6),所述过滤器(6)与化料筒(7)连接,位于操作口(14)位置处上方安装出布架(12)并且架体两侧分别装有提布电机(11)与出布电机(13)。
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