CN206392189U - 一种药材干燥粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种药材干燥粉碎装置,包括干燥腔、储料腔和底座;所述干燥腔内设有进料斗、干燥装置、分管、传送辊和传送带;所述干燥装置设置在干燥腔左端,干燥装置下端设有放置板,干燥装置放置在放置板上,干燥装置包括进气管、鼓风机、通风管和过滤箱;所述过滤箱设有除湿层和吸附层;所述储料腔内设有下料块、粉碎装置和出料管;所述粉碎装置包括旋转轴、驱动电机和固定装置;所述旋转轴贯通储料腔下端,旋转轴上设有粉碎刀片;所述驱动电机设置在储料腔下端,驱动电机上端连接旋转轴;所述固定装置设置在下料块之间,固定装置上设有固定环、固定杆和轴承孔;本实用新型干燥粉碎一体化,效率高;能够清洁干燥。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种干燥粉碎机械,具体是一种药材干燥粉碎装置。
背景技术
中药在使用时均将原料以文火熬制成汤剂服用,但是有些原料本身为块状或条状结构,其体积比较的大,在熬制使很难将内部的药物成分完全的融入汤剂中,故需要将其进行研磨,研磨粉碎之前需要进行干燥,避免药材潮湿造成粉碎不彻底,现有的装置干燥粉碎不能一体化,效率低;干燥容易引入空气中的杂质,造成药材的污染;药材容易残留在箱体内,造成浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种药材干燥粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了如下技术方案:
一种药材干燥粉碎装置,包括干燥腔、储料腔和底座;所述干燥腔内设有进料斗、干燥装置、分管、传送辊和传送带;所述干燥装置设置在干燥腔左端,干燥装置下端设有放置板,干燥装置放置在放置板上,干燥装置包括进气管、鼓风机、通风管和过滤箱;所述进气管连接分管和鼓风机,进气管贯通干燥腔左端壁;所述鼓风机内设有鼓风叶片;所述过滤箱设有除湿层和吸附层;所述除湿层设置在吸附层上端,除湿层由除湿棉材料制成;所述吸附层由活性炭材料制成;所述分管固定在干燥腔左端内壁,分管上设有喷气管;所述传送带设置在传送辊上;所述储料腔内设有下料块、粉碎装置和出料管;所述粉碎装置包括旋转轴、驱动电机和固定装置;所述旋转轴贯通储料腔下端,旋转轴上设有粉碎刀片;所述粉碎刀片呈螺旋状;所述驱动电机设置在储料腔下端,驱动电机上端连接旋转轴;所述固定装置设置在下料块之间,固定装置上设有固定环、固定杆和轴承孔;所述固定环通过焊接的方式连接在下料块上;所述轴承孔设置在固定装置中间;所述出料管设有两个,设置在储料腔下端,出料管上设有阀门;所述底座通过焊接的方式固定在储料腔下端。
作为本实用新型进一步的方案:所述进料斗设置在干燥腔上端,进料斗呈倒梯形。
作为本实用新型进一步的方案:所述喷气管设有若干个,喷气管倾斜设置,左端高右端低。
作为本实用新型进一步的方案:所述传送辊设有若干组,每组设有两个传送辊,两个传送辊平行设置。
作为本实用新型进一步的方案:所述下料块设有两个,分别设置在粉碎装置左右两端,下料块上端倾斜,靠近粉碎装置的一端高度较低。
作为本实用新型进一步的方案:所述固定杆设有若干个,固定杆连接固定环。
作为本实用新型再进一步的方案:所述通风管连接鼓风机和过滤箱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型使用时,将药材从进料斗加入到干燥腔内,药材在传送带上进行传送,传送过程中干燥装置对药材进行干燥,三段传送,保证药材干燥彻底;干燥装置能够过滤杂质和除湿,保证空气干净和干燥,提高干燥的速度;干燥完成后药材进入到粉碎装置内,粉碎刀片对药材进行粉碎,下料块上端倾斜设置,保证药材下落,避免药材残留造成浪费;粉碎完成后,药材进入储料腔内,经过出料管取出;整个过程干燥粉碎一体化,效率高。
附图说明
图1为药材干燥粉碎装置的结构示意图。
图2为药材干燥粉碎装置的固定装置的结构示意图。
图3为药材干燥粉碎装置的干燥装置的结构示意图。
图中:1-进料斗,2-干燥装置,3-分管,4-喷气管,5-放置板,6-传送辊,7-传送带,8-下料块,9-粉碎刀片,10-旋转轴,11-储料腔,12-底座,13-驱动电机,14-阀门,15-出料管,16-固定装置,17-干燥腔,18-固定环,19-固定杆,20-轴承孔,21-进气管,22-鼓风叶片,23-鼓风机,24-通风管,25-除湿层,26-吸附层,27-过滤箱。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,本实施例提供了一种药材干燥粉碎装置,包括干燥腔17、储料腔11和底座12;所述干燥腔17内设有进料斗1、干燥装置2、分管3、传送辊6和传送带7;所述进料斗1设置在干燥腔17上端,进料斗1呈倒梯形,方便物料的下落;所述干燥装置2设置在干燥腔17左端,干燥装置2下端设有放置板5,干燥装置2放置在放置板5上,干燥装置2包括进气管21、鼓风机23、通风管24和过滤箱27;所述进气管21连接分管3和鼓风机23,进气管21贯通干燥腔17左端壁;所述鼓风机23内设有鼓风叶片22;所述通风管24连接鼓风机23和过滤箱27;所述过滤箱27设有除湿层25和吸附层26;所述除湿层25设置在吸附层26上端,除湿层25由除湿棉材料制成,能够吸附空气中的湿气;所述吸附层26由活性炭材料制成,能够吸附空气中的杂质;所述分管3固定在干燥腔17左端内壁,分管3上设有喷气管4;所述喷气管4设有若干个,喷气管4倾斜设置,左端高右端低;所述传送辊6设有若干组,每组设有两个传送辊6,两个传送辊6平行设置;所述传送带7设置在传送辊6上;所述储料腔11内设有下料块8、粉碎装置和出料管15;所述下料块8设有两个,分别设置在粉碎装置左右两端,下料块8上端倾斜,靠近粉碎装置的一端高度较低;所述粉碎装置包括旋转轴10、驱动电机13和固定装置16;所述旋转轴10贯通储料腔11下端,旋转轴10上设有粉碎刀片9;所述粉碎刀片9呈螺旋状,粉碎彻底;所述驱动电机13设置在储料腔11下端,驱动电机13上端连接旋转轴10;所述固定装置16设置在下料块8之间,固定装置16上设有固定环18、固定杆19和轴承孔20;所述固定环18通过焊接的方式连接在下料块8上;所述固定杆19设有若干个,固定杆19连接固定环18;所述轴承孔20设置在固定装置16中间;所述出料管15设有两个,设置在储料腔11下端,出料管15上设有阀门14;所述底座12通过焊接的方式固定在储料腔11下端;使用时,将药材从进料斗1加入到干燥腔17内,药材在传送带7上进行传送,传送过程中干燥装置2对药材进行干燥,三段传送,保证药材干燥彻底;干燥装置2能够过滤杂质和除湿,保证空气干净和干燥,提高干燥的速度;干燥完成后药材进入到粉碎装置内,粉碎刀片9对药材进行粉碎,下料块8上端倾斜设置,保证药材下落,避免药材残留造成浪费;粉碎完成后,药材进入储料腔11内,经过出料管15取出;整个过程干燥粉碎一体化,效率高。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种药材干燥粉碎装置,包括干燥腔(17)、储料腔(11)和底座(12);其特征在于,所述干燥腔(17)内设有进料斗(1)、干燥装置(2)、分管(3)、传送辊(6)和传送带(7);所述干燥装置(2)设置在干燥腔(17)左端,干燥装置(2)下端设有放置板(5),干燥装置(2)放置在放置板(5)上,干燥装置(2)包括进气管(21)、鼓风机(23)、通风管(24)和过滤箱(27);所述进气管(21)连接分管(3)和鼓风机(23),进气管(21)贯通干燥腔(17)左端壁;所述鼓风机(23)内设有鼓风叶片(22);所述过滤箱(27)设有除湿层(25)和吸附层(26);所述除湿层(25)设置在吸附层(26)上端,除湿层(25)由除湿棉材料制成;所述吸附层(26)由活性炭材料制成;所述分管(3)固定在干燥腔(17)左端内壁,分管(3)上设有喷气管(4);所述传送带(7)设置在传送辊(6)上;所述储料腔(11)内设有下料块(8)、粉碎装置和出料管(15);所述粉碎装置包括旋转轴(10)、驱动电机(13)和固定装置(16);所述旋转轴(10)贯通储料腔(11)下端,旋转轴(10)上设有粉碎刀片(9);所述粉碎刀片(9)呈螺旋状;所述驱动电机(13)设置在储料腔(11)下端,驱动电机(13)上端连接旋转轴(10);所述固定装置(16)设置在下料块(8)之间,固定装置(16)上设有固定环(18)、固定杆(19)和轴承孔(20);所述固定环(18)通过焊接的方式连接在下料块(8)上;所述轴承孔(20)设置在固定装置(16)中间;所述出料管(15)设有两个,设置在储料腔(11)下端,出料管(15)上设有阀门(14);所述底座(12)通过焊接的方式固定在储料腔(11)下端。
2.根据权利要求1所述的药材干燥粉碎装置,其特征在于,所述进料斗(1)设置在干燥腔(17)上端,进料斗(1)呈倒梯形。
3.根据权利要求1所述的药材干燥粉碎装置,其特征在于,所述喷气管(4)设有若干个,喷气管(4)倾斜设置,左端高右端低。
4.根据权利要求1所述的药材干燥粉碎装置,其特征在于,所述传送辊(6)设有若干组,每组设有两个传送辊(6),两个传送辊(6)平行设置。
5.根据权利要求1所述的药材干燥粉碎装置,其特征在于,所述下料块(8)设有两个,分别设置在粉碎装置左右两端,下料块(8)上端倾斜,靠近粉碎装置的一端高度较低。
6.根据权利要求1所述的药材干燥粉碎装置,其特征在于,所述固定杆(19)设有若干个,固定杆(19)连接固定环(18)。
7.根据权利要求1所述的药材干燥粉碎装置,其特征在于,所述通风管(24)连接鼓风机(23)和过滤箱(27)。
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CN107999251A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-05-08 | 安徽润邦干燥设备有限公司 | 一种具有干燥功能的中药粉碎机 |
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