CN107081305A - 一种食品清洗烘干粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种食品清洗烘干粉碎设备，包括清洗箱、风干箱、传动带和粉碎罐；所述清洗箱底部中间位置设有波轮，波轮底端中间位置设有换向装置；清洗箱底部左侧设有液压缸，液压缸驱动连接底板。清洗箱右侧下端设有挡板，风干箱左端连接挡板；风干箱右端设有出料口A；粉碎罐左侧上端设有加料口，加料口通过输送装置与出料口A连接。本发明结构设计合理，清洗效果好，不会对物料造成损坏，使物料被全面清洗；无需人工搬运烘干，节省了大量的人力，提高了工作效率，避免了搬运过程中对物料造成的损坏。设有两个滤网，保证了加工完成后出料的粉碎程度。刀片可拆卸，增加了设备的适用性。

Description

一种食品清洗烘干粉碎设备

技术领域

本发明涉及一种食品加工设备，具体是一种食品清洗烘干粉碎设备。

背景技术

食品加工一般包括清洗和粉碎，现有的食品清洗设备一般采用搅拌桨带动水流对食品进行清洗，清洗效果不好，一般需要进行多次清洗，工作效率低，而且会对食品造成损坏，影响经济效益。搅拌式清洗设备对搅拌桨的损耗较大，使用寿命较短，增加了生产成本。食品清洗后需要干燥，现有的食品清洗设备不具备干燥的作用，需要人工把清洗后的食品搬运出去进行干燥处理，浪费了大量的人力，增加了工作成本，同时搬运过程会对食品造成损坏。现有的食品粉碎设备结构复杂，操作难度大，给工作人员的操作带来了难度，同时需要对工作人员进行培训，浪费了人力。粉碎设备工作时会产生很大的震动，对设备的使用寿命造成影响，增加了生产成本。现有的食品粉碎设备无法对粉碎情况进行观察，不能及时把握实际生产情况。现有的食品粉碎设备只能对物料进行一次粉碎，粉碎后经滤网过滤后排出，工作效率较低，粉碎效果不理想。粉碎设备的桨叶或刀片容易出现损坏，现有的粉碎设备无法针对损坏的桨叶或刀片进行更换，而是要更换整个搅拌桨，浪费资源，增加了生产成本。有些食品清洗后需要先烘干再进行粉碎，现有的食品清洗设备一般不具有烘干功能。一般清洗后需要转移到烘干设备进行烘干工作，工作量大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种食品清洗烘干粉碎设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种食品清洗烘干粉碎设备，包括清洗箱、风干箱、传动带和粉碎罐；所述清洗箱底部中间位置设有波轮，波轮上端中间位置设有波轮轴，波轮轴固定连接扰流板，扰流板为四个，均匀设于波轮上，波轮底端中间位置设有换向装置，换向装置上设有无线接收模块；清洗箱底部左侧设有液压缸，液压缸上端设有活塞杆，活塞杆上端与底板铰接，底板右端与清洗箱内壁铰接。清洗箱左侧下端设有排水口，排水口连接阀门，排水口上方设有压力传感器，压力传感器设与清洗箱内壁上，压力传感器与换向装置无线连接。清洗箱右侧下端设有挡板，风干箱左端连接挡板；风干箱上端设有送风层，送风层上方固定设有鼓风机，鼓风机与电机电连接；风干箱下端铰接有第一铰接辊和第二铰接辊，传送带张紧在第一铰接辊和第二铰接辊上；第一铰接辊的一端伸出风干箱并通过联轴器与电机的输出轴相固定；风干箱的左右两侧内壁上均固定有弹性挡块，弹性挡块的端部与传送带接触而不发生摩擦；风干箱右端设有出料口A；所述粉碎罐底端设有连接座，连接座通过弹簧与支撑座连接，支撑座固定设于底座上；粉碎罐左侧上端设有加料口，加料口通过输送装置与出料口A连接；粉碎罐上端设有端盖，端盖中间位置设有第一轴承，第一轴承与电机电连接，电机设于端盖上端面中间位置；第一轴承驱动连接第一转轴，第一转轴上设有破碎桨叶；所述粉碎罐下端设有锥形仓，锥形仓上方设有第一滤网，第一滤网的直径与粉碎罐内径相同，且第一滤网的周边与粉碎罐的内壁相连接；锥形仓底部中间位置设有第二轴承，第二轴承与电机电连接，第二轴承驱动连接第二转轴；第二转轴上设有刀片转轴，刀片转轴可相对第二转轴转动；刀片转轴上设有刀片，刀片通过紧钉螺栓固定在刀片转轴上；锥形仓右侧底端开设有出料口B，出料口B左端设有第二滤网，第二滤网的直径与出料口B的内径相同，且第二滤网的周边与出料口B左端的内壁相连接，出料口B上设有阀门。

作为本发明进一步的方案：所述扰流板为四个，均匀设于波轮上；所述扰流板外侧边缘为弧形，扰流板两侧面与顶面平滑连接，扰流板两侧面与波轮上表面平滑连接。

作为本发明再进一步的方案：所述粉碎罐外部下端开设有观察窗。

作为本发明再进一步的方案：所述破碎桨叶的长度为粉碎罐半径的3/4～5/6。

作为本发明再进一步的方案：述所述第二滤网的筛孔的大小为第一滤网筛孔大小的1/3～1/2。

作为本发明再进一步的方案：所述鼓风机为离心式鼓风机。

作为本发明再进一步的方案：所述清洗箱采用白铁皮制成，清洗箱的内壁上设有厚度为5mm的食品级硅胶。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设计合理，清洗效果好，不会对物料造成损坏，使物料被全面清洗；无需人工搬运烘干，节省了大量的人力，提高了工作效率，避免了搬运过程中对物料造成的损坏。设有两个滤网，保证了加工完成后出料的粉碎程度。刀片可拆卸，增加了设备的适用性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中波轮的结构示意图。

图中：1-清洗箱，2-压力传感器，3-排水口，4-阀门，5-活塞杆，6-液压缸，7-扰流板，8-换向装置，9-波轮，10-电机，11-第一铰接辊，12-传送带，13-第二铰接辊，14-弹性挡块，15-出料口A，16-送风层，17-风干箱，18-鼓风机，19-挡板，20-底板，21-波轮轴，22-输送装置，23-底座，24-支撑座，25-弹簧，26-连接座，27-阀门，28-出料口B，29-第二滤网，30-第一滤网，31-破碎桨叶，32-粉碎罐，33-端盖，34-电机，35-第一轴承，36-第一转轴，37-加料口，38-锥形仓，39-刀片，40-第二转轴，41-第二轴承，42-刀片转轴，43-振动电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～2，一种食品清洗烘干粉碎设备，包括清洗箱1、风干箱17、传动带22和粉碎罐32；所述清洗箱1底部中间位置设有波轮9，波轮9上端中间位置设有波轮轴21，波轮轴21固定连接扰流板7，扰流板7为四个，均匀设于波轮9上，波轮9底端中间位置设有换向装置8，换向装置8上设有无线接收模块；清洗箱1底部左侧设有液压缸6，液压缸6上端设有活塞杆5，活塞杆5上端与底板20铰接，底板20右端与清洗箱1内壁铰接。清洗箱1左侧下端设有排水口3，排水口3连接阀门4，排水口3上方设有压力传感器2，压力传感器2设与清洗箱1内壁上，压力传感器2与换向装置8无线连接。清洗箱1右侧下端设有挡板19，风干箱17左端连接挡板19；风干箱17上端设有送风层16，送风层16上方固定设有鼓风机18，鼓风机18与电机10电连接；风干箱17下端铰接有第一铰接辊11和第二铰接辊13，传送带12张紧在第一铰接辊11和第二铰接辊13上；第一铰接辊11的一端伸出风干箱17并通过联轴器与电机10的输出轴相固定；风干箱17的左右两侧内壁上均固定有弹性挡块14，弹性挡块14的端部与传送带12接触而不发生摩擦；风干箱17右端设有出料口A15；所述粉碎罐32底端设有连接座26，连接座26通过弹簧25与支撑座24连接，支撑座24固定设于底座23上；粉碎罐32左侧上端设有加料口37，加料口37通过输送装置22与出料口A15连接；粉碎罐32上端设有端盖33，端盖33中间位置设有第一轴承35，第一轴承35与电机34电连接，电机34设于端盖33上端面中间位置；第一轴承35驱动连接第一转轴36，第一转轴36上设有破碎桨叶31；所述粉碎罐32下端设有锥形仓38，锥形仓38上方设有第一滤网30，第一滤网30的直径与粉碎罐32内径相同，且第一滤网30的周边与粉碎罐32的内壁相连接；锥形仓38底部中间位置设有第二轴承41，第二轴承41与电机34电连接，第二轴承41驱动连接第二转轴40；第二转轴40上设有刀片转轴42，刀片转轴42可相对第二转轴40转动；刀片转轴42上设有刀片39，刀片39通过紧钉螺栓固定在刀片转轴42上；锥形仓38右侧底端开设有出料口B28，出料口B28左端设有第二滤网29，第二滤网29的直径与出料口B28的内径相同，且第二滤网29的周边与出料口B28左端的内壁相连接，出料口B28上设有阀门27；所述粉碎罐32的外壁上均匀分布有若干振动电机43，能够使粉碎罐32产生振动，使粘在粉碎罐32内壁上的食品掉落。

进一步的，本发明所述扰流板7为四个，均匀设于波轮9上；所述扰流板7外侧边缘为弧形，扰流板7两侧面与顶面平滑连接，扰流板7两侧面与波轮9上表面平滑连接。

进一步的，本发明所述粉碎罐32外部下端开设有观察窗。

进一步的，本发明所述破碎桨叶31的长度为粉碎罐32半径的3/4～5/6。

进一步的，本发明所述第二滤网29的筛孔的大小为第一滤网30筛孔大小的1/3～1/2。

进一步的，本发明所述鼓风机18为离心式鼓风机。

进一步的，本发明所述清洗箱1采用白铁皮制成，清洗箱1的内壁上设有厚度为5mm的食品级硅胶，价格低廉，不会对食物造成污染，避免食物在清洗过程中损坏。

本发明的工作原理是：

向清洗箱内添加食品和适量的水，启动设备，使波轮开始旋转带动水流动，对食品进行清洗，压力传感器无线连接换向装置控制波轮换向。清洗完成后，打开阀门，将水从排水口排出。水排出后，液压缸驱动活塞杆上升，将底板左端顶起使底板发生倾斜，打开挡板，使食品进入风干箱。食品进入风干箱后，启动鼓风机，鼓风机产生的气流进入送风层，经送风层作用后风干箱内风力均匀，风速较大。根据实际需要设定传送带的传动速度。食品风干完成后经出料口A进入输送装置，通过输送装置将清洗并风干后的食品从加料口向粉碎罐内加入食品，加入食品后启动电机，驱动转轴带动破碎桨叶转动，对食品进行破碎，破碎后的食品经第一滤网过滤后进入锥形仓，第二转轴带动刀片转轴转动，刀片转轴带动刀片转轴对食品进一步进行粉碎，通过视窗对粉碎后的食品进行观察，达到使用要求时，打开阀门，使食品从出料口B排出。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种食品清洗烘干粉碎设备，包括清洗箱、风干箱、传动带和粉碎罐；其特征在于：所述清洗箱底部中间位置设有波轮，波轮上端中间位置设有波轮轴，波轮轴固定连接扰流板，扰流板为四个，均匀设于波轮上，波轮底端中间位置设有换向装置，换向装置上设有无线接收模块；清洗箱底部左侧设有液压缸，液压缸上端设有活塞杆，活塞杆上端与底板铰接，底板右端与清洗箱内壁铰接。清洗箱左侧下端设有排水口，排水口连接阀门，排水口上方设有压力传感器，压力传感器设与清洗箱内壁上，压力传感器与换向装置无线连接。清洗箱右侧下端设有挡板，风干箱左端连接挡板；风干箱上端设有送风层，送风层上方固定设有鼓风机，鼓风机与电机电连接；风干箱下端铰接有第一铰接辊和第二铰接辊，传送带张紧在第一铰接辊和第二铰接辊上；第一铰接辊的一端伸出风干箱并通过联轴器与电机的输出轴相固定；风干箱的左右两侧内壁上均固定有弹性挡块，弹性挡块的端部与传送带接触而不发生摩擦；风干箱右端设有出料口A；所述粉碎罐底端设有连接座，连接座通过弹簧与支撑座连接，支撑座固定设于底座上；粉碎罐左侧上端设有加料口，加料口通过输送装置与出料口A连接；粉碎罐上端设有端盖，端盖中间位置设有第一轴承，第一轴承与电机电连接，电机设于端盖上端面中间位置；第一轴承驱动连接第一转轴，第一转轴上设有破碎桨叶；所述粉碎罐下端设有锥形仓，锥形仓上方设有第一滤网，第一滤网的直径与粉碎罐内径相同，且第一滤网的周边与粉碎罐的内壁相连接；锥形仓底部中间位置设有第二轴承，第二轴承与电机电连接，第二轴承驱动连接第二转轴；第二转轴上设有刀片转轴，刀片转轴可相对第二转轴转动；刀片转轴上设有刀片，刀片通过紧钉螺栓固定在刀片转轴上；锥形仓右侧底端开设有出料口B，出料口B左端设有第二滤网，第二滤网的直径与出料口B的内径相同，且第二滤网的周边与出料口B左端的内壁相连接，出料口B上设有阀门。

2.根据权利要求1所述的食品清洗烘干粉碎设备，其特征在于：所述扰流板为四个，均匀设于波轮上；所述扰流板外侧边缘为弧形，扰流板两侧面与顶面平滑连接，扰流板两侧面与波轮上表面平滑连接。

3.根据权利要求1所述的食品清洗烘干粉碎设备，其特征在于：所述粉碎罐外部下端开设有观察窗。

4.根据权利要求1所述的食品清洗烘干粉碎设备，其特征在于：所述破碎桨叶的长度为粉碎罐半径的3/4～5/6。

5.根据权利要求1所述的食品清洗烘干粉碎设备，其特征在于：述所述第二滤网的筛孔的大小为第一滤网筛孔大小的1/3～1/2。

6.根据权利要求1所述的食品清洗烘干粉碎设备，其特征在于：所述鼓风机为离心式鼓风机。

7.根据权利要求1所述的食品清洗烘干粉碎设备，其特征在于：所述清洗箱采用白铁皮制成，清洗箱的内壁上设有厚度为5mm的食品级硅胶。