CN117920437B - 用于自动化酿酒的葡萄处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及了葡萄处理技术领域，且公开了用于自动化酿酒的葡萄处理装置，包括处理箱体，其上端设置有进料箱，且所述进料箱内部设置有用于对葡萄进行输送的送料螺旋；还包括：风淋板，设置在所述处理箱体上端表面的内侧；第一皮带轮组，通过转轴与送料螺旋同轴连接。该用于自动化酿酒的葡萄处理装置，通过风淋板可实现对葡萄表面的水分进行吹干，通过两个挤压辊的转动，可实现对葡萄进行挤压破碎，而后联动按压齿板左右移动，达到对葡萄进行再次破碎的目的，之后通过破碎套筒的转动，在固定挤板的作用下可实现对葡萄进行再次充分的破碎，即通过三种破碎的方式，可有效的保证破碎效果，且通过联动效果，可有效的节约能源降低使用成本。

Description

用于自动化酿酒的葡萄处理装置

技术领域

本发明涉及葡萄处理技术领域，具体为用于自动化酿酒的葡萄处理装置。

背景技术

葡萄酒为一种通过葡萄作为原料经过发酵而成的酒精饮品，因葡萄酒含有多种氨基酸、矿物质和维生素，且具有促进消化、舒筋活血以及美容养颜等优点而深受人们的喜爱，而在对葡萄进行处理时，需要先将葡萄进行清洗，而后将葡萄进行破碎，便于保证葡萄后续的发酵过程，且在葡萄酿造的过程中，采用的自动化发酵的罐体，用于自动监测罐体内的发酵情况。

目前授权公告号为CN211755373U的中国专利，公开了一种手摇葡萄破碎机，包括从动对辊齿轮、搅板齿轮、主动对辊齿轮、主动对辊、被动对辊、搅板、主动排梗齿轮、被动排梗齿轮、摇把、过滤网、螺旋片、外壳体、进料口，在外壳体的上侧设有进料口，在外壳体的内腔安装从动对辊齿轮、搅板齿轮、主动对辊齿轮、主动对辊、被动对辊、搅板、主动排梗齿轮、被动排梗齿轮，所述主动对辊的一侧连接摇把。通过增设不同齿数的主动对辊和被动对辊，可以起到在挤压的同时，还可以同时实现研磨或搓切动作，这样，使葡萄在受到两个力的作用，提高了破碎的效果；另外，在主动对辊和被动对辊的上方设有可以同步旋转的搅板，可以使成串的葡萄不需要去梗直接从进料口送入，经过不同齿数的对辊破碎后，再通过对辊下方设有的螺旋片将梗导出，从而进一步提高了效率。

但在对上述葡萄破碎机进行使用的过程中也存在一些问题，例如，上述装置在使用的过程中，仅仅通过两个被动对辊的挤压实现对葡萄进行破碎，缺少对葡萄进行预处理结构，即葡萄在清洗后，表面易附着较多的水分，从而这些水分未被处理，在对葡萄破碎时将会影响葡萄汁的口感，且在破碎的过程中，因破碎过程以及破碎接触时间较短，从而难以保证对葡萄进行充分的破碎，即部分葡萄易存在仅仅挤压变形而没有破碎的情况，此时便会影响后续发酵过程以及发酵口感，即影响葡萄汁的口感。

发明内容

本发明的目的在于提供用于自动化酿酒的葡萄处理装置，通过风淋结构对葡萄表面进行除水，且通过三种挤压的方式对葡萄进行破碎，从而可达到对葡萄进行充分的破碎，保证后续葡萄的发酵效果。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：用于自动化酿酒的葡萄处理装置，包括处理箱体，其上端设置有进料箱，且所述进料箱内部设置有用于对葡萄进行输送的送料螺旋；

还包括：

风淋板，设置在所述处理箱体上端表面的内侧；

第一皮带轮组，通过转轴与送料螺旋同轴连接，且所述第一皮带轮组通过转轴转动安装有移动组件；

挤压组件，设置在所述处理箱体上；

破碎组件，与所述处理箱体相互连接；

第二皮带轮组，通过转轴与所述送料螺旋同轴连接，且所述第二皮带轮组与所述破碎组件相互连接。

优选地，所述移动组件包括偏心轮、摆动板和集水箱，所述偏心轮通过转轴与所述第一皮带轮组同轴连接，并且偏心轮上端与摆动板左侧相互贴合，同时，所述摆动板通过所述处理箱体上安装的转轴与处理箱体构成转动机构，所述处理箱体内部设置有集水箱，通过上述结构，便于通过偏心轮的转动可带动摆动板进行摆动，从而使葡萄开始滚动，以保证较好的除水效果。

优选地，所述处理箱体内表面安装有导料板，且所述导料板外表面设置为光滑，通过上述结构，便于通过导料板对葡萄进行倒料，且避免葡萄附着在导料板上。

优选地，所述挤压组件包括第一电动机、齿轮组和挤压辊，所述第一电动机放置在所述处理箱体后端设置的板状结构上，并且所述第一电动机通过转轴与齿轮组相互连接，同时所述齿轮组与挤压辊同轴连接，所述齿轮组由两个相互啮合的齿轮构成，且所述挤压辊关于所述处理箱体的中心左右对称设置有两个，通过上述结构，便于随着两个挤压辊的转动，可实现对葡萄进行挤压破碎。

优选地，所述挤压组件还包括导向杆、移动板和推动弹簧，所述处理箱体内表面与导向杆相互连接，且所述导向杆与移动板相互连接，所述推动弹簧设置在所述移动板上，所述推动弹簧与所述处理箱体相互连接，通过上述结构，便于在导向杆的作用下可达到对移动板的移动范围进行限制的目的。

优选地，所述挤压组件还包括半齿轮、按压齿板和过滤板，所述半齿轮与所述挤压辊同轴连接，并且半齿轮与按压齿板上设置的轮齿结构相互啮合，所述按压齿板安装在所述移动板上，且所述移动板下端与过滤板上端相互贴合，所述过滤板安装在所述处理箱体内表面，通过上述结构，便于随着半齿轮的转动可带动移动板进行左右移动。

优选地，所述处理箱体内表面设置有集料板，且所述集料板中间位置设置有漏斗状结构，并且所述集料板外表面设置为光滑，通过上述结构，便于在集料板的作用下，可实现对物料进行收集后统一下料。

优选地，所述破碎组件包括第二电动机、第一锥齿轮、第二锥齿轮和转动齿轮，所述第二电动机设置在所述处理箱体右侧外表面设置的板状结构上，所述第一锥齿轮通过转轴与第二电动机的输出端相互连接，所述第一锥齿轮与第二皮带轮组同轴连接，且所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，所述第二锥齿轮与转动齿轮同轴连接，通过上述结构，便于在第一锥齿轮的作用下可带动第二锥齿轮和转动齿轮进行转动。

优选地，所述破碎组件还包括破碎套筒、承接滚珠、限位导轨和固定挤板，所述转动齿轮与破碎套筒相互啮合，所述破碎套筒外部下端设置有承接滚珠，所述承接滚珠通过限位导轨上开设的环形凹槽与限位导轨构成滑动连接，所述限位导轨与处理箱体相互连接，且所述处理箱体与固定挤板相互连接，通过上述结构，便于在承接滚珠的作用下可实现对破碎套筒进行支撑的同时不影响破碎套筒的转动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于自动化酿酒的葡萄处理装置，通过风淋板可实现对葡萄表面的水分进行吹干，在吹干的过程中，通过偏心轮的转动可带动摆动板进行摆动，保证葡萄被吹干的时间且便于葡萄继续向下移动处理，通过两个挤压辊的转动，可实现对葡萄进行挤压破碎，而后联动按压齿板左右移动，达到对葡萄进行再次破碎的目的，之后通过破碎套筒的转动，在固定挤板的作用下可实现对葡萄进行再次充分的破碎，即通过三种破碎的方式，可有效的保证破碎效果，且通过联动效果，可有效的节约能源降低使用成本。

附图说明

图1为本发明处理箱体主视立体结构示意图；

图2为本发明第一电动机后视立体结构示意图；

图3为本发明处理箱体仰视立体结构示意图；

图4为本发明摆动板主视立体剖面结构示意图；

图5为本发明挤压辊侧视立体剖面结构示意图；

图6为本发明摆动板俯视立体剖面结构示意图；

图7为本发明导料板俯视立体剖面结构示意图；

图8为本发明挤压组件立体爆炸结构示意图；

图9为本发明破碎组件俯视立体剖面结构示意图。

图中：1、处理箱体；2、进料箱；3、送料螺旋；4、风淋板；5、第一皮带轮组；6、移动组件；601、偏心轮；602、摆动板；603、集水箱；7、导料板；8、挤压组件；801、第一电动机；802、齿轮组；803、挤压辊；804、半齿轮；805、导向杆；806、移动板；807、推动弹簧；808、按压齿板；809、过滤板；9、集料板；10、破碎组件；101、第二电动机；102、第一锥齿轮；103、第二锥齿轮；104、转动齿轮；105、破碎套筒；106、承接滚珠；107、限位导轨；108、固定挤板；11、第二皮带轮组。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图9，本发明提供一种技术方案：用于自动化酿酒的葡萄处理装置，包括处理箱体1，其上端设置有进料箱2，且进料箱2内部设置有用于对葡萄进行输送的送料螺旋3；风淋板4，设置在处理箱体1上端表面的内侧；第一皮带轮组5，通过转轴与送料螺旋3同轴连接，且第一皮带轮组5通过转轴转动安装有移动组件6；移动组件6包括偏心轮601、摆动板602和集水箱603，偏心轮601通过转轴与第一皮带轮组5同轴连接，并且偏心轮601上端与摆动板602左侧相互贴合，同时摆动板602通过处理箱体1上安装的转轴与处理箱体1构成转动机构，处理箱体1内部设置有集水箱603；处理箱体1内表面安装有导料板7，且导料板7外表面设置为光滑；

当需要对葡萄进行预处理时，将进料箱2左上端设置的管道与葡萄存放箱体相互连接（葡萄存放箱体内存放的为逐颗取下洗干净的葡萄），而后第二电动机101开始工作，因为第二电动机101的输出端通过转轴与第二皮带轮组11同轴连接，因此，通过第二电动机101输出轴带动第二皮带轮组11开始转动，又因为第二皮带轮组11通过转轴与送料螺旋3相互连接，即送料螺旋3便开始转动，随着送料螺旋3的转动，通过进料箱2左上端设置的管道进入的葡萄便开始被向右输送，而后通过进料箱2右下端设置的管道进入处理箱体1中，此时，葡萄便掉落在摆动板602上，之后使风淋板4开始工作，在风淋板4的作用下可对葡萄表面的水分进行吹干，且部分水通过摆动板602上开设的密集孔洞进入集水箱603中。

集水箱603右侧设置有过滤箱体，且过滤箱体安装在处理箱体1的外表面，此时摆动板602中收集的水便通过过滤箱体内部设置的过滤结构进行过滤，而后通过过滤箱体下端设置的管道将过滤后的水加入至处理箱体1中（过滤箱体下端设置的管道上安装有用于将水提升的泵体），此时便可达到对水进行循环利用的目的，进入处理箱体1的水便通过管道喷淋至葡萄表面，从而达到对葡萄进行再次冲洗的目的，避免在对葡萄运送时，葡萄表面附着较多的灰尘。

因为送料螺旋3通过转轴与第一皮带轮组5同轴连接，此时第一皮带轮组5同轴连接的偏心轮601便开始转动，随着偏心轮601的转动，偏心轮601便不再对摆动板602的左侧进行支撑，而后摆动板602便开始在右侧设置的转轴作用下开始转动，即摆动板602便开始向左倾斜，即摆动板602上的葡萄便通过摆动板602左侧设置的贯穿方形凹槽掉入导料板7的上端（导料板7关于处理箱体1的中心左右对称设置有两个，通过两个导料板7可实现对下料过程中的葡萄进行导料，从而可有效的避免因葡萄堆积而发生葡萄越过挤压辊803的情况），通过摆动板602可有效的增加葡萄经过风淋板4下端的时间，且葡萄在滚动的过程中还可同时被吹风，可有效的保证对葡萄表面水分去除的效果；

挤压组件8，设置在处理箱体1上；破碎组件10，与处理箱体1相互连接；第二皮带轮组11，通过转轴与送料螺旋3同轴连接，且第二皮带轮组11与破碎组件10相互连接；挤压组件8包括第一电动机801、齿轮组802和挤压辊803，第一电动机801放置在处理箱体1后端设置的板状结构上，并且第一电动机801通过转轴与齿轮组802相互连接，同时齿轮组802与挤压辊803同轴连接，齿轮组802由两个相互啮合的齿轮构成，且挤压辊803关于处理箱体1的中心左右对称设置有两个。

挤压组件8还包括导向杆805、移动板806和推动弹簧807，处理箱体1内表面与导向杆805相互连接，且导向杆805与移动板806相互连接，推动弹簧807设置在移动板806上，推动弹簧807与处理箱体1相互连接；挤压组件8还包括半齿轮804、按压齿板808和过滤板809，半齿轮804与挤压辊803同轴连接，并且半齿轮804与按压齿板808上设置的轮齿结构相互啮合，按压齿板808安装在移动板806上，且移动板806下端与过滤板809上端相互贴合，过滤板809安装在处理箱体1内表面；处理箱体1内表面设置有集料板9，且集料板9中间位置设置有漏斗状结构，并且集料板9外表面设置为光滑。

破碎组件10包括第二电动机101、第一锥齿轮102、第二锥齿轮103和转动齿轮104，第二电动机101设置在处理箱体1右侧外表面设置的板状结构上，第一锥齿轮102通过转轴与第二电动机101的输出端相互连接，第一锥齿轮102与第二皮带轮组11同轴连接，且第一锥齿轮102与第二锥齿轮103相互啮合，第二锥齿轮103与转动齿轮104同轴连接；破碎组件10还包括破碎套筒105、承接滚珠106、限位导轨107和固定挤板108，转动齿轮104与破碎套筒105相互啮合，破碎套筒105外部下端设置有承接滚珠106，承接滚珠106通过限位导轨107上开设的环形凹槽与限位导轨107构成滑动连接，限位导轨107与处理箱体1相互连接，且处理箱体1与固定挤板108相互连接。

在导料板7对除水后的葡萄进行导料后，此时葡萄便开始与挤压辊803接触，与此同时，第一电动机801开始工作，因为第一电动机801的输出端通过转轴与齿轮组802相互可连接，此时齿轮组802便开始转动，且由于组成齿轮组802的两个齿轮分别与两个挤压辊803同轴连接，此时挤压辊803便开始转动，随着挤压辊803的转动开始对葡萄进行挤压破碎，破碎后的葡萄便掉落在过滤板809上，由于挤压辊803同轴安装有半齿轮804，此时半齿轮804便开始转动，随着半齿轮804的转动，半齿轮804便开始与按压齿板808上端设置的轮齿结构相互啮合，按压齿板808便开始带动与其相互连接的移动板806开始移动，即移动板806在导向杆805的限位作用下开始移动，移动板806上安装的推动弹簧807便开始被挤压形变，随着按压齿板808移动，按压齿板808便开始对经过挤压辊803破碎后的葡萄进行再次挤压破碎，而后经过过滤板809进行过滤（过滤板809设置有网状结构，可对较大的葡萄进行过滤继续挤压破碎），随着半齿轮804的持续转动，半齿轮804便不再与按压齿板808啮合，此时随着推动弹簧807恢复形变，推动弹簧807便开始对移动板806和按压齿板808进行推动，从而可使按压齿板808进行往复移动，以保证对葡萄的破碎效果。

因为第二电动机101的输出端通过转轴与第一锥齿轮102相互连接，此时第一锥齿轮102便开始转动，又因为第一锥齿轮102与第二锥齿轮103相互啮合，且第二锥齿轮103通过转轴与转动齿轮104同轴连接，此时转动齿轮104便开始转动，转动齿轮104通过破碎套筒105上端设置的轮齿结构与破碎套筒105相互连接，此时破碎套筒105便开始在承接滚珠106和限位导轨107的支撑作用下开始转动，随着破碎套筒105的转动，便开始对固定挤板108与限位导轨107之间的葡萄进行挤压破碎，通过充分破碎后的葡萄以及葡萄汁通过处理箱体1下端开设的贯穿弧形凹槽进行下料，即可进行放置在处理箱体1下端的物料收集箱体中，达到对葡萄进行充分的破碎处理，以保证葡萄后续的自动化发酵过程。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.用于自动化酿酒的葡萄处理装置，包括处理箱体（1），其上端设置有进料箱（2），且所述进料箱（2）内部设置有用于对葡萄进行输送的送料螺旋（3）；

其特征在于，还包括：

风淋板（4），设置在所述处理箱体（1）上端表面的内侧；

第一皮带轮组（5），通过转轴与送料螺旋（3）同轴连接，且所述第一皮带轮组（5）通过转轴转动安装有移动组件（6）；

挤压组件（8），设置在所述处理箱体（1）上；

破碎组件（10），与所述处理箱体（1）相互连接；

第二皮带轮组（11），通过转轴与所述送料螺旋（3）同轴连接，且所述第二皮带轮组（11）与所述破碎组件（10）相互连接；

所述移动组件（6）包括偏心轮（601）、摆动板（602）和集水箱（603），所述偏心轮（601）通过转轴与所述第一皮带轮组（5）同轴连接，并且偏心轮（601）上端与摆动板（602）左侧相互贴合，同时，所述摆动板（602）通过所述处理箱体（1）上安装的转轴与处理箱体（1）构成转动机构，所述处理箱体（1）内部设置有集水箱（603），摆动板（602）上开设有密集孔洞；

所述挤压组件（8）包括第一电动机（801）、齿轮组（802）和挤压辊（803），所述第一电动机（801）放置在所述处理箱体（1）后端设置的板状结构上，并且所述第一电动机（801）通过转轴与齿轮组（802）相互连接，同时所述齿轮组（802）与挤压辊（803）同轴连接，所述齿轮组（802）由两个相互啮合的齿轮构成，且所述挤压辊（803）关于所述处理箱体（1）的中心左右对称设置有两个；

所述挤压组件（8）还包括导向杆（805）、移动板（806）和推动弹簧（807），所述处理箱体（1）内表面与导向杆（805）相互连接，且所述导向杆（805）与移动板（806）相互连接，所述推动弹簧（807）设置在所述移动板（806）上，所述推动弹簧（807）与所述处理箱体（1）相互连接；

所述挤压组件（8）还包括半齿轮（804）、按压齿板（808）和过滤板（809），所述半齿轮（804）与所述挤压辊（803）同轴连接，并且半齿轮（804）与按压齿板（808）上设置的轮齿结构相互啮合，所述按压齿板（808）安装在所述移动板（806）上，且所述移动板（806）下端与过滤板（809）上端相互贴合，所述过滤板（809）安装在所述处理箱体（1）内表面；

所述破碎组件（10）包括第二电动机（101）、第一锥齿轮（102）、第二锥齿轮（103）和转动齿轮（104），所述第二电动机（101）设置在所述处理箱体（1）右侧外表面设置的板状结构上，所述第一锥齿轮（102）通过转轴与第二电动机（101）的输出端相互连接，所述第一锥齿轮（102）与第二皮带轮组（11）同轴连接，且所述第一锥齿轮（102）与第二锥齿轮（103）相互啮合，所述第二锥齿轮（103）与转动齿轮（104）同轴连接；

所述破碎组件（10）还包括破碎套筒（105）、承接滚珠（106）、限位导轨（107）和固定挤板（108），所述转动齿轮（104）与破碎套筒（105）相互啮合，所述破碎套筒（105）外部下端设置有承接滚珠（106），所述承接滚珠（106）通过限位导轨（107）上开设的环形凹槽与限位导轨（107）构成滑动连接，所述限位导轨（107）与处理箱体（1）相互连接，且所述处理箱体（1）与固定挤板（108）相互连接。

2.根据权利要求1所述的用于自动化酿酒的葡萄处理装置，其特征在于：所述处理箱体（1）内表面安装有导料板（7），且所述导料板（7）外表面设置为光滑。

3.根据权利要求1所述的用于自动化酿酒的葡萄处理装置，其特征在于：所述处理箱体（1）内表面设置有集料板（9），且所述集料板（9）中间位置设置有漏斗状结构，并且所述集料板（9）外表面设置为光滑。