CN206382456U - 一种电机铁芯定子散片整叠出料模具 - Google Patents
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Abstract
一种电机铁芯定子散片整叠出料模具,涉及一种电机铁芯定子散片整叠出料模具。长期以来电机定子散片从级进模出料或者从单一定子散片模具出料，一般都采用弯管结构，成本高。本实用新型包括上模、与上模相配的下模，所述的上模设有冲裁铁芯定子冲片的定子落料凸模，所述的下模设有与定子落料凸模相配的定子落料凹模，所述的定子落料凹模的下部设有定子冲片出料孔，所述的定子冲片出料孔上部近下模侧端面的一侧设有用于临时防止定子冲片落出出料孔的可滑动止落锁紧装置，所述的止落锁紧装置连接到下模侧端面所设的动力装置。本技术方案实现定子散片整叠出料，提高工作效率，降低成产成本，结构简单，成本低，工作可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电机铁芯定子散片整叠出料模具。
背景技术
长期以来电机定子散片从级进模出料或者从单一定子散片模具出料，一般都采用弯管结构，定子冲片顺着弯管出来，再一叠一叠整理开来；另外还有直接用输送带一片一片的输送出来，再人工一片一片的整理成一叠一叠。第一种方式出来的，不容易发现不良，并且由于弯管较长，容易造成批量报废；第二种方式出来的，人工整理需要2-3人，否则跟不上设备的速度。在人工成本不断上涨，原材料价格不断攀升的今天，采用原有的作业方式生产，增加了生产厂商的生产成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供一种电机铁芯定子散片整叠出料模具，以达到降低生产成本为目的。为此，本实用新型采取以下技术方案。
一种电机铁芯定子散片整叠出料模具，包括上模、与上模相配的下模，所述的上模设有冲裁铁芯定子冲片的定子落料凸模，所述的下模设有与定子落料凸模相配的定子落料凹模，所述的定子落料凹模的下部设有定子冲片出料孔，所述的定子冲片出料孔上部近下模侧端面的一侧设有用于临时防止定子冲片落出出料孔的可滑动止落锁紧装置，所述的止落锁紧装置连接到下模侧端面所设的动力装置。通过动力装置驱动止落锁紧装置到达锁紧位置，在定子冲片一片片冲裁下来后，被堆叠到止落锁紧装置所在的出料孔上部，在定子冲片整叠到一定数量后，动力装置驱动止落锁紧装置回退，使整叠后定子冲片整体落出出料孔，方便的实现了定子冲片的自动整理堆叠。
作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特征。
所述的止落锁紧装置为锁紧滑块，锁紧滑块通过连杆连接到动力装置。滑块连接连杆的结构应用普遍，技术成熟，结构简单，便于制造。
下模上设有与锁紧滑块相配的滑槽和与连杆相配的连杆孔，所述的锁紧滑块与滑槽之间滑动配合；所述的连杆与连杆孔之间的间隙大于等于间隙配合的间隙。通过锁紧滑块与滑槽之间的滑动配合，便于锁紧滑块的滑动，连杆与连杆孔之间的间隙较大，解决了装配时因累积误差而造成的连杆不能穿入连杆孔的问题，便于连杆运动。
所述的锁紧滑块上用于止落锁紧定子冲片的前端面为直径上大下小的圆锥面，该圆锥面与出料孔同轴。通过与出料孔同轴的上大下小的圆锥面，能够方便的卡住落下的定子冲片。
所述的圆锥面的上端圆弧直径大于定子落料凹模的直径，圆锥面的下端圆弧直径小于定子落料凹模的直径。保证定子冲片下落时只会接触锁紧滑块的前端面，不会出现因定子冲片搁置在锁紧滑块的顶面，造成定子冲片无法整叠的情况发生。
所述的锁紧滑块的后端面设有螺纹孔，所述的连杆前端设有与该螺纹孔相配的外螺纹。通过螺纹连接，简单、方便，应用普遍。
所述的锁紧滑块和滑槽截面均为矩形。矩形滑块使前端面的横向截面线较长并且截面线在不同的高度保持不变，使定子冲片在整叠的过程中不会因接触位置及接触长度的变化发生侧歪，具有较好的整叠效果。
锁紧滑块前端面的上圆弧边圆弧倒角处理；锁紧滑块的后端面和侧面棱线倒角处理。前端面的上圆弧边圆弧倒角处理便于定子冲片落料，降低了定子冲片跌撞在上圆弧边而产生的歪斜现象。
所述的动力装置为气缸。气缸应用普遍，受力缓冲较小，不会对产品造成伤害，并且机床都可以方便的控制气缸，通过机床控制器自动计数和控制气缸运动，能方便的实现一定数量的定子冲片整叠后的落料。
所述的下模上设有2套止落锁紧装置，分别通过连杆各自与下模侧端面的气缸连接，并且2套止落锁紧装置、连杆和气缸的组合体对称的分布于下模长度方向中心线的两侧。通过2套止落锁紧装置，增大了与定子冲片的接触面积和接触点，定子冲片使定子冲片堆叠时更平整，降低了发生歪斜的现象，整叠效果更好。
有益效果：实现定子散片整叠出料，提高工作效率，降低成产成本，结构简单，成本低，工作可靠。
附图说明
图1是本实用新型剖面结构示意图。
图2是本实用新型图1A部结构放大示意图。
图3是本实用新型下模俯视 示意图。
图中：1-上模；2-下模；101-定子落料凸模；201-定子落料凹模；202-出料孔；203-锁紧滑块；204-连杆；205-气缸。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。
如图1-3所示，一种电机铁芯定子散片整叠出料模具，包括上模1、与上模1相配的下模2，上模1设有冲裁铁芯定子冲片的定子落料凸模101，下模2设有与定子落料凸模101相配的定子落料凹模201，定子落料凹模201的下部设有定子冲片出料孔202，定子冲片出料孔202上部近下模2侧端面的一侧设有用于临时防止定子冲片落出出料孔202的锁紧滑块203，锁紧滑块203连接到下模2侧端面所设的气缸205。
为了简化结构，锁紧滑块203通过连杆204连接到气缸205。滑块连接连杆的结构简单，应用普遍，技术成熟，便于制造。
为了便于滑动，下模2上设有与锁紧滑块203相配的滑槽和与连杆204相配的连杆孔，锁紧滑块203与滑槽之间滑动配合；连杆204与连杆孔之间的间隙大于等于间隙配合的间隙。通过锁紧滑块203与滑槽之间的滑动配合，便于锁紧滑块203的滑动，连杆204与连杆孔之间的间隙较大，解决了装配时因累积误差而造成的连杆不能穿入连杆孔的问题，便于连杆204运动。
为了方便的卡住下落的定子冲片，锁紧滑块203上用于止落锁紧定子冲片的前端面为直径上大下小的圆锥面，该圆锥面与出料孔202同轴。通过与出料孔202同轴的上大下小的圆锥面，能够方便的卡住落下的定子冲片。
为了方便定子冲片的整叠，圆锥面的上端圆弧直径大于定子落料凹模201的直径，圆锥面的下端圆弧直径小于定子落料凹模201的直径。保证定子冲片下落时只会接触锁紧滑块203的前端面，不会出现因定子冲片搁置在锁紧滑块203的顶面，造成定子冲片无法整叠的情况发生。
为了便于连接，锁紧滑块203的后端面设有螺纹孔，连杆204前端设有与该螺纹孔相配的外螺纹。通过螺纹连接，简单、方便，应用普遍。
为了提升整叠效果，锁紧滑块203和滑槽截面均为矩形。矩形滑块使前端面的横向截面线较长并且截面线在不同的高度保持不变，使定子冲片在整叠的过程中不会因接触位置及接触长度的变化发生侧歪，具有较好的整叠效果。
为了降低定子冲片跌撞在上圆弧边而产生的歪斜现象，锁紧滑块203前端面的上圆弧边圆弧倒角处理；锁紧滑块203的后端面和侧面棱线倒角处理。前端面的上圆弧边圆弧倒角处理便于定子冲片落料，降低了定子冲片跌撞在上圆弧边而产生的歪斜现象。
为了更好的提升整叠效果，下模2上设有2套锁紧滑块203，分别通过连杆204各自与下模2侧端面的气缸205连接，并且2套锁紧滑块203、连杆204和气缸205的组合体对称的分布于下模长度方向中心线的两侧。通过2套锁紧滑块203，增大了与定子冲片的接触面积和接触点，定子冲片使定子冲片堆叠时更平整，降低了发生歪斜的现象，整叠效果更好。
冲压落料时，通过气缸205驱动锁紧滑块203到达锁紧位置，在定子冲片一片片冲裁下来后，被堆叠到锁紧滑块203所在的出料孔202上部，在定子冲片整叠到一定数量后，气缸205驱动锁紧滑块203回退，使整叠后定子冲片整体落出出料孔202，方便的实现了定子冲片的自动整理堆叠。气缸205应用普遍，受力缓冲较小，不会对产品造成伤害，并且机床可以方便的控制气缸205，通过机床控制器自动计数和控制气缸205运动，能方便的实现一定数量的定子冲片整叠后的落料。
以上图1-3所示的一种电机铁芯定子散片整叠出料模具是本实用新型的具体实施例，已经体现出本实用新型实质性特点和进步，可根据实际的使用需要，在本实用新型的启示下，对其进行形状、结构等方面的等同修改，均在本方案的保护范围之列。
Claims (10)
1.一种电机铁芯定子散片整叠出料模具，包括上模（1）、与上模（1）相配的下模（2），所述的上模（1）设有冲裁铁芯定子冲片的定子落料凸模（101），所述的下模（2）设有与定子落料凸模（101）相配的定子落料凹模（201），所述的定子落料凹模（201）的下部设有定子冲片出料孔（202），其特征在于：所述的定子冲片出料孔（202）上部近下模（2）侧端面的一侧设有用于临时防止定子冲片落出出料孔（202）的可滑动止落锁紧装置，所述的止落锁紧装置连接到下模（2）侧端面所设的动力装置。
2.根据权利要求1所述的一种电机铁芯定子散片整叠出料模具，其特征在于：所述的止落锁紧装置为锁紧滑块（203），锁紧滑块（203）通过连杆（204）连接到动力装置。
3.根据权利要求2所述的一种电机铁芯定子散片整叠出料模具，其特征在于：下模（2）上设有与锁紧滑块（203）相配的滑槽和与连杆（204）相配的连杆孔，所述的锁紧滑块（203）与滑槽之间滑动配合；所述的连杆（204）与连杆孔之间的间隙大于等于间隙配合的间隙。
4.根据权利要求3所述的一种电机铁芯定子散片整叠出料模具，其特征在于：所述的锁紧滑块（203）上用于止落锁紧定子冲片的前端面为直径上大下小的圆锥面，该圆锥面与落料孔（202）同轴。
5.根据权利要求4所述的一种电机铁芯定子散片整叠出料模具，其特征在于：所述的圆锥面的上端圆弧直径大于定子落料凹模（201）的直径，圆锥面的下端圆弧直径小于定子落料凹模（201）的直径。
6.根据权利要求4所述的一种电机铁芯定子散片整叠出料模具，其特征在于：所述的锁紧滑块（203）的后端面设有螺纹孔，所述的连杆（204）前端设有与该螺纹孔相配的外螺纹。
7.根据权利要求4所述的一种电机铁芯定子散片整叠出料模具，其特征在于：所述的锁紧滑块（203）和滑槽截面均为矩形。
8.根据权利要求5所述的一种电机铁芯定子散片整叠出料模具，其特征在于：锁紧滑块（203）前端面的上圆弧边圆弧倒角处理；锁紧滑块（203）的后端面和侧面棱线倒角处理。
9.根据权利要求1所述的一种电机铁芯定子散片整叠出料模具，其特征在于：所述的动力装置为气缸（205）。
10.根据权利要求1所述的一种电机铁芯定子散片整叠出料模具，其特征在于：所述的下模（2）上设有2套止落锁紧装置，分别通过连杆（204）各自与下模（2）侧端面的气缸（205）连接，并且2套止落锁紧装置、连杆（204）和气缸（205）的组合体对称的分布于下模长度方向中心线的两侧。
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| CN111438263A (zh) * | 2019-07-15 | 2020-07-24 | 杭州富阳新堰纸制品有限公司 | 一种可收集废料的冲切模具装置 |
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