CN207616702U - 一种泡棉切边的辅助送料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泡棉切边的辅助送料设备，包括工作台和位于工作台上的切边装置，所述工作台两侧分别设置有成品摆放台、半成品摆放台，所述半成品摆放台和工作台上方设置有第一导轨，所述第一导轨上设置有在半成品摆放台和切边装置之间往复移动的第一取料装置，所述成品摆放台和工作台上方设置有第二导轨，所述第二导轨上设置有在成品摆放台和切边装置之间往复移动的第二取料装置。其技术方案要点是通过第一取料装置、第二取料装置的联动，达到了自动将泡棉运送至加工位并将成品归纳的目的。

Description

一种泡棉切边的辅助送料设备

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，更具体地说，它涉及一种泡棉切边的辅助送料设备。

背景技术

泡棉制作主要工艺包括，上料，混合，注塑，发泡，脱模，为了增强泡棉的稳定性，消除毛边，需要对泡棉四周进行切边，以满足加工需求。

现有申请号为201611255176.7的中国专利公开了一种发泡棉快速切边装置，包括传输平台，滑杆以及切边机构，切边机构为两组，且对称设置在传输平台的两侧，待切边的发泡棉置于传输平台上，滑杆平行的置于传输平台下方，切边机构包括切割锯齿片、滑动固定座、连接座、丝杠以及步进电机，滑动固定座滑动套接在滑杆上，切割锯齿片竖直固定在滑动固定座上，连接座端部固定在滑动固定座下方，连接座螺纹套接在丝杠上，通过步进电机驱动丝杠转动，带动连接座滑动，从而驱动切割锯持片对泡棉进行切割。

但是，在加工泡棉时，需人工将堆放的待加工泡棉送入传输平台，切边完成后，再人工将泡棉成品取走，导致工作效率低，工作负荷大。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种泡棉切边的辅助送料设备，其具有自动送料的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种泡棉切边的辅助送料设备，包括工作台和位于工作台上的切边装置，所述工作台两侧分别设置有成品摆放台、半成品摆放台，所述半成品摆放台和工作台上方设置有第一导轨，所述第一导轨上设置有在半成品摆放台和切边装置之间往复移动的第一取料装置，所述成品摆放台和工作台上方设置有第二导轨，所述第二导轨上设置有在成品摆放台和切边装置之间往复移动的第二取料装置。

通过采用上述技术方案，工作时，第一取料装置先将位于半成品摆放台内的一块泡棉取出并运送至切边装置上，并返回；切边装置切边完成后，第二取料装置将加工好的泡棉送至成品摆放台上，如此往复，实现自动送料，提高了工作效率，节约劳动力。

进一步地，所述第一取料装置和第二取料装置均包括设置在第一导轨、第二导轨上的滑块和滑块驱动件，所述滑块上设置有沿上下方向滑移的滑杆和滑杆驱动件，所述滑杆的底端设置有气缸，所述滑杆底端位于气缸下方连接有挡板，所述挡板设置有让位槽，所述气缸的活塞杆连接有可上下移动的取料杆，所述取料杆上设置有可穿过让位槽的取料针。

通过采用上述技术方案，滑杆驱动件驱动滑杆上下滑移，使滑杆靠近泡棉堆，在挡板碰到泡棉后，气缸驱动取料杆向下移动，取料杆上的取料针穿过让位槽，并插入泡棉内，便于将泡棉取出；在需要将泡棉放下时，气缸驱动取料杆向上移动，在挡板的限位作用下，取料针脱离泡棉，泡棉垂直下落，完成泡棉的取放。

进一步地，所述成品摆放台和半成品摆放台包括放料板和用于驱动放料板上下移动的放料板驱动件。

通过采用上述技术方案，通过设置放料板和放料板驱动件，实现泡棉堆提升和下降，以便于取料装置取放泡棉；同时，能够存放更多的泡棉。

进一步地，所述放料板两侧设置有限位板。

通过采用上述技术方案，通过设置限位板，能够对泡棉进行限位和整理，防止泡棉堆积过多而倾倒。

进一步地，所述切边装置下方设置有下料斗，所述下料斗底部设置有下料口。

通过采用上述技术方案，通过设置下料斗，将切除的废料通过下料口导出，避免废料堆积影响设备正常运行。

进一步地，所述下料斗下方设置有传送带，所述传送带远离下料斗一端处设置有盛料箱。

通过采用上述技术方案，通过设置传送带，能将从下料口落下的废料承接住，并运送走，直至落入盛料箱内，实现对废料的收纳。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过第一取料装置、第二取料装置的联动，实现了自动运送泡棉的效果；

2、通过设置下料斗和盛料箱实现了对废料的收集；

3、通过设置取料针，提高了泡棉运送过程的可靠性。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为图2中B部分的放大图；

图4为本实施例正面结构示意图；

图5为图4中C部分的放大图。

图中：1、工作台；11、切边装置；2、半成品摆放台；3、成品摆放台；4、第一导轨；5、第二导轨；6、滑块；61、滑块驱动件；62、滑杆；621、滑杆驱动件；622、气缸；623、挡板；6231、让位槽；6221、取料杆；6222、取料针；7、放料板；71、放料板驱动件；72、限位板；111、下料斗；1111、下料口；112、传送带；1121、盛料箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种泡棉切边的辅助送料设备，参照图1，其包括工作台1和位于工作台1上的切边装置11，工作台1两侧分别设置有成品摆放台3和半成品摆放台2，半成品摆放台2和工作台1上方设置有第一导轨4，成品摆放台3和工作台1上方设置有第二导轨5，第一导轨4和第二导轨5安装在机架上，第一导轨4上设置有第一取料装置，以用于在半成品摆放台2和切边装置11之间往复运送泡棉；第二导轨5上设置有第二取料装置，以用于在切边装置11和成品摆放台3之间往复运送泡棉。

参照图1、2和4，第一取料装置、第二取料装置结构相同，其包括分别设置在第一导轨4、第二导轨5上的滑块6和滑块驱动件61，滑块驱动件61为电机，第一导轨4和第二导轨5上设置有与滑块6固定连接的传动带，电机通过动轮驱动传动带，并带动滑块6往复滑移；滑块6上设置有沿上下方向滑移的滑杆62和滑杆驱动件621，滑杆驱动件621为电机，电机安装在滑块6上，电机的转子连接有主动轮，并通过传动带连接两个从动轮，传动带两端分别与滑杆62两端固定连接，通过主动轮转动，带动滑杆62上下移动。

参照图3、4和5，滑杆62的底端设置有气缸622，滑杆62底端位于气缸622下方固定连接有挡板623，挡板623设置有让位槽6231，气缸622的活塞杆通过连杆连接有多个可上下移动的取料杆6221，取料杆6221上设置有可穿过让位槽6231的取料针6222，通过将取料针6222插入泡棉内，便于将泡棉提起。

参照图1，成品摆放台3和半成品摆放台2结构相同，包括放料板7和用于驱动放料板7上下移动的放料板驱动件，放料板驱动件71包括电机、螺杆和与螺杆连接的滑板，放料板7与滑板连接，以驱动放料板7上下移动，从而对泡棉堆的高度进行调节。

参照图1和4，放料板7两侧设置有限位板72，用于防止泡棉堆倾倒。切边装置11下方设置有下料斗111，下料斗111固定在工作台1上，下料斗111包括下料口1111，以用于将废料导出，避免堆积；下料斗111下方设置有传送带112，传送带112远离下料斗111一端处设置有盛料箱1121，用于收纳废料。

工作原理如下：首先，第一取料装置将半成品摆放台2内的一块泡棉取出并运送至切边装置11上，并返回；同时，第二取料件向切边装置11处移动，切边装置11切边完成后，第二取料装置将加工好的泡棉通过取料针6222送至成品摆放台3上，如此往复，实现自动送料，提高了工作效率。

Claims (6)

1.一种泡棉切边的辅助送料设备，包括工作台和位于工作台上的切边装置，其特征在于：所述工作台两侧分别设置有成品摆放台、半成品摆放台，所述半成品摆放台和工作台上方设置有第一导轨，所述第一导轨上设置有在半成品摆放台和切边装置之间往复移动的第一取料装置，所述成品摆放台和工作台上方设置有第二导轨，所述第二导轨上设置有在成品摆放台和切边装置之间往复移动的第二取料装置。

2.根据权利要求1所述的泡棉切边的辅助送料设备，其特征在于：所述第一取料装置和第二取料装置均包括设置在第一导轨、第二导轨上的滑块和滑块驱动件，所述滑块上设置有沿上下方向滑移的滑杆和滑杆驱动件，所述滑杆的底端设置有气缸，所述滑杆底端位于气缸下方连接有挡板，所述挡板设置有让位槽，所述气缸的活塞杆连接有可上下移动的取料杆，所述取料杆上设置有可穿过让位槽的取料针。

3.根据权利要求1所述的泡棉切边的辅助送料设备，其特征在于：所述成品摆放台和半成品摆放台包括放料板和用于驱动放料板上下移动的放料板驱动件。

4.根据权利要求3所述的泡棉切边的辅助送料设备，其特征在于：所述放料板两侧设置有限位板。

5.根据权利要求1所述的泡棉切边的辅助送料设备，其特征在于：所述切边装置下方设置有下料斗，所述下料斗底部设置有下料口。

6.根据权利要求5所述的泡棉切边的辅助送料设备，其特征在于：所述下料斗下方设置有传送带，所述传送带远离下料斗一端处设置有盛料箱。