CN206376047U - 一种自捻复合纱 - Google Patents
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Abstract
一种自捻复合纱，包括芯层和外包层，芯层包括第一纱和第二纱，第一纱和第二纱相互交缠构成芯层，外包层为单长丝或短纤细纱或长丝束；沿着第一纱体和第二纱体的长度方向上分布着循环捻向的捻度，第一纱和第一纱相互交缠时，两者的S捻、Z捻互相对应且无捻段互相对应，或者两者的S捻、S捻且Z捻、Z捻且无捻段互相对应，或者S捻、无捻且Z捻、无捻互相对应，外包层和芯层相互包缠或者交缠实现自捻复合纱的纺制，有效提高自捻纱的强力，改善自捻纱的条干。
Description
技术领域
本实用新型涉及到纺纱新技术领域，具体的说是一种自捻复合纱。
背景技术
环锭纺技术是目前国内外应用最广泛的一种纺纱技术，该项技术由于加捻三角区的存在而增加了毛羽的产生量，同时加捻三角区中因边纤维与中心纤维的长度、伸长率及应力差异，加捻成纱过程中使纤维沿径向内外转移，反复包卷，是的成纱强力较高。但是与各种新型纺纱方式相比，环锭纺纺纱速度较低，因此产量较低。
自捻纺作为新型纺纱方式，在上世纪七八十年代曾红极一时。由于自捻纱线在成纱质量上与传统环锭纺相比相差较大，其产品主要用于针织毛线。随着纺织技术的不断发展，自捻纺在生产效率、生产成本、能耗和人力资源上显现出优势，重新得到人们的重视。自捻纺不仅有效的减轻了企业生产的成本负担，也在产品创新等方面带来突破。因此，在服装日益成为快时尚消费品的今天，人们对于纺织品的需求量不断增加，使自捻纺能够极大的提升企业的综合竞争力。由于自捻纺独特的成纱原理：适纺60mm以上的纤维；纱体存在不可避免的无捻区和捻度不匀；自捻纱线较相同细度的环锭纺纱线强力低、条干不匀大；不能纺制短纤维产品。这些都是拭待解决的问题。
针对此，本实用新型给出一种自捻复合纱，在纱体芯部采用两根带有捻度的纱汇合而成的自捻纱，在纱体外侧采用长丝或者细纱，通过两者的包缠或者交缠实现自捻复合纱的纺制，有效提高自捻纱的强力，改善自捻纱的条干。
发明内容
本实用新型的目的是给出一种有效提高自捻纱的强力、改善自捻纱的条干的自捻复合纱。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自捻复合纱，包括芯层和外包层，所述芯层包括第一纱和第二纱，所述第一纱和第二纱相互交缠构成芯层，所述第一纱和第二纱为短纤维，所述第一纱和第二纱的原料相同，所述外包层为单长丝或短纤细纱或长丝束；沿着所述第一纱体和第二纱体的长度方向上分布着循环捻向的捻度，所述第一纱体上的捻度的捻向按照S捻、无捻、Z捻、无捻的规律进行循环，所述第二纱体上的捻度的捻向按照Z捻、无捻、S捻、无捻的规律进行循环，此时，所述第一纱和第二纱的S捻、Z捻互相对应，第一纱和第二纱的无捻段互相对应，整纱无捻，当外包层的张力大于芯层时，所述芯层交缠在外包层的表面组成自捻复合纱，当外包层的张力与芯层相同时，所述外包层和芯层相互交缠组成自捻复合纱；或者所述第一纱体上的捻度的捻向按照S捻、无捻、Z捻、无捻的规律进行循环，所述第二纱体上的捻度的捻向按照S捻、无捻、Z捻、无捻的规律进行循环，此时，所述第一纱和第二纱的S捻、S捻互相对应，第一纱和第二纱的Z捻、Z捻互相对应，第一纱和第二纱的无捻段互相对应，整纱有捻，当外包层的张力小于芯层时，所述外包层包缠在芯层的表面组成自捻复合纱，当外包层的张力与芯层相同时，所述外包层和芯层相互交缠组成自捻复合纱；或者所述第一纱体上的捻度的捻向按照S捻、无捻、Z捻、无捻的规律进行循环，所述第二纱体上的捻度的捻向按照无捻、S捻、无捻、Z捻的规律进行循环，此时，所述第一纱和第二纱的S捻、无捻互相对应，第一纱和第二纱的Z捻、无捻互相对应，整纱有捻，当外包层的张力小于芯层时，所述外包层包缠在芯层的表面组成自捻复合纱，当外包层的张力与芯层相同时，所述外包层和芯层相互交缠组成自捻复合纱。
本实用新型涡流-环锭包芯纱的生产方法为：首先，在自捻纺纱机上纺制芯层，其次，采用外包层和芯层相互捻合加工得到所需的自捻复合纱。
本实用新型的有益效果为：在纱体芯部采用两根带有捻度的纱汇合而成的自捻纱，在纱体外侧采用长丝或者细纱，通过两者的包缠或者交缠实现自捻复合纱的纺制，有效提高自捻纱的强力，改善自捻纱的条干。
附图说明
图1为本实用新型的自捻复合纱的芯层结构示意图；
图2为本实用新型的自捻复合纱的外包层包缠在芯层的结构示意图；
图3为本实用新型的自捻复合纱的芯层交缠在外包层的结构示意图；
图4为本实用新型的自捻复合纱的芯层与外包层相互交缠结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3和图4所示，一种自捻复合纱，包括芯层3和外包层4，芯层包括第一纱1和第二纱2，第一纱和第二纱相互交缠构成芯层，第一纱和第二纱为短纤维，第一纱和第二纱的原料相同，外包层为单长丝或短纤细纱或长丝束；沿着第一纱体和第二纱体的长度方向上分布着循环捻向的捻度，第一纱体上的捻度的捻向按照S捻、无捻、Z捻、无捻的规律进行循环，第二纱体上的捻度的捻向按照Z捻、无捻、S捻、无捻的规律进行循环，此时，第一纱和第二纱的S捻、Z捻互相对应，第一纱和第二纱的无捻段互相对应，整纱无捻，当外包层的张力大于芯层时，芯层交缠在外包层的表面组成自捻复合纱，当外包层的张力与芯层相同时，外包层和芯层相互交缠组成自捻复合纱；或者第一纱体上的捻度的捻向按照S捻、无捻、Z捻、无捻的规律进行循环，第二纱体上的捻度的捻向按照S捻、无捻、Z捻、无捻的规律进行循环，此时，第一纱和第二纱的S捻、S捻互相对应，第一纱和第二纱的Z捻、Z捻互相对应，第一纱和第二纱的无捻段互相对应，整纱有捻，当外包层的张力小于芯层时，外包层包缠在芯层的表面组成自捻复合纱，当外包层的张力与芯层相同时，外包层和芯层相互交缠组成自捻复合纱；或者第一纱体上的捻度的捻向按照S捻、无捻、Z捻、无捻的规律进行循环，第二纱体上的捻度的捻向按照无捻、S捻、无捻、Z捻的规律进行循环，此时，第一纱和第二纱的S捻、无捻互相对应，第一纱和第二纱的Z捻、无捻互相对应，整纱有捻，当外包层的张力小于芯层时，外包层包缠在芯层的表面组成自捻复合纱，当外包层的张力与芯层相同时，外包层和芯层相互交缠组成自捻复合纱。
本实用新型涡流-环锭包芯纱的生产方法为：首先，在自捻纺纱机上纺制芯层3，其次，采用外包层4和芯层3相互捻合加工得到所需的自捻复合纱。
Claims (1)
1.一种自捻复合纱，包括芯层和外包层，其特征在于：所述芯层包括第一纱和第二纱，所述第一纱和第二纱相互交缠构成芯层，所述第一纱和第二纱为短纤维，所述第一纱和第二纱的原料相同，所述外包层为单长丝或短纤细纱或长丝束；沿着所述第一纱体和第二纱体的长度方向上分布着循环捻向的捻度，所述第一纱体上的捻度的捻向按照S捻、无捻、Z捻、无捻的规律进行循环，所述第二纱体上的捻度的捻向按照Z捻、无捻、S捻、无捻的规律进行循环，此时，所述第一纱和第二纱的S捻、Z捻互相对应，第一纱和第二纱的无捻段互相对应，整纱无捻，当外包层的张力大于芯层时，所述芯层交缠在外包层的表面组成自捻复合纱，当外包层的张力与芯层相同时，所述外包层和芯层相互交缠组成自捻复合纱；或者所述第一纱体上的捻度的捻向按照S捻、无捻、Z捻、无捻的规律进行循环，所述第二纱体上的捻度的捻向按照S捻、无捻、Z捻、无捻的规律进行循环，此时，所述第一纱和第二纱的S捻、S捻互相对应，第一纱和第二纱的Z捻、Z捻互相对应，第一纱和第二纱的无捻段互相对应，整纱有捻，当外包层的张力小于芯层时，所述外包层包缠在芯层的表面组成自捻复合纱，当外包层的张力与芯层相同时，所述外包层和芯层相互交缠组成自捻复合纱；或者所述第一纱体上的捻度的捻向按照S捻、无捻、Z捻、无捻的规律进行循环，所述第二纱体上的捻度的捻向按照无捻、S捻、无捻、Z捻的规律进行循环，此时，所述第一纱和第二纱的S捻、无捻互相对应，第一纱和第二纱的Z捻、无捻互相对应，整纱有捻，当外包层的张力小于芯层时，所述外包层包缠在芯层的表面组成自捻复合纱，当外包层的张力与芯层相同时，所述外包层和芯层相互交缠组成自捻复合纱。
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| CN (1) | CN206376047U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108914304A (zh) * | 2018-07-17 | 2018-11-30 | 张家港市隆利氨纶纱线厂 | 一种低捻棉锦包覆纱的制备工艺 |
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2016
- 2016-11-14 CN CN201621236483.6U patent/CN206376047U/zh active Active
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| CN108914304A (zh) * | 2018-07-17 | 2018-11-30 | 张家港市隆利氨纶纱线厂 | 一种低捻棉锦包覆纱的制备工艺 |
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