CN207552547U - 一种变色三彩段彩纱 - Google Patents
一种变色三彩段彩纱 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207552547U CN207552547U CN201621083081.7U CN201621083081U CN207552547U CN 207552547 U CN207552547 U CN 207552547U CN 201621083081 U CN201621083081 U CN 201621083081U CN 207552547 U CN207552547 U CN 207552547U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- section
- yarn
- rove
- siro
- color
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种变色三彩段彩纱,由甲段细纱、乙段细纱和丙段细纱依次排列构成一个循环,依次循环排列形成变色三彩段彩纱;所述甲段细纱由AC赛络纺纱和B竹节段纱间隔排列而成;所述乙段细纱由AB赛络纺纱和C竹节段纱间隔排列而成;所述丙段细纱由BC赛络纺纱和A竹节段纱间隔排列而成;本实用新型的优点在于:本实用新型通过将竹节段纱与赛络纺纱间隔排列,形成一种变色三彩段彩纱,A粗纱、B粗纱和C粗纱的材质与颜色可以根据成品需求而定,从而保证了色彩与材质的多样丰富性,通过赛络纺纱去连接竹节段纱,在保证纱线的色彩与材质的多样性的同时,又改变了面料的手感与风格。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织纱线领域,具体涉及一种变色三彩段彩纱。
背景技术
赛络纺纱线的生产方法为:将两根保持一定间距的粗纱平行喂入细纱机同一牵伸区,牵伸后由前罗拉输出两根单纱须条,两根须条上各有少量捻回,最终汇合在一起,进一步加捻成类似股线的赛络纱。在赛络纺纱线结构中,成纱与单股均有一定的捻度,因此,赛络纺成纱过程实际上进行了两次加捻,纺出的纱与普通纱效果不一样,其单纱与成纱具有相同的加捻效果,而纱线外表面光洁,平滑,毛羽少,虽然是单纱,但有股线的效果,可部分取代股线,因而耐磨性好。
传统的赛络纺纱线颜色单一,无法满足客户对于色彩等多方面的需求,现有的纺纱技术很大程度上局限了纱线的色彩丰富性。
段彩纱是花式纱线的一种,采用不同颜色或原料的纤维进行纺纱,其色彩在纱线同一横截面内由多种彩色纤维组合,在纱线纵向长度上,不同组合的有色纤维呈不规则断续变化的分布状态。段彩纱织物色泽柔和丰满、花式多样、层次感强,满足消费者对时尚的追求。
竹节纱本是纱疵名称的一种,但如果竹节出现在布面形成一种独特的风格,那竹节纱就是一种独特的纱线,风格单一,不能兼具多种优点,通常只能运用于普通面料,无法满足客户对于竹节长度、间距与色彩多变的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,现提供一种兼具色彩与结构多样性的变色三彩段彩纱。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种变色三彩段彩纱,其创新点在于:由甲段细纱、乙段细纱和丙段细纱依次排列构成一个小循环,由若干个小循环依次循环排列形成变色三彩段彩纱;
所述甲段细纱由AC赛络纺纱和B竹节段纱间隔排列而成;所述乙段细纱由AB赛络纺纱和C竹节段纱间隔排列而成;所述丙段细纱由BC赛络纺纱和A竹节段纱间隔排列而成;
所述AC赛络纺纱为A粗纱和C粗纱经过牵伸并捻而成;
所述AB赛络纺纱为A粗纱和B粗纱经过牵伸并捻而成;
所述BC赛络纺纱为B粗纱和C粗纱经过牵伸并捻而成;
所述B竹节段纱由AC赛络纺纱在细纱牵伸过程中间断加入B粗纱形成;
所述C竹节段纱由AB赛络纺纱在细纱牵伸过程中间断加入C粗纱形成;
所述A竹节段纱由BC赛络纺纱在细纱牵伸过程中间断加入A粗纱形成。
进一步的,所述B竹节段纱的个数大于等于1个;所述C竹节段纱的个数大于等于1个;所述A竹节段纱的个数大于等于1个。
进一步的,所述A粗纱、B粗纱和C粗纱的颜色均不相同。
进一步的,所述A粗纱、B粗纱和C粗纱均由不同纤维构成。
进一步的,所述A粗纱、B粗纱和C粗纱均由相同纤维构成。
本实用新型的有益效果如下:本实用新型通过将竹节段纱与赛络纺纱间隔排列,形成一种变色三彩段彩纱,A粗纱、B粗纱和C粗纱的材质与颜色可以根据成品需求而定,从而保证了色彩与材质的多样丰富性,通过赛络纺纱去连接竹节段纱,在保证纱线的色彩与材质的多样性的同时,又改变了面料的手感与风格。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
如图1所示为本实用新型的整体结构示意图,一种变色三彩段彩纱,由甲段细纱1、乙段细纱2和丙段细纱3依次排列构成一个小循环,由若干个小循环依次循环排列形成变色三彩段彩纱;
甲段细纱1由AC赛络纺纱11和B竹节段纱12间隔排列而成;乙段细纱2由AB赛络纺纱21和C竹节段纱22间隔排列而成;丙段细纱3由BC赛络纺纱31和A竹节段纱32间隔排列而成;
AC赛络纺纱11为A粗纱和C粗纱经过牵伸并捻而成,A纱与C 纱的质量百分比在1-2:2-1之间;AB赛络纺纱21为A粗纱和B粗纱经过牵伸并捻而成,A纱与B纱的质量百分比在1-2:2-1之间;;BC 赛络纺纱31为B粗纱和C粗纱经过牵伸并捻而成,B纱与C纱的质量百分比在1-2:2-1之间;
B竹节段纱12由AC赛络纺纱11在细纱牵伸过程中间断加入B 粗纱形成;C竹节段纱22由AB赛络纺纱21在细纱牵伸过程中间断加入C粗纱形成;A竹节段纱32由BC赛络纺纱31在细纱牵伸过程中间断加入A粗纱形成。
B竹节段纱12的个数大于等于1个;C竹节段纱22的个数大于等于1个;A竹节段纱32的个数大于等于1个。
A粗纱、B粗纱和C粗纱的颜色均不相同;A粗纱、B粗纱和C粗纱由不同纤维或相同纤维构成。
本实用新型通过将竹节段纱与赛络纺纱间隔排列,形成一种变色三彩段彩纱,A粗纱、B粗纱和C粗纱的材质与颜色可以根据成品需求而定,从而保证了色彩与材质的多样丰富性,通过赛络纺纱去连接竹节段纱,在保证纱线的色彩与材质的多样性的同时,又改变了面料的手感与风格。
上述实施例只是本实用新型的较佳实施例,并不是对本实用新型技术方案的限制,只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案,均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。
Claims (5)
1.一种变色三彩段彩纱,其特征在于:由甲段细纱、乙段细纱和丙段细纱依次排列构成一个小循环,由若干个小循环依次循环排列形成变色三彩段彩纱;
所述甲段细纱由AC赛络纺纱和B竹节段纱间隔排列而成;所述乙段细纱由AB赛络纺纱和C竹节段纱间隔排列而成;所述丙段细纱由BC赛络纺纱和A竹节段纱间隔排列而成;
所述AC赛络纺纱为A粗纱和C粗纱经过牵伸并捻而成;
所述AB赛络纺纱为A粗纱和B粗纱经过牵伸并捻而成;
所述BC赛络纺纱为B粗纱和C粗纱经过牵伸并捻而成;
所述B竹节段纱由AC赛络纺纱在细纱牵伸过程中间断加入B粗纱形成;
所述C竹节段纱由AB赛络纺纱在细纱牵伸过程中间断加入C粗纱形成;
所述A竹节段纱由BC赛络纺纱在细纱牵伸过程中间断加入A粗纱形成。
2.根据权利要求1所述的一种变色三彩段彩纱,其特征在于:所述B竹节段纱的个数大于等于1个;所述C竹节段纱的个数大于等于1个;所述A竹节段纱的个数大于等于1个。
3.根据权利要求1所述的一种变色三彩段彩纱,其特征在于:所述A粗纱、B粗纱和C粗纱的颜色均不相同。
4.根据权利要求1所述的一种变色三彩段彩纱,其特征在于:所述A粗纱、B粗纱和C粗纱均由不同纤维构成。
5.根据权利要求1所述的一种变色三彩段彩纱,其特征在于:所述A粗纱、B粗纱和C粗纱均由相同纤维构成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621083081.7U CN207552547U (zh) | 2016-09-27 | 2016-09-27 | 一种变色三彩段彩纱 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621083081.7U CN207552547U (zh) | 2016-09-27 | 2016-09-27 | 一种变色三彩段彩纱 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207552547U true CN207552547U (zh) | 2018-06-29 |
Family
ID=62671155
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201621083081.7U Expired - Fee Related CN207552547U (zh) | 2016-09-27 | 2016-09-27 | 一种变色三彩段彩纱 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207552547U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110592757A (zh) * | 2019-10-08 | 2019-12-20 | 江苏海特服饰股份有限公司 | 多色变换接头纱及其制备方法 |
CN111206322A (zh) * | 2020-01-21 | 2020-05-29 | 孚日集团股份有限公司 | 一种含有竹丽尔纤维缎彩纱的毛巾织物及其织造方法 |
CN112160044A (zh) * | 2020-09-09 | 2021-01-01 | 江阴市长泾花园毛纺织有限公司 | 彩色段染圈圈纱线及纱线打结器 |
-
2016
- 2016-09-27 CN CN201621083081.7U patent/CN207552547U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110592757A (zh) * | 2019-10-08 | 2019-12-20 | 江苏海特服饰股份有限公司 | 多色变换接头纱及其制备方法 |
CN111206322A (zh) * | 2020-01-21 | 2020-05-29 | 孚日集团股份有限公司 | 一种含有竹丽尔纤维缎彩纱的毛巾织物及其织造方法 |
CN112160044A (zh) * | 2020-09-09 | 2021-01-01 | 江阴市长泾花园毛纺织有限公司 | 彩色段染圈圈纱线及纱线打结器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102864543B (zh) | 一种反向异捻混合二元复合纱及其制作方法及其面料 | |
CN104611807B (zh) | 一种生产段彩粗纱的方法 | |
CN105624872B (zh) | 一种段彩纱纺纱装置和纺纱方法 | |
CN103866441B (zh) | 一种生产多色段彩纱的方法 | |
CN204401202U (zh) | 一种新型低扭矩段彩纱线及其制备装置、及采用该纱线的织物 | |
CN207552547U (zh) | 一种变色三彩段彩纱 | |
CN104153058A (zh) | 一种新型色纺纱的生产方法 | |
WO2019051939A1 (zh) | 一种多彩渐变数码纱针织面料及其制备方法 | |
CN204138845U (zh) | 一种新型色纺纱的纺纱装置 | |
CN105671702B (zh) | 一种空间加捻纺纱装置和纺纱方法 | |
CN105603604A (zh) | 一种高性能彩点羊绒纤维纱及其制品的制作方法 | |
CN101117744A (zh) | 赛络纺氨纶缎彩竹节包芯纱 | |
CN104264303A (zh) | 一种新型低扭矩段彩纱线及其制备方法和制备装置、及采用该纱线的织物 | |
CN101929013B (zh) | 一种云纹纱的纺制方法 | |
CN104233553A (zh) | 一种ab竹节纱的制备工艺 | |
CN103147202B (zh) | 一种双色竹节复合纱线及其制备方法 | |
CN101880929B (zh) | 一种用捆绑式方法生产隆纹纱的方法 | |
CN103924350A (zh) | 一种捻合纱加工方法及其加工装置 | |
CN101117745A (zh) | 赛络纺氨纶包芯竹节纱 | |
CN102864546A (zh) | 一种同向异捻双层二元复合纱及其制作方法及其面料 | |
CN102995204A (zh) | 一种包芯纱制备方法 | |
CN204185647U (zh) | 一种四罗拉牵伸赛洛菲尔包芯纱生产装置 | |
CN103726158B (zh) | 一种彩色竹节纱及其生产方法 | |
CN105442124A (zh) | 一种利用粗纱设备纺制的ab纱及其制备方法 | |
CN101130907A (zh) | 赛络纺氨纶包芯纱 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180629 Termination date: 20190927 |