CN206343186U - 一种带有两套搅拌装置的化学物料反应设备 - Google Patents

一种带有两套搅拌装置的化学物料反应设备 Download PDF

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袁定金
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Sichuan Jin Run Instrument And Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种带有两套搅拌装置的化学物料反应设备,包括外罐和内罐;所述外罐底部设置有排料管安装孔,内部设置有内罐,顶部开口处设置有上盖;所述上盖上设置有进料管和驱动装置;所述驱动装置由第一电机、第一传动轮、第二传动轮和传动带组成;所述内罐外表面上固定有上圆环;所述上圆环下表面设置有下圆环;内罐内部设置为反应腔;所述反应腔中设置有第一搅拌装置和第二搅拌装置;内罐底面设置有排料装置;外罐底面通过支架与底板连接;所述底板底面设置有脚轮;本实用新型通过第二电机带动内罐旋转,便于第一搅拌装置和第二搅拌装置对物料进行高效搅拌混合,使得反应物料之间接触更加充分,利于反应更加完全的进行。

Description

一种带有两套搅拌装置的化学物料反应设备
技术领域
本实用新型涉及一种化工设备,具体是一种带有两套搅拌装置的化学物料反应设备。
背景技术
反应设备是一种化学综合反应容器,广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、燃料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究中,用来完成水解、中和、结晶,烃化、聚合和缩合等这种化学反应,反应设备的结构对化学反应程度的影响非常大,尤其是大多数的化学反应发生时都需要将反应设备内的反应原料混合均匀,不同反应物混合的均匀程度和不同反应物的接触程度对反应程度的影响非常大;目前的反应设备内只设有一根搅拌轴,在搅拌轴上只设一个搅拌叶片,虽然在反应设备内设有搅拌装置能够实现反应设备内反应原料的搅拌,但是现有的设置了搅拌装置的反应设备内原料的搅拌效率低,搅拌不够充分,使得反应原料不能反应完全,造成反应原料的浪费,使得产品的收率低,从而增加了产品的生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有两套搅拌装置的化学物料反应设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种带有两套搅拌装置的化学物料反应设备,包括外罐和内罐;所述外罐设置成空心圆柱体,底部设置有排料管安装孔,内部设置有内罐,顶部开口处设置有上盖;所述上盖上设置有进料管和驱动装置;所述进料管设置在上盖中部;所述驱动装置由第一电机、第一传动轮、第二传动轮和传动带组成;所述第一电机通过固定架与上盖上表面固定连接,且第一电机与第二传动轮固定连接;所述第二传动轮通过传动带与第一传动轮连接;所述第一传动轮底面与第一搅拌轴固定连接,第二传动轮底面与第二搅拌轴固定连接;所述内罐设置成顶部开口处的空心圆柱体,外表面上固定有上圆环;所述上圆环下表面设置有下圆环;所述下圆环与外罐内壁固定连接;内罐内部设置为反应腔;所述反应腔中设置有第一搅拌装置和第二搅拌装置;所述第一搅拌装置由第一搅拌轴和第一搅拌片组成;所述第一搅拌片在第一搅拌轴上交错设置有多层;所述第二搅拌装置由第二搅拌轴和第二搅拌片组成;所述第二搅拌片在第二搅拌轴上交错设置有多层;内罐下表面固定有第二齿轮;所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合;所述第一齿轮与第二电机的主轴固定连接;内罐底面设置有排料装置;所述排料装置由排料管、挡料杆和排料挡板组成;所述排料管穿过外罐底面设置的排料管安装孔,内部设置有挡料杆;所述挡料杆设置成T型,且导料杆底部设置有排料挡板;外罐底面通过支架与底板连接;所述底板底面设置有脚轮。
作为本实用新型进一步的方案:所述上盖通过螺栓和螺母的相互旋合与外罐固定连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述上圆环与下圆环接触处设置有润滑油。
作为本实用新型再进一步的方案:所述脚轮为带刹车装置的万向轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过驱动装置的设置,通过第一电机、第一传动轮、第二传动轮和传动带带动第一搅拌装置和第二搅拌装置进行旋转运动,对内罐中的物料进行高效搅拌混合;通过第二电机带动内罐旋转,便于第一搅拌装置和第二搅拌装置对物料进行高效搅拌混合,使得反应物料之间接触更加充分,利于反应更加完全的进行;脚轮方便整个设备的移动和固定,扩大设备的使用寿命。
附图说明
图1为带有两套搅拌装置的化学物料反应设备的结构示意图。
图2为带有两套搅拌装置的化学物料反应设备中驱动装置的结构示意图。
图3为带有两套搅拌装置的化学物料反应设备中第一搅拌装置的结构示意图。
图4为带有两套搅拌装置的化学物料反应设备中第二搅拌装置的结构示意图。
图5为带有两套搅拌装置的化学物料反应设备中排料装置的结构示意图。
图中:1-上盖,2-进料管,3-驱动装置,4-内罐,5-螺母,6-螺栓,7-下圆坏,8-第二搅拌装置,9-反应腔,10-第一齿轮,11-支架,12-脚轮,13-第二电机,14-排料装置,15-底板,16-排料管安装孔,17-外罐,18-第二齿轮,19-第一搅拌装置,20-上圆环,21-第一传动轮,22-第一电机,23-固定架,24-第二传动轮,25-第二搅拌轴,26-传动带,27-第一搅拌轴,28-第一搅拌片,29-第二搅拌片,30-挡料杆,31-排料管,32-挡料板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-5,一种带有两套搅拌装置的化学物料反应设备,包括外罐17和内罐4;所述外罐17设置成空心圆柱体,底部设置有排料管安装孔16,内部设置有内罐4,顶部开口处设置有上盖1;所述上盖1通过螺栓6和螺母5的相互旋合与外罐17固定连接;上盖1上设置有进料管2和驱动装置3;所述进料管2设置在上盖1中部;所述驱动装置3由第一电机22、第一传动轮21、第二传动轮24和传动带26组成;所述第一电机22通过固定架23与上盖1上表面固定连接,且第一电机22与第二传动轮24固定连接;所述第二传动轮24通过传动带26与第一传动轮21连接;所述第一传动轮21底面与第一搅拌轴27固定连接,第二传动轮24底面与第二搅拌轴25固定连接;所述内罐4设置成顶部开口处的空心圆柱体,外表面上固定有上圆环20;所述上圆环20下表面设置有下圆环7;所述下圆环7与外罐17内壁固定连接;上圆环20与下圆环7接触处设置有润滑油;内罐4内部设置为反应腔9;所述反应腔9中设置有第一搅拌装置19和第二搅拌装置8;所述第一搅拌装置19由第一搅拌轴27和第一搅拌片28组成;所述第一搅拌片28在第一搅拌轴27上交错设置有多层;所述第二搅拌装置8由第二搅拌轴25和第二搅拌片29组成;所述第二搅拌片29在第二搅拌轴25上交错设置有多层;通过驱动装置3的设置,通过第一电机22、第一传动轮21、第二传动轮24和传动带26带动第一搅拌装置19和第二搅拌装置8进行旋转运动,对内罐4中的物料进行高效搅拌混合;内罐4下表面固定有第二齿轮18;所述第二齿轮18与第一齿轮10相互啮合;所述第一齿轮10与第二电机13的主轴固定连接;通过第二电机13带动内罐4旋转,便于第一搅拌装置19和第二搅拌装置8对物料进行高效搅拌混合,使得反应物料之间接触更加充分,利于反应更加完全的进行;内罐4底面设置有排料装置14;所述排料装置14由排料管31、挡料杆30和排料挡板32组成;所述排料管31穿过外罐17底面设置的排料管安装孔16,内部设置有挡料杆30;所述挡料杆30设置成T型,且导料杆30底部设置有排料挡板32;挡料杆30的设置,便于保持内罐4底面的平整;外罐17底面通过支架11与底板15连接;所述底板15底面设置有脚轮12;所述脚轮12为带刹车装置的万向轮,方便整个设备的移动和固定,扩大设备的使用寿命。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (4)

1.一种带有两套搅拌装置的化学物料反应设备,包括外罐(17)和内罐(4);其特征在于,所述外罐(17)设置成空心圆柱体,底部设置有排料管安装孔(16),内部设置有内罐(4),顶部开口处设置有上盖(1);所述上盖(1)上设置有进料管(2)和驱动装置(3);所述进料管(2)设置在上盖(1)中部;所述驱动装置(3)由第一电机(22)、第一传动轮(21)、第二传动轮(24)和传动带(26)组成;所述第一电机(22)通过固定架(23)与上盖(1)上表面固定连接,且第一电机(22)与第二传动轮(24)固定连接;所述第二传动轮(24)通过传动带(26)与第一传动轮(21)连接;所述第一传动轮(21)底面与第一搅拌轴(27)固定连接,第二传动轮(24)底面与第二搅拌轴(25)固定连接;所述内罐(4)设置成顶部开口处的空心圆柱体,外表面上固定有上圆环(20);所述上圆环(20)下表面设置有下圆环(7);所述下圆环(7)与外罐(17)内壁固定连接;内罐(4)内部设置为反应腔(9);所述反应腔(9)中设置有第一搅拌装置(19)和第二搅拌装置(8);所述第一搅拌装置(19)由第一搅拌轴(27)和第一搅拌片(28)组成;所述第一搅拌片(28)在第一搅拌轴(27)上交错设置有多层;所述第二搅拌装置(8)由第二搅拌轴(25)和第二搅拌片(29)组成;所述第二搅拌片(29)在第二搅拌轴(25)上交错设置有多层;内罐(4)下表面固定有第二齿轮(18);所述第二齿轮(18)与第一齿轮(10)相互啮合;所述第一齿轮(10)与第二电机(13)的主轴固定连接;内罐(4)底面设置有排料装置(14);所述排料装置(14)由排料管(31)、挡料杆(30)和排料挡板(32)组成;所述排料管(31)穿过外罐(17)底面设置的排料管安装孔(16),内部设置有挡料杆(30);所述挡料杆(30)设置成T型,且导料杆(30)底部设置有排料挡板(32);外罐(17)底面通过支架(11)与底板(15)连接;所述底板(15)底面设置有脚轮(12)。
2.根据权利要求1所述的带有两套搅拌装置的化学物料反应设备,其特征在于,所述上盖(1)通过螺栓(6)和螺母(5)的相互旋合与外罐(17)固定连接。
3.根据权利要求1所述的带有两套搅拌装置的化学物料反应设备,其特征在于,所述上圆环(20)与下圆环(7)接触处设置有润滑油。
4.根据权利要求1所述的带有两套搅拌装置的化学物料反应设备,其特征在于,所述脚轮(12)为带刹车装置的万向轮 。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112569890A (zh) * 2020-12-21 2021-03-30 浙江和业科技有限公司 一种聚羧酸减水剂的生产设备

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