CN209702603U - 一种可以连续进料的超高温好氧发酵设备 - Google Patents
一种可以连续进料的超高温好氧发酵设备 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种可以连续进料的超高温好氧发酵设备，包括连续进料装置，所述连续进料装置前后开口处分别连接设置有发酵腔和入料管道，所述连续进料装置包括进料腔，且进料腔上下垂直安插设置有入料转轴，且入料转轴顶部通过轴承安插设置有气管接头，所述入料转轴在进料腔下方末端套合设置有传动轮，所述进料腔内壁底面上环绕入料转轴设置有入料盘，且入料盘等距均匀设置有六组分隔板，且分隔板外侧边缘均垂直贴合设置有密封条，所述入料盘上表面贴合入料转轴垂直设置有六组气路喷头安装块，且气路喷头安装块上垂直等距均匀开设有三组贯通气路喷头安装块和入料转轴的通气孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及污泥处理设备技术领域，具体为一种可以连续进料的超高温好氧发酵设备。
背景技术
污泥是污水处理过程中产生的沉淀物质，它包括污水中的泥砂、纤维、动植物残体等固体颗粒及其凝结的絮状物，各种胶体、有机物及吸附的金属元素、微生物、病菌、虫卵、杂草种子等综合固体物质。由于城市污水处理厂的污泥中主要成份为有机物，因而其本身含有大量有机质和氮磷钾元素，就是很好的农用有机肥原料，可进行综合利用，将其变废为宝。
现有的污泥处理设备多采用高温好氧环境营造适合微生物发酵分解的环境，通过微生物对污泥进行有机处理，现有的发酵设备在加料过程中不可避免的从入料口连通高温富氧的发酵腔，从而影响发酵环境，因此缺乏在发酵腔工作过程中向发酵腔连续进料的结构。
如果能够发明一种方便向发酵腔连续进料的装置就能够解决此类问题，为此我们提供了一种可以连续进料的超高温好氧发酵设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种可以连续进料的超高温好氧发酵设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以连续进料的超高温好氧发酵设备，包括连续进料装置，所述连续进料装置前后开口处分别连接设置有发酵腔和入料管道，所述连续进料装置包括进料腔，且进料腔上下垂直安插设置有入料转轴，且入料转轴顶部通过轴承安插设置有气管接头，所述入料转轴在进料腔下方末端套合设置有传动轮，所述进料腔内壁底面上环绕入料转轴设置有入料盘，且入料盘等距均匀设置有六组分隔板，且分隔板外侧边缘均垂直贴合设置有密封条，所述入料盘上表面贴合入料转轴垂直设置有六组气路喷头安装块，且气路喷头安装块上垂直等距均匀开设有三组贯通气路喷头安装块和入料转轴的通气孔。
优选的，所述进料腔为两侧对称设置有等大小矩形开口的圆柱腔体，且入料转轴为半径与进料腔腔体内半径相同的圆板。
优选的，所述入料转轴在进料腔内设置有轴套，且轴套上环绕设置有六组分隔板，且分隔板至入料转轴轴心长度小于入料转轴半径一厘米，所述密封条为贴合分隔板外壁面且厚度为一厘米的橡胶条。
优选的，所述入料转轴为向上开口的中空轴体，且入料转轴上等距均匀环绕设有与通气孔相匹配的通孔，所述入料转轴底部套合设置的传动轮通过皮带连接至驱动电机。
优选的，所述入料管道为连接至连续进料装置的L形管道，且入料管道顶端焊接设置有漏斗，且入料管道转角边缘设置有倒角。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该装置通过进料腔和分隔板分隔空腔避免了入料管道和发酵腔之间发生直接接触。
2.该装置通过密封条提高了分隔板与进料腔之间的密闭性，通过在转动过程中密封条可方便刮处粘附在进料腔内壁面上的污泥。
3.该装置通过气管接头连接至气泵，并通过轴承安装在入料转轴顶部，避免了入料转轴在转动轴牵动气管扭转，通过气管接头对入料转轴内供气，并通过通气孔将污泥向外吹出，实现了自动将污泥从连续进料装置中推出至发酵腔。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为图2中A-A处的剖面示意图；
图4为图2中B-B处的剖面示意图。
图中：1连续进料装置、101进料腔、102入料转轴、103传动轮、104气管接头、105入料盘、106分隔板、107气路喷头安装块、108密封条、109通气孔、2发酵腔、3入料管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种可以连续进料的超高温好氧发酵设备，包括连续进料装置1，连续进料装置1前后开口处分别连接设置有发酵腔2和入料管道3，连续进料装置1包括进料腔101，且进料腔101上下垂直安插设置有入料转轴102，且入料转轴102顶部通过轴承安插设置有气管接头104，入料转轴102在进料腔101下方末端套合设置有传动轮103，进料腔101内壁底面上环绕入料转轴102设置有入料盘105，且入料盘105等距均匀设置有六组分隔板106，且分隔板106外侧边缘均垂直贴合设置有密封条108，入料盘105上表面贴合入料转轴102垂直设置有六组气路喷头安装块107，且气路喷头安装块107上垂直等距均匀开设有三组贯通气路喷头安装块107和入料转轴102的通气孔109。
进一步地，进料腔101为两侧对称设置有等大小矩形开口的圆柱腔体，且入料转轴102为半径与进料腔101腔体内半径相同的圆板。
进一步地，入料转轴102在进料腔101内设置有轴套，且轴套上环绕设置有六组分隔板106，且分隔板106至入料转轴102轴心长度小于入料转轴102半径一厘米，密封条108为贴合分隔板106外壁面且厚度为一厘米的橡胶条。
进一步地，入料转轴102为向上开口的中空轴体，且入料转轴102上等距均匀环绕设有与通气孔109相匹配的通孔，入料转轴102底部套合设置的传动轮103通过皮带连接至驱动电机。
进一步地，入料管道3为连接至连续进料装置1的L形管道，且入料管道3顶端焊接设置有漏斗，且入料管道3转角边缘设置有倒角。
工作原理：该装置通过将污泥从入料管道3方便倒入连续进料装置1，并通过连续进料装置1将污泥传输至发酵腔2中进行发酵，通过驱动电机转动带动入料转轴102转动，污泥落入入料盘105上被分隔板106分隔形成的空腔内，受到通气孔109向外吹出的风压的作用下向外移动贴合进料腔101壁面，当移动至连续进料装置1与发酵腔2接触的开口处时被吹出落入发酵腔2内，该装置通过进料腔101和分隔板106分隔空腔避免了入料管道3和发酵腔2之间发生直接接触，并通过密封条108提高了分隔板106与进料腔101之间的密闭性，通过在转动过程中密封条108可方便刮处粘附在进料腔101内壁面上的污泥，该装置通过气管接头104连接至气泵，并通过轴承安装在入料转轴102顶部，避免了入料转轴102在转动轴牵动气管扭转，通过气管接头104对入料转轴102内供气，并通过通气孔109将污泥向外吹出，实现了自动将污泥从连续进料装置1中推出至发酵腔2的过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种可以连续进料的超高温好氧发酵设备，包括连续进料装置(1)，其特征在于：所述连续进料装置(1)前后开口处分别连接设置有发酵腔(2)和入料管道(3)，所述连续进料装置(1)包括进料腔(101)，且进料腔(101)上下垂直安插设置有入料转轴(102)，且入料转轴(102)顶部通过轴承安插设置有气管接头(104)，所述入料转轴(102)在进料腔(101)下方末端套合设置有传动轮(103)，所述进料腔(101)内壁底面上环绕入料转轴(102)设置有入料盘(105)，且入料盘(105)等距均匀设置有六组分隔板(106)，且分隔板(106)外侧边缘均垂直贴合设置有密封条(108)，所述入料盘(105)上表面贴合入料转轴(102)垂直设置有六组气路喷头安装块(107)，且气路喷头安装块(107)上垂直等距均匀开设有三组贯通气路喷头安装块(107)和入料转轴(102)的通气孔(109)。
2.根据权利要求1所述的一种可以连续进料的超高温好氧发酵设备，其特征在于：所述进料腔(101)为两侧对称设置有等大小矩形开口的圆柱腔体，且入料转轴(102)为半径与进料腔(101)腔体内半径相同的圆板。
3.根据权利要求1所述的一种可以连续进料的超高温好氧发酵设备，其特征在于：所述入料转轴(102)在进料腔(101)内设置有轴套，且轴套上环绕设置有六组分隔板(106)，且分隔板(106)至入料转轴(102)轴心长度小于入料转轴(102)半径一厘米，所述密封条(108)为贴合分隔板(106)外壁面且厚度为一厘米的橡胶条。
4.根据权利要求1所述的一种可以连续进料的超高温好氧发酵设备，其特征在于：所述入料转轴(102)为向上开口的中空轴体，且入料转轴(102)上等距均匀环绕设有与通气孔(109)相匹配的通孔，所述入料转轴(102)底部套合设置的传动轮(103)通过皮带连接至驱动电机。
5.根据权利要求1所述的一种可以连续进料的超高温好氧发酵设备，其特征在于：所述入料管道(3)为连接至连续进料装置(1)的L形管道，且入料管道(3)顶端焊接设置有漏斗，且入料管道(3)转角边缘设置有倒角。
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