CN206326886U - 一种手动冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手动冲床，该手动冲床包括底板、设在底板上的支柱、设在支柱上的冲压架、设在冲压架上并沿冲压架上下运动的滑块，所述滑块的底端设有冲压头，所述冲压头位于底板正上方，所述冲压架上设有圆柱凸轮，所述圆柱凸轮包括竖直的调节圆柱以及设在调节圆柱的圆柱面上的曲线凹槽，所述曲线凹槽内滑动连接有从动杆，所述从动杆上远离调节圆柱的一端固定在滑块上，当从动杆沿曲线凹槽来回运动时所述滑块作上下往复运动；所述调节圆柱的一端设有用于驱动圆柱凸轮绕其轴线转动的驱动装置。研发了一种新型的手动冲床，具有一定的生产应用价值。

Description

一种手动冲床

技术领域

本实用新型涉及冲压成型技术领域，特别涉及一种手动冲床。

背景技术

在国民生产中，冲压工艺通过模具，能做出冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，具有比传统机械加工节约材料和能源，效率高的优点，受到了广泛的应用。生活中许多配件的生产都使用到了冲床，如：我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机等，有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。

授权公告号为CN203818602U，授权公告日为2014年09月10日的中国专利公开了一种小型手动冲床，包括手柄、冲压架、底板、均设置在冲压架内的滑块和用于驱动滑块运动的滑块驱动装置，所述滑块驱动装置包括转轴、用于固定在冲压架上的两个固定轴承和设置在两个固定轴承之间的凸轮，所述两个固定轴承和凸轮均同轴套设在转轴上，所述转轴的一端与手柄的一端固定连接，所述滑块与凸轮抵触连接，所述滑块与凸轮抵触一端设有弧形槽，所述弧形槽槽底与凸轮相抵触，所述滑块上设有复位装置。现有技术的工作过程是：在工作时，向下压手柄，凸轮就会旋转，由于凸轮结构的原因，凸轮就会抵住滑块并使其向下运动，造成冲压的效果，冲压结束后因为复位装置的作用，滑块会向上运动直至回到向下运动前的位置，从而带动凸轮转动，带动转轴转动使得手柄复位。

然而，研发出另一种形式的手动冲床还是具有一定的生产应用价值。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种与现有技术不同形式的手动冲床。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种手动冲床，包括底板、设在底板上的支柱、设在支柱上的冲压架、设在冲压架上并沿冲压架上下运动的滑块，所述滑块的底端设有冲压头，所述冲压头位于底板正上方，所述冲压架上设有圆柱凸轮，所述圆柱凸轮包括竖直的调节圆柱以及设在调节圆柱的圆柱面上的曲线凹槽，所述曲线凹槽内滑动连接有从动杆，所述从动杆上远离调节圆柱的一端固定在滑块上，当从动杆沿曲线凹槽来回运动时所述滑块作上下往复运动；所述调节圆柱的一端设有用于驱动圆柱凸轮绕其轴线转动的驱动装置。

采用上述结构，滑块仅能沿冲压架上下运动，则从动杆也仅能沿冲压架上下运动，而当圆柱凸轮的旋转时从动杆沿着圆柱凸轮的曲线凹槽滑动，所以圆柱凸轮的转动带动从动杆的上下运动从而带动滑块的上下运动。通过驱动装置即可实现对圆柱凸轮转动的控制，从而实现对滑块上下运动的控制。

进一步优选为，所述驱动装置为固定在调节圆柱一端的旋转杆，所述旋转杆与圆柱同步转动。

采用上述结构，旋转杆作为驱动装置设在调节圆柱一端，方便了控制调节圆柱。因为旋转杆与调节圆柱同步转动，当需要旋转调节圆柱时，只需转动旋转杆即可同步旋转调节圆柱实现对调节圆柱旋转的控制，从而实现对滑块上下运动的控制。

进一步优选为，所述驱动装置包括配合使用的第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮固定在调节圆柱的一端且其与调节圆柱同轴设置，所述第二锥齿轮的轴线和第一锥齿轮的轴线垂直设置，并且所述第二锥齿轮的轴心固定有与其同步转动的主动轴。

采用上述结构，以主动轴与两个相配合的锥齿轮作为驱动装置。采用两个相配合的锥齿轮使得使用者可从与调节圆柱轴线垂直的位置对调节圆柱的旋转进行控制，方便了使用者使用。第一锥齿轮在调节圆柱上端同轴设置，使得第一锥齿轮的旋转可带动调节圆柱的旋转，第二锥齿轮与第一锥齿轮配合且设置则第二锥齿轮的旋转可带动第一锥齿轮的旋转，第二锥齿轮设置在调节圆柱垂直位置使得使用者在垂直调节圆柱轴线的位置即可完成对调节圆柱旋转的控制。主动轴的设置使得主动轴的旋转可带动第二锥齿轮的旋转。令使用者可在距第二锥齿轮一定有距离的位置对第二锥齿轮进行控制。

进一步优选为，所述主动轴上设有与其同步转动的驱动杆。

采用上述结构，主动轴上设有驱动杆，方便使用者旋转主动轴，令主动轴的旋转更加容易、更加省力。

进一步优选为，所述一种手动冲床还包括复位弹簧，所述复位弹簧的一端和滑块固定，其另一端固定在滑块的上方。

采用上述结构，复位弹簧的设置令滑块复位方便，当完成一次冲压后，松开驱动装置，滑块即可在复位弹簧的作用下复位至其上下运动时可达到的最高点。并且当手动冲压机没有工作时，因复位弹簧的作用，滑块将始终处于它能够达到的最高点，使得手动冲压机使用更安全，操作更便捷。

进一步优选为，所述调节圆柱的两端设有与其同步转动的旋转轴，所述旋转轴和调节圆柱同轴设置，所述旋转轴穿设在冲压架上。

采用上述结构，旋转轴的设置使得调节圆柱被冲压架限位，令调节圆柱在冲压架内不发生较大的位移，仅能在冲压架上以旋转轴为圆心进行旋转，使得调节圆柱在冲压架上的位置被固定。

进一步优选为，所述底板上设有用于与产品的空腔配合卡接的限位柱，所述限位柱位于冲压头的正下方。

采用上述结构，在底面上放置产品时，方便将产品的空腔套设在限位柱上，可达到帮助产品固定的作用。且限位柱的设置更加方便安放产品，可帮助使用者更加快捷的找到产品放置的最佳位置。

综上所述，本实用新型是一种与现有技术不同形式的手动冲床，采用了圆柱凸轮的结构，使得滑块在圆柱凸轮的作用下做可控的上下移动，通过复位弹簧的设置使滑块自动复位。本实用新型操作简单、使用方便，具有一定的生产利用价值。

附图说明

图1是实施例1的立体结构示意图；

图2是实施例1的除去冲压架、复位弹簧和弹簧架后的立体结构示意图；

图3是实施例2的立体结构示意图；

图4是实施例2的除去冲压架、复位弹簧和弹簧架后的立体结构示意图。

图中，1、底板；2、支柱；3、冲压架；4、滑块；401、冲压头；5、旋转杆；6、圆柱凸轮；601、调节圆柱；602、曲线凹槽；603、旋转轴；7、从动杆；8、复位弹簧；9、弹簧架；10、限位柱；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、主动轴；14、驱动杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

实施例1：一种手动冲床，如图1所示，包括底板1、设置在底板1上的支柱2、固定在支柱2上的冲压架3、冲压架3竖直方向上滑动连接有滑块4，滑块4穿过冲压架3设置，则滑块4只能在竖直方向上下运动。

参照图1和图2，冲压架上设置有旋转杆5，与旋转杆5固定连接有圆柱凸轮6，圆柱凸轮6包括竖直的调节圆柱601以及设在调节圆柱601的圆柱面的曲线凹槽602，调节圆柱601的两端均设有与其同步转动且同轴的旋转轴603，旋转轴603穿设在冲压架3上且与旋转杆5固定连接。曲线凹槽602内滑动连接有从动杆7，从动杆7上远离调节圆柱601的一端固定在滑块4上。当旋转杆5转动时，带动旋转轴603转动从而带动圆柱凸轮6的转动，当圆柱凸轮6转动时从动杆7在曲线凹槽602内沿着曲线凹槽602运动，从而带动滑块4上下运动。滑块4的上端固定有复位弹簧8，冲压架3上固定有弹簧架9，复位弹簧8的上端固定在弹簧架9上。滑块4下端固定有冲压头401。底板1上还设有用于与产品的空腔配合卡接的限位柱10，限位柱10位于冲压头401的正下方。

工作过程：

将产品通过其空腔插接在限位柱10上，转动旋转杆5带动旋转轴603转动使得圆柱凸轮6转动，圆柱凸轮6上的曲线凹槽602带动从动杆7向下运动，从而令滑块4向下运动使冲压头401与产品相接触，且冲压头401与滑块4一起对产品施加向下的压力，造成冲压效果。当旋转杆5转动困难时，慢慢松开旋转杆5，滑块4会在复位弹簧8的作用下复位。取下产品即为冲压后的产品。

实施例2：一种手动冲床，如图3所示，包括底板1、设置在底板1上的支柱2、固定在支柱2上的冲压架3、冲压架3竖直方向上滑动连接有滑块4，滑块4穿过冲压架3设置，则滑块4只能在竖直方向上下运动。

参照图3和图4，冲压架3内设有圆柱凸轮6包括竖直的调节圆柱601以及设在调节圆柱601的圆柱面的曲线凹槽602，调节圆柱601的的两端均设有与其同步转动且同轴的旋转轴603，旋转轴603穿设在冲压架3上。冲压架3内还设有配合使用的第一锥齿轮11和第二锥齿轮12，第一锥齿轮11固定在旋转轴603上，第二锥齿轮12的轴线和第一锥齿轮11的轴线垂直设置，第二锥齿轮12的轴心固定有与其同步转动的主动轴13，主动轴13穿过冲压架3设置，主动轴13上还设有与其同步转动的驱动杆14。曲线凹槽602内滑动连接有从动杆7，从动杆7上远离调节圆柱601的一端固定在滑块4上。当驱动杆14转动时，带动第二锥齿轮12转动，第二锥齿轮12与第一锥齿轮11配合作用通过旋转轴使得圆柱凸轮6转动，当圆柱凸轮6转动时从动杆7在曲线凹槽602内沿着曲线凹槽602运动，从而带动滑块4上下运动。滑块4的上端固定有复位弹簧8，冲压架3上固定有弹簧架9，复位弹簧8的上端固定在弹簧架9上。滑块4下端固定有冲压头401。底板1上还设有用于与产品的空腔配合卡接的限位柱10，限位柱10位于冲压头401的正下方。

工作过程：

将产品通过其空腔插接在限位柱10上，转动驱动杆14，带动主动轴13转动，主动轴13的转动带动第二锥齿轮12转动，第二锥齿轮12转动带动第一锥齿轮11转动，从而带动旋转轴603转动使得圆柱凸轮6转动，圆柱凸轮6上的曲线凹槽602带动从动杆7向下运动，从而令滑块4向下运动使得冲压头401与产品相接触，且冲压头401与滑块4一起对产品施加向下的压力，造成冲压效果。当驱动杆14转动困难时，慢慢松开驱动杆14，滑块4会在复位弹簧8的作用下复位。取下产品即为冲压后的产品。

Claims (7)

1.一种手动冲床，包括底板(1)、设在底板(1)上的支柱(2)、设在支柱(2)上的冲压架(3)、设在冲压架(3)上并沿冲压架(3)上下运动的滑块(4)，所述滑块(4)的底端设有冲压头(401)，所述冲压头(401)位于底板(1)正上方，其特征在于：所述冲压架(3)上设有圆柱凸轮(6)，所述圆柱凸轮(6)包括竖直的调节圆柱(601)以及设在调节圆柱(601)的圆柱面上的曲线凹槽(602)，所述曲线凹槽(602)内滑动连接有从动杆(7)，所述从动杆(7)上远离调节圆柱(601)的一端固定在滑块(4)上，当从动杆(7)沿曲线凹槽(602)来回运动时所述滑块(4)作上下往复运动；所述调节圆柱(601)的一端设有用于驱动圆柱凸轮(6)绕其轴线转动的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种手动冲床，其特征在于，所述驱动装置为固定在调节圆柱(601)一端的旋转杆(5)，所述旋转杆(5)与调节圆柱（601）同步转动。

3.根据权利要求1所述的一种手动冲床，其特征在于，所述驱动装置包括配合使用的第一锥齿轮(11)和第二锥齿轮(12)，所述第一锥齿轮(11)固定在调节圆柱(601)的一端且其与调节圆柱(601)同轴设置，所述第二锥齿轮(12)的轴线和第一锥齿轮(11)的轴线垂直设置，所述第二锥齿轮(12)的轴心固定有与其同步转动的主动轴(13)。

4.根据权利要求1所述的一种手动冲床，其特征在于，所述一种手动冲床还包括复位弹簧(8)，所述复位弹簧(8)的一端和滑块(4)固定，其另一端固定在滑块(4)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种手动冲床，其特征在于，所述调节圆柱(601)的两端设有与其同步转动的旋转轴(603)，所述旋转轴(603)和调节圆柱(601)同轴设置，所述旋转轴(603)穿设在冲压架(3)上。

6.根据权利要求3所述的一种手动冲床，其特征在于，所述主动轴(13)上设有与其同步转动的驱动杆(14)。

7.根据权利要求1所述的一种手动冲床，其特征在于，所述底板(1)上设有用于与产品的空腔配合卡接的限位柱(10)，所述限位柱(10)位于冲压头(401)的正下方。