CN206309543U - 具有电动马达和液压泵的紧凑型机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种紧凑型机组，至少包括：容纳在机组壳体(45)的壳体部件(7、55)中的电动马达，所述电动马达驱动至少一个液压泵并且在此输出热量；空气－热交换装置；和通风装置(19)，所述通风装置为了产生空气流而能够被驱动，其特征在于，在所述机组壳体(45)中设置有导流装置(47、55)，所述导流装置从所述空气流中至少分出环流所述电动马达的第一分流和流向所述热交换装置的第二分流，或者所述空气流以串联设置的方式首先流向所述电动马达并且然后流向所述热交换装置，或者至少部分地沿反转的方向完成借助所述空气流的相应的入流。由此实现本实用新型的有益的技术效果：紧凑型机组的功能可靠地持续运行。

Description

具有电动马达和液压泵的紧凑型机组

技术领域

本实用新型涉及一种紧凑型机组，其至少包括容纳在机组壳体的壳体部件中的电动马达、空气－热交换装置和通风装置，所述电动马达驱动至少一个液压泵并且在此输出热量，所述通风装置能够被驱动以产生空气流。

背景技术

这种类型的紧凑型机组是现有技术。当用处于压力下的液压液在仅提供受限的可用空间的地点对工作液压系统进行供给时，这种机组尤其用于液压循环的压力供给。当继续必须在狭窄的部位处以持续运行的方式运行并且因此必须采取用于马达冷却以及用于冷却液压液的措施时，将整体构件包括液压泵和热交换装置安置在具有小尺寸的壳体中是非常困难的。这例如适用于在封闭的厂房中用加压流体供给生产机器如车床的液压系统。

实用新型内容

鉴于这种问题，本实用新型所基于的目的是，提供一种紧凑型机组，所述紧凑型机组的特征在于特别节省空间的结构类型，并且用于功能可靠地运行的所有基本构件集成在一个共同的壳体中。

根据本实用新型，所述目的通过紧凑型机组得以实现，所述紧凑型机组，至少包括：

-容纳在机组壳体的壳体部件中的电动马达，所述电动马达驱动至少一个液压泵并且在此输出热量；

-空气－热交换装置；和

-通风装置，所述通风装置为了产生空气流而能够被驱动，

其特征在于，在所述机组壳体中设置有导流装置，所述导流装置从所述空气流中至少分出环流所述电动马达的第一分流和流向所述热交换装置的第二分流，或者所述空气流接连地首先被所述电动马达迎流并且然后被所述热交换装置迎流。

因此，本实用新型的主要特别之处在于：在机组壳体中存在导流装置，所述导流装置从通过通风装置产生的空气流中形成分流，其中一个分流环流所述电动马达以冷却所述电动马达，并且另一分流流向热交换装置，或者所述空气流以接连相继设置的方式首先被电动马达迎流并且然后被热交换装置迎流，其中仍属于本实用新型的是：在根据本实用新型的紧凑型机组解决方案中，空气流的方向也反转，使得迎流沿分别与前面描述方向的反转方向进行。分流在机组壳体内部中的形成一方面因此是有利的，因为由此产生下述可能性：待冷却的构件在机组壳体中以任意的位置关系相对产生空气流的通风装置设置、即设置在下述安装位置上，在这些安装位置上最佳地利用机组壳体中的安装空间，并且实现特别有效地环流主要的待冷却的构件如电动马达。由于各可能的空气流，任何情况下紧凑型机组的所有基本构件如电动马达、空气－热交换装置以及通风装置集成在一个共同的壳体中。如此也实现本实用新型的有益的技术效果：紧凑型机组的功能可靠地持续运行。

由于所阐述的空气流引导，也能够在一定程度上在设备壳体的内部生成过压，使得所有敏感的部件在壳体内部通过所述壳体而受到防尘地保护以及受到保护免受可能的溅水。由于在运行中存在的过压情况，能够容易地实现提高的IP保护等级或IP保护程度、在此为IP54。

为了有效地环流电动马达，设置结构对此有利地设置为，使得电动马达设置在位于通风装置与热交换装置之间的空气流中。

在特别有利的实施例中，导流装置从空气流中形成附加的分流，所述附加的分流用作用于变频器的冷却空气流，所述变频器设置为用于控制电动马达。借助变频器根据需求地控制电动马达能够实现特别节能的运行，其中，通过从空气流分支出的分流来冷却变频器即使在 持续运行时也保障所述机组的高的运行安全性。

在特别有利的实施例中，所述设置结构设置为，使得导流装置为空气流预设第一流动路径，所述第一流动路径在机组壳体的前侧和与所述前侧相反的后侧之间延伸，并且在所述第一流动路径中布设有通风装置、电动马达和变频器的冷却体，以及所述导流装置预设从所述第一流动路径中分支出的另外的流动路径，所述另外的流动路径朝向机组壳体的一侧优选以直角分支，并且在所述另外的流动路径中设置有热交换装置。因此，热交换装置能够以相应大的穿流面沿着壳体侧设置在电动马达旁边，从而良好地利用壳体底面。所提及的第一流动路径以及所提及的另外的第二流动路径也能够接连地相继设置，从而首先流向电动马达，随后流向热交换装置。

在特别有利的实施例中，电动马达一起驱动第一液压泵和第二液压泵，所述第一液压泵和第二液压泵以其抽吸侧与储存液压流体的罐连接，并且第一液压泵产生穿过热交换装置流向所述罐的流体流，并且第二液压泵用于对工作液压系统进行压力供给。在所述罐与各所述液压泵的抽吸侧之间优选分别设有过滤装置。所提及的泵也可以交换它们的功能；必要时仅一个泵也足以确保流体传输功能。此外可设想的是，在存在两个泵的情况下，所述泵之一也通过另一个、也可以是外部的驱动器操纵。

当罐在机组壳体中形成基底部件时，可实现特别紧凑的结构类型，在所述基底部件上沿从前侧到后侧的轴向方向，通风装置、电动马达以及第一和第二液压泵设置在罐的盖板上，并且热交换装置设置在电动马达的侧变，并且变频器设置在液压泵的侧边。

在这种结构中，在构成所述机组的一体的基底部件的罐上能够以特别有利的方式将罐的承载板以及包围通风装置和电动马达的壳体罩设置为导流装置的组成部分。导流装置因此同时形成用于隔音的一种类型的封装装置。为了批量生产，这些壳体元件优选有利地制成为塑料注塑件或铝压铸件，其中，通过相应的壳体材料能够同时实现良好的隔音。

附图说明

下面借助于附图示出的实施例详细阐述本实用新型。附图中：

图1示出根据本实用新型的紧凑型机组的一个实施例的液压线路的记号图；

图2示出在前侧和其上具有热交换装置的宽侧观察的所述实施例的透视斜视图；

图3示出在机组壳体的与热交换装置相反的宽侧以及后侧上观察的所述实施例的透视斜视图；

图4以相对图2和3略微放大的比例尺示出所述实施例的俯视图，其中示出从壳体基底部件取下的壳体罩。

具体实施方式

如在图1中示出的那样，液压泵1和第二液压泵2能够一起通过电动马达3驱动，该电动马达的转速能够借助在图2和3中可见的变频器5调节。两个液压泵1和2在抽吸侧与储存液压流体的罐7连接，其中，在与泵1和2的抽吸侧的连接部中分别设置有过滤元件9或11。液压泵1用作为用于热交换装置14的输送泵，其具有连接在泵1的压力侧12上的流入管路13、油－空气热交换器15和引向罐7的回流管路17。产生空气流的、以19标记的通风装置能够通过通风装置驱动器操纵，在当前的示例中呈电动通风装置马达21的形式。当这是所期望的时，在回流管路17中可以设有回流过滤器23，如其在图1的线路图中所示出的那样，其中，回流管路23能够通过具有设定为例如3bar的打开压力的旁通阀25的旁路而被绕流。

第二液压泵2的压力侧27经由止回阀29而与压力管路31连接，所述压力管路向所述机组的压力管接头P引导，经由所述压力管接头能够对配属的液压循环进行供给，回流量从所述压力管接头经由罐接头T和罐管路33回到罐7。压力管路31经由限压阀35受到朝向罐7的保护，其中限压阀35例如调定为45bar。电动马达3的运行转速范 围在例如1.5KW的功率下在最大转速为例如3200/min的情况下借助变频器5能够调定为例如600/min至2000/min。除了压力管接头P和至少一个罐接头T以外，用于压力机41或压力传感器43的测量接头37和39连接在压力管路31上。所提及的泵1和2也能够在其功能方面相互交换并且代替一个耦联的驱动器被单独驱动、必要时也由外部的、位于紧凑型机组之外的驱动源驱动。此外，各个使用的液压泵的相应的结构大小或输出功率彼此不同、尤其保持可变。

图2至4表明所述机组的机械结构。如所示出的那样，作为整体以45标识的机组壳体具有整体为矩形的轮廓，其中，罐7形成壳体的基底部件，并且罐7大致在壳体45的整个底面上延伸并且延伸至约壳体一半的高度。罐7在其上侧上通过平坦的承载板47封闭，在所述承载板上构造有基本构件。在图2中可以看到侧向安置在罐7上的料位显示器49以及在承载板47的上侧上可以看到注入连管51以及可选的回流过滤器23(图1)的端盖53。在两个图2和3中可以看到盒状的壳体罩55，所述盒状的壳体罩如与图4比较所示出的那样包围电动马达3和位于壳体前侧57的通风装置19，所述电动马达背离壳体前侧57朝向壳体后侧59的方向连接在通风装置19上。在电动马达3与在图4中位于下部的壳体侧60之间，在承载板47上设置有热交换器15，所述热交换器连接到壳体罩55的流出开口61上，所述壳体罩在承载板47上的轮廓或连接线在图4中以双线63标明。在承载板47上和/或在设备壳体45内也能够容纳其它控制块、例如具有与之前描述的不同的液压功能的阀组件。

以虚线绘出的流动箭头65标明，由通风装置19产生的空气流在所示出的配置中以用亮箭头头部67标识的环流所述电动马达3的分流的形式以及用黑箭头头部63标明的第二分流的形式以直接接连的次序引导，所述第二分流作为横流穿流所述热交换器15。另外的第三分流朝向壳体后侧59的方向延续第一分流67并且就此而言又以接连设置的方式继续，在所述第三分流穿流通风接片73之后，该第三分流在那里流出，如用同样设有黑箭头头部71的箭头示出的那样，所述通风 接片为了冷却连接到热交换器15上的变频器5而构成成散热片设置结构。在变频器5的变频器壳体75上，在图2中可以看到用于显示运行数据的显示器77以及用于遮盖电连接装置的封闭闸板79。变频器5的电路板因此被集成在壳体45中并且以防尘以及防喷溅的结构类型集成在壳体中。尤其在紧凑型机组运行时，在对外基本上密封的壳体45内引起某种类型的过压情况，这挡住来自外部的外来颗粒进入壳体45内部中，从而为紧凑型机组容易地实现提高的保护等级、在此为IP54。

由于通风装置19的通风装置叶片的旋转，冷却空气流螺旋状地围绕电动马达3的外壳体引导并且扫过就此而言均匀地设置在其外周侧上的纵向冷却肋。为了就此而言实现对于冷却空气流的强制引导，导流装置优选在电动马达3的外周侧与壳体45的可配置的圆柱形横截面的横截面之间设有相同的间距。为了在电动马达3的背向通风装置19的后侧上不引起蓄热，在该处设有大的穿流空间，所述穿流空间由电动马达的后侧以及壳体45的用于容纳电动马达3的相邻的端壁形成。在这个后部区域中，冷却空气流(箭头头部67)相对于通风装置19的其它穿流方向以直角转向并且借助所述转向穿流油－空气热交换器15。相应使用的罐7朝向图2和3的视线方向观察向上由承载板47遮盖，所述罐尤其能够在结构高度方面不同地设计并且由此接收不同的罐储藏量。后面的罐7也优选由塑料或铝压铸件构成。

但是此外，冷却空气也直线地继续引导并且穿流变频器5的散热片，使得空气流在散热片之间分为平行引导。在经过变频器5的散热片或通风接片73之后，横截面轮廓就此而言朝向周围环境扩展，使得在穿流散热片设置结构时不会有流动阻力建立。大的优点还在于：通风装置19如之前描述的那样不仅能够在压力运行中移动，而且通过反转通风装置叶片的转向也能够以抽吸的方式在负压运行中将空气流沿相反的方向引导穿过紧凑型机组连同它的所提及的构件。如下的反转运行才是有意义的：例如未详细示出的传感装置确定变频器5或热交换装置14具有比通常的运行温度更高的温度，由此然后将所述构件沿 流动方向观察在电动马达3之前冷却。

如同样从图2和3中得出的那样，液压泵1和2在壳体罩55之外设置在所述壳体罩与壳体后侧59之间并且设有附加装置如限压阀35、压力传感器43和污染显示器81。当作为材料为机组壳体45设置塑料时，根据顾客期望能够以简单的方式通过将塑料材料染色而实现壳体的相应的彩色构型。在透明地构成罐7的情况下也能够弃用料位显示器。由于在用作壳体基底的罐7上的紧凑结构，所述机组能够简单地并且舒适地实现在交替地点的应用。电动马达3的强制通风允许使用低成本的马达构造类型并且因此能够实现相应经济的制造。由于壳体45、承载板47以及罐7的模块化结构，为了使得紧凑型机组适配现场的要求，能够在模块化系统的意义上将各个提及的构件组装在拉宽的框架中，其中，构造和装配的灵活性也延伸到紧凑型机组本身的应用的液压构件上。

Claims (10)

1.紧凑型机组，至少包括：

-容纳在机组壳体(45)的壳体部件中的电动马达(3)，所述电动马达驱动至少一个液压泵(1)并且在此输出热量；

-空气－热交换装置(14)；和

-通风装置(19)，所述通风装置为了产生空气流(65)而能够被驱动，

其特征在于，在所述机组壳体(45)中设置有导流装置，所述导流装置从所述空气流(65)中至少分出环流所述电动马达(3)的第一分流(67)和流向所述热交换装置(14)的第二分流(69)，或者所述空气流(65)接连地首先被所述电动马达(3)迎流并且然后被所述热交换装置(14)迎流。

2.根据权利要求1所述的紧凑型机组，其特征在于，所述电动马达(3)设置在位于通风装置(19)与热交换装置(14)之间的空气流中。

3.根据权利要求1或2所述的紧凑型机组，其特征在于，所述导流装置从所述空气流中形成第三分流(71)，所述第三分流用作用于变频器(5)的冷却空气流，所述变频器设置为用于控制所述电动马达(3)。

4.根据权利要求3所述的紧凑型机组，其特征在于，用于空气流的导流装置预设第一流动路径，所述第一流动路径在所述壳体(45)的前侧(57)和与此相反的后侧(59)之间延伸，并且所述通风装置(19)、所述电动马达(3)和所述变频器(5)的冷却体(73)置于所述第一流动路径中，以及所述导流装置预设从所述第一流动路径分支出的另外的流动路径，所述另外的流动路径朝向所述机组壳体(45)的一侧(60)分支出，并且在所述另外的流动路径中设置有所述热交换装置(14)。

5.根据权利要求4所述的紧凑型机组，其特征在于，所述另外的流动路径朝向所述机组壳体(45)的所述一侧(60)以直角分支出。

6.根据权利要求4或5所述的紧凑型机组，其特征在于，所述电动马达(3)驱动第一液压泵(1)和/或第二液压泵(2)，所述第一液压泵和/或第二液压泵以其抽吸侧与储存液压流体的罐(7)连接，并且所述第一液压泵(1)产生穿过所述热交换装置(14)流向所述罐(7)的流体流，所述第二液压泵(2)用于对至少一个工作液压系统进行压力供给。

7.根据权利要求6所述的紧凑型机组，其特征在于，在罐(7)和各所述液压泵(1、2)的抽吸侧之间分别设有过滤装置(9、11)。

8.根据权利要求6所述的紧凑型机组，其特征在于，所述罐(7)在机组壳体(45)中构成基底部件，在所述基底部件上在前侧(57)向后侧(59)的轴向方向上，所述通风装置(19)、所述电动马达(3)和第一液压泵(1)和第二液压泵(2)设置在所述罐(7)的承载板(47)上，并且所述热交换装置(14)设置在所述电动马达(3)的侧边，并且所述变频器(5)设置在所述液压泵(1、2)的侧边。

9.根据权利要求8所述的紧凑型机组，其特征在于，所述罐(7)的承载板(47)以及包围所述通风装置(19)和所述电动马达(3)的壳体罩(55)设置为所述导流装置的组成部分。

10.根据权利要求1或2所述的紧凑型机组，其特征在于，所述机组壳体(45)至少部分地由塑料构成或者至少部分地由铝压铸件形成。