CN206306425U - 一种螺杆挤出机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种螺杆挤出机，包括机体、喂料筒、出料部件和动力机构；所述机体的内部安装有螺杆；所述螺杆与动力机构传动连接；所述出料部件包括模头、连接道和出料嘴；所述连接道安装在模头上，并从模头向外延伸；所述连接道与水平面的夹角逐渐增大；所述连接道的内壁上设有若干个第一连接件；所述若干个第一连接件沿连接道的轴向依次设置；所述出料嘴的进料端设有第二连接件；所述第二连接件与第一连接件配合连接，使得出料嘴安装在连接道上；所述机体、模头、连接道和出料嘴依次连通；该螺杆挤出机中，设有与水平面夹角逐渐增大的连接道，出料嘴通过第二连接件，和连接道中的不同位置的第一连接件连接，是的出料嘴具有不同的角度。

Description

一种螺杆挤出机
技术领域
本实用新型涉及塑料生产机械领域，具体涉及一种螺杆挤出机。
背景技术
现有技术中，制备塑胶制品通常采用挤出机。挤出机的工作机理是依靠螺杆旋转所产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型；所以有时使用一台挤出机就能够同时完成混合，塑化以及成型等一系列工艺，从而进行连续的生产。物料的成型主要根据口模的形状，而传统的挤出机中，出料嘴一般是固定的，不利于调整其角度。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种螺杆挤出机，该螺杆挤出机中，设有与水平面夹角逐渐增大的连接道，出料嘴通过第二连接件，和连接道中的不同位置的第一连接件连接，是的出料嘴具有不同的角度，适合不同的出料需求。
本实用新型的目的采用以下技术方案实现：一种螺杆挤出机，包括机体、喂料筒、出料部件和动力机构；所述喂料筒安装在机体的入料口；所述出料部件安装在机体的出料口；所述机体的内部安装有螺杆；所述螺杆与动力机构传动连接；
所述出料部件包括模头、连接道和出料嘴；所述连接道安装在模头上，并从模头向外延伸；所述连接道与水平面的夹角逐渐增大；所述连接道的内壁上设有若干个第一连接件；所述若干个第一连接件沿连接道的轴向依次设置；所述出料嘴的进料端设有第二连接件；所述第二连接件与第一连接件配合连接，使得出料嘴安装在连接道上；所述机体、模头、连接道和出料嘴依次连通。
作为优选，所述第一连接件为卡槽；所述卡槽的开口方向与物料的流向相反；所述第二连接件为与卡槽相嵌合的卡件。
再优选地，所述卡槽设置在连接道内壁的上部。
再优选地，所述卡槽的长度为a，连接道径向截面的内圆周长为b，其中2a≤b。
作为优选，所述出料嘴上设有至少两个出料孔。
作为优选，所述连接道为弧形连接道。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型通过设置与水平面夹角逐渐增大的连接道，并在连接道的内部设置第一连接件，则出料嘴通过第二连接件和位置不同的第一连接件相配合，调整出料嘴的倾斜角度，以根据出料需求，调整角度以配合重力对出料的影响，保持物料的形状稳定；
2、本实用新型的第一连接件设置为卡槽，第二连接件设置为卡件，将卡件嵌设在连接道中并与卡槽配合连接，由于卡槽的开口方向与物料的流向相反，物料流出时卡件不容易脱出；
3、本实用新型的卡槽的长度为a，连接道径向截面的内圆周长为b，其中2a≤b，即卡槽的长度只延伸至内圆周长的一半，需要改变出料嘴角度时，将出料嘴向连接道内部推，使得卡件脱离卡槽，并在连接道中容易滑动至另一个卡槽中卡紧，则出料嘴的角度改变。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2本实用新型出料部件的结构示意图；
其中，1、机体；2、喂料筒；3、出料部件；31、模头；32、连接道；321、卡槽；33、出料嘴；331、卡件；4、动力机构。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
参照图1，一种螺杆挤出机，包括机体1、喂料筒2、出料部件3和动力机构4；所述喂料筒2安装在机体1的入料口；所述出料部件3安装在机体1的出料口；所述机体1的内部安装有螺杆；所述螺杆与动力机构4传动连接；
参照图2，所述出料部件3包括模头31、连接道32和出料嘴33；所述连接道32安装在模头31上，并从模头31向外延伸；所述连接道32与水平面的夹角逐渐增大；所述连接道32的内壁上设有若干个卡槽321；所述若干个卡槽321沿连接道32的轴向依次设置；所述卡槽321的开口方向与物料的流向相反；所述卡槽321设置在连接道32内壁的上部；所述卡槽321的长度为a，连接道32径向截面的内圆周长为b，其中2a≤b；所述出料嘴33的进料端设有卡件331；所述卡件331与卡槽321相嵌合，使得出料嘴33安装在连接道32上；所述机体1、模头31、连接道32和出料嘴33依次连通。
本实施例中，所述出料嘴33上设有两个出料孔。
本实施例中，所述连接道32为弧形连接道32。
使用时，将出料嘴33的卡件331与连接道32中的卡槽321相嵌合，由于连接道32为弧形连接道32，并与水平面的夹角逐渐增大，即逐渐向下倾斜，则出料嘴33与不同位置的卡槽321相连接，使得出料嘴33具有不同的倾斜角度。需要改变出料嘴33的倾斜角度时，将出料嘴33向连接道32的内部推进，则卡件331从卡槽321脱出，然后稍微倾斜出料嘴33，使得出料嘴33带动卡件331从卡槽321的下方沿连接道32的轴向滑动，滑动至另一个卡槽321的开口，将出料嘴33的卡件331摆正至连接道32的内径向，向外拔，则将卡件331插入另一个卡槽321中。本实用新型更加适合用于出料为中空的情况，或者外部形状比较复杂的出料，通过倾斜出料嘴33，结合重力对出料的影响，获得形状稳定的出料。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种螺杆挤出机，包括机体、喂料筒、出料部件和动力机构；所述喂料筒安装在机体的入料口；所述出料部件安装在机体的出料口；所述机体的内部安装有螺杆；所述螺杆与动力机构传动连接；其特征在于：
所述出料部件包括模头、连接道和出料嘴；所述连接道安装在模头上，并从模头向外延伸；所述连接道与水平面的夹角逐渐增大；所述连接道的内壁上设有若干个第一连接件；所述若干个第一连接件沿连接道的轴向依次设置；所述出料嘴的进料端设有第二连接件；所述第二连接件与第一连接件配合连接，使得出料嘴安装在连接道上；所述机体、模头、连接道和出料嘴依次连通。
2.根据权利要求1所述的螺杆挤出机，其特征在于：所述第一连接件为卡槽；所述卡槽的开口方向与物料的流向相反；所述第二连接件为与卡槽相嵌合的卡件。
3.根据权利要求2所述的螺杆挤出机，其特征在于：所述卡槽设置在连接道内壁的上部。
4.根据权利要求2所述的螺杆挤出机，其特征在于：所述卡槽的长度为a，连接道径向截面的内圆周长为b，其中2a≤b。
5.根据权利要求1所述的螺杆挤出机，其特征在于：所述出料嘴上设有至少两个出料孔。
6.根据权利要求1所述的螺杆挤出机，其特征在于：所述连接道为弧形连接道。
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