CN206287296U - 一种手摇式蜂窝陶瓷压制模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种蜂窝陶瓷压制模具,尤其涉及一种手摇式蜂窝陶瓷压制模具。本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作便捷、占地面积小的手摇式蜂窝陶瓷压制模具。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种手摇式蜂窝陶瓷压制模具,包括有第一连接杆、第一滑块、第一L形连接杆、右压板、左压板、丝杆排、安装架、第二L形连接杆、第二滑块等;安装架内左壁下部通过螺栓连接的方式连接有滑轨和轴承座,轴承座在滑轨下方,滑轨上滑动式连接有第二滑块和第一滑块,第一滑块在第二滑块右侧。本实用新型通过摇动摇柄,带动第一螺杆和第二螺杆转动,使得第一螺母和第二螺母左右运动,实现对陶瓷胚料的压制和取拿,整个过程简单方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种蜂窝陶瓷压制模具,尤其涉及一种手摇式蜂窝陶瓷压制模具。
背景技术
三元催化器是安装在汽车排气系统中最重要的机外净化装置,它可将汽车尾气排出的一氧化碳、碳氢化合物和氮氧化物等有害气体通过氧化和还原作用转变为无害的二氧化碳、水和氮气。三元催化器的载体部分是一块多孔陶瓷原料。目前,蜂窝陶瓷的制备通常采用模具挤出的方式成型,其技术关键是蜂窝陶瓷的挤出模具。由于在挤出操作下,压力大,工况负载,而且精度要求高,同时,长期以来,我国的蜂窝陶瓷挤出模具也缺乏载体挤出成型机理的系统研究和模具工作部分影响载体成型的规律,因此也直接导致了挤出高孔密度模具设计加工困难,精度和寿命不如人意,高孔密度蜂窝陶瓷生产制造难以制备。并且,采用挤出模具生产蜂窝陶瓷,这对于小批量形状复杂的蜂窝陶瓷来说,不仅加工成本高、设备占地大,而且对坯料要求高,因此,对于需求量不高的特型蜂窝陶瓷加工可适用性小。
综上,目前需要研发一种操作便捷、占地面积小的手摇式蜂窝陶瓷压制模具,来克服现有技术中操作麻烦、占地面积大的缺点。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有技术中操作麻烦、占地面积大的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作便捷、占地面积小的手摇式蜂窝陶瓷压制模具。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种手摇式蜂窝陶瓷压制模具,包括有第一连接杆、第一滑块、第一L形连接杆、右压板、左压板、丝杆排、安装架、第二L形连接杆、第二滑块、第二连接杆、轴承座、第二螺杆、第二螺母、第一螺杆、第一螺母、转轴、摇柄、模体和滑轨,安装架内左壁下部通过螺栓连接的方式连接有滑轨和轴承座,轴承座在滑轨下方,滑轨上滑动式连接有第二滑块和第一滑块,第一滑块在第二滑块右侧,第二滑块顶端通过螺栓连接的方式连接有第二L形连接杆,第一滑块顶端通过螺栓连接的方式连接有第一L形连接杆,轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有转轴,转轴上通过过盈连接的方式连接有第二螺杆和第一螺杆,第一螺杆在第二螺杆右侧,第二螺杆和第一螺杆的螺纹方向相反,第一螺杆上通过螺纹方式连接有第一螺母,第一螺母顶端焊接有第一连接杆,第一连接杆顶端焊接在第一滑块底部左侧,第二螺杆上通过螺纹方式连接有第二螺母,第二螺母顶端焊接有第二连接杆,第二连接杆顶端焊接在第二滑块底部右侧,转轴右端焊接有摇柄,安装架内顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有模体,模体为中空套筒结构,第一L形连接杆左端设有外螺纹,右压板上设有内螺纹,第一L形连接杆左端与右压板通过螺纹方式连接,右压板在模体内,第二L形连接杆右端设有外螺纹,左压板上设有内螺纹,第二L形连接杆右端与左压板通过螺纹方式连接,左压板在模体内,右压板左侧设有丝杆排,丝杆排穿过左压板,模体顶部右侧开有进料口,进料口在右压板左侧。
优选地,还包括有盖板和销轴,进料口右侧的模体顶部设有盖板,盖板与模体通过销轴转动式连接。
优选地,还包括有橡胶套,摇柄上套有橡胶套。
优选地,安装架材料为不锈钢。
优选地,第一连接杆和第二连接杆材料均为Q235钢。
优选地,第一L形连接杆和第二L形连接杆材料均为优质钢材,表面覆盖镀锌层。
工作原理:当需要使用本模具时,通过进料口往模体中倒入陶瓷胚料,然后摇动摇柄,带动转轴转动,进而带动第一螺杆和第二螺杆转动,使得第一螺母向左运动,第二螺母向右运动。第一螺母向左运动带动第一连接杆向左运动,进而带动第一滑块向左滑动,从而带动第一L形连接杆向左运动,使得右压板向左运动,带动丝杆排向左运动。第二螺母向右运动带动第二连接杆向右运动,进而带动第二滑块向右滑动,从而带动第二L形连接杆向右运动,使得左压板向右运动。如此,实现对陶瓷胚料的压实,当压制到所需的陶瓷胚体尺寸时,反方向摇动摇柄,带动转轴反方向转动,进而带动第一螺杆和第二螺杆反方向转动,使得第一螺母向右运动,第二螺母向左运动。第一螺母向右运动带动第一连接杆向右运动,进而带动第一滑块向右滑动,从而带动第一L形连接杆向右运动,使得右压板向右运动,带动丝杆排向右运动。第二螺母向左运动带动第二连接杆向左运动,进而带动第二滑块向左滑动,从而带动第二L形连接杆向左运动,使得左压板向左运动,当左压板和右压板离开模体一段距离后,停止摇动摇柄,取走压制完毕的陶瓷胚体进行后续作业。然后摇动摇柄,直至左压板和右压板复位。
因为还包括有盖板和销轴,进料口右侧的模体顶部设有盖板,盖板与模体通过销轴转动式连接,当需要进料时,将盖板转开,当不需要进料时,将盖板转回原位,如此,可以避免灰尘掉入模体内。
因为还包括有橡胶套,摇柄上套有橡胶套,橡胶套可以防滑。
因为安装架材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,使设备的使用寿命更长。
因为第一连接杆和第二连接杆材料均为Q235钢,Q235钢硬度高且不容易变形,使设备的使用寿命更长。
因为第一L形连接杆和第二L形连接杆材料均为优质钢材,表面覆盖镀锌层,使得设备不易腐蚀,提高设备的使用寿命。
(3)有益效果
本实用新型通过摇动摇柄,带动第一螺杆和第二螺杆转动,使得第一螺母和第二螺母左右运动,实现对陶瓷胚料的压制和取拿,整个过程简单方便,达到了操作便捷、占地面积小的效果。
附图说明
图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。
图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-第一连接杆,2-第一滑块,3-第一L形连接杆,4-右压板,5-进料口,6-左压板,7-丝杆排,8-安装架,9-第二L形连接杆,10-第二滑块,11-第二连接杆,12-轴承座,13-第二螺杆,14-第二螺母,15-第一螺杆,16-第一螺母,17-转轴,18-摇柄,19-模体,20-滑轨,21-盖板,22-销轴,23-橡胶套。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种手摇式蜂窝陶瓷压制模具,如图1-3所示,包括有第一连接杆1、第一滑块2、第一L形连接杆3、右压板4、左压板6、丝杆排7、安装架8、第二L形连接杆9、第二滑块10、第二连接杆11、轴承座12、第二螺杆13、第二螺母14、第一螺杆15、第一螺母16、转轴17、摇柄18、模体19和滑轨20,安装架8内左壁下部通过螺栓连接的方式连接有滑轨20和轴承座12,轴承座12在滑轨20下方,滑轨20上滑动式连接有第二滑块10和第一滑块2,第一滑块2在第二滑块10右侧,第二滑块10顶端通过螺栓连接的方式连接有第二L形连接杆9,第一滑块2顶端通过螺栓连接的方式连接有第一L形连接杆3,轴承座12内的轴承通过过盈连接的方式连接有转轴17,转轴17上通过过盈连接的方式连接有第二螺杆13和第一螺杆15,第一螺杆15在第二螺杆13右侧,第二螺杆13和第一螺杆15的螺纹方向相反,第一螺杆15上通过螺纹方式连接有第一螺母16,第一螺母16顶端焊接有第一连接杆1,第一连接杆1顶端焊接在第一滑块2底部左侧,第二螺杆13上通过螺纹方式连接有第二螺母14,第二螺母14顶端焊接有第二连接杆11,第二连接杆11顶端焊接在第二滑块10底部右侧,转轴17右端焊接有摇柄18,安装架8内顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有模体19,模体19为中空套筒结构,第一L形连接杆3左端设有外螺纹,右压板4上设有内螺纹,第一L形连接杆3左端与右压板4通过螺纹方式连接,右压板4在模体19内,第二L形连接杆9右端设有外螺纹,左压板6上设有内螺纹,第二L形连接杆9右端与左压板6通过螺纹方式连接,左压板6在模体19内,右压板4左侧设有丝杆排7,丝杆排7穿过左压板6,模体19顶部右侧开有进料口5,进料口5在右压板4左侧。
还包括有盖板21和销轴22,进料口5右侧的模体19顶部设有盖板21,盖板21与模体19通过销轴22转动式连接。
还包括有橡胶套23,摇柄18上套有橡胶套23。
安装架8材料为不锈钢。
第一连接杆1和第二连接杆11材料均为Q235钢。
第一L形连接杆3和第二L形连接杆9材料均为优质钢材,表面覆盖镀锌层。
工作原理:当需要使用本模具时,通过进料口5往模体19中倒入陶瓷胚料,然后摇动摇柄18,带动转轴17转动,进而带动第一螺杆15和第二螺杆13转动,使得第一螺母16向左运动,第二螺母14向右运动。第一螺母16向左运动带动第一连接杆1向左运动,进而带动第一滑块2向左滑动,从而带动第一L形连接杆3向左运动,使得右压板4向左运动,带动丝杆排7向左运动。第二螺母14向右运动带动第二连接杆11向右运动,进而带动第二滑块10向右滑动,从而带动第二L形连接杆9向右运动,使得左压板6向右运动。如此,实现对陶瓷胚料的压实,当压制到所需的陶瓷胚体尺寸时,反方向摇动摇柄18,带动转轴17反方向转动,进而带动第一螺杆15和第二螺杆13反方向转动,使得第一螺母16向右运动,第二螺母14向左运动。第一螺母16向右运动带动第一连接杆1向右运动,进而带动第一滑块2向右滑动,从而带动第一L形连接杆3向右运动,使得右压板4向右运动,带动丝杆排7向右运动。第二螺母14向左运动带动第二连接杆11向左运动,进而带动第二滑块10向左滑动,从而带动第二L形连接杆9向左运动,使得左压板6向左运动,当左压板6和右压板4离开模体19一段距离后,停止摇动摇柄18,取走压制完毕的陶瓷胚体进行后续作业。然后摇动摇柄18,直至左压板6和右压板4复位。
因为还包括有盖板21和销轴22,进料口5右侧的模体19顶部设有盖板21,盖板21与模体19通过销轴22转动式连接,当需要进料时,将盖板21转开,当不需要进料时,将盖板21转回原位,如此,可以避免灰尘掉入模体19内。
因为还包括有橡胶套23,摇柄18上套有橡胶套23,橡胶套23可以防滑。
因为安装架8材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,使设备的使用寿命更长。
因为第一连接杆1和第二连接杆11材料均为Q235钢,Q235钢硬度高且不容易变形,使设备的使用寿命更长。
因为第一L形连接杆3和第二L形连接杆9材料均为优质钢材,表面覆盖镀锌层,使得设备不易腐蚀,提高设备的使用寿命。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种手摇式蜂窝陶瓷压制模具,其特征在于,包括有第一连接杆(1)、第一滑块(2)、第一L形连接杆(3)、右压板(4)、左压板(6)、丝杆排(7)、安装架(8)、第二L形连接杆(9)、第二滑块(10)、第二连接杆(11)、轴承座(12)、第二螺杆(13)、第二螺母(14)、第一螺杆(15)、第一螺母(16)、转轴(17)、摇柄(18)、模体(19)和滑轨(20),安装架(8)内左壁下部通过螺栓连接的方式连接有滑轨(20)和轴承座(12),轴承座(12)在滑轨(20)下方,滑轨(20)上滑动式连接有第二滑块(10)和第一滑块(2),第一滑块(2)在第二滑块(10)右侧,第二滑块(10)顶端通过螺栓连接的方式连接有第二L形连接杆(9),第一滑块(2)顶端通过螺栓连接的方式连接有第一L形连接杆(3),轴承座(12)内的轴承通过过盈连接的方式连接有转轴(17),转轴(17)上通过过盈连接的方式连接有第二螺杆(13)和第一螺杆(15),第一螺杆(15)在第二螺杆(13)右侧,第二螺杆(13)和第一螺杆(15)的螺纹方向相反,第一螺杆(15)上通过螺纹方式连接有第一螺母(16),第一螺母(16)顶端焊接有第一连接杆(1),第一连接杆(1)顶端焊接在第一滑块(2)底部左侧,第二螺杆(13)上通过螺纹方式连接有第二螺母(14),第二螺母(14)顶端焊接有第二连接杆(11),第二连接杆(11)顶端焊接在第二滑块(10)底部右侧,转轴(17)右端焊接有摇柄(18),安装架(8)内顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有模体(19),模体(19)为中空套筒结构,第一L形连接杆(3)左端设有外螺纹,右压板(4)上设有内螺纹,第一L形连接杆(3)左端与右压板(4)通过螺纹方式连接,右压板(4)在模体(19)内,第二L形连接杆(9)右端设有外螺纹,左压板(6)上设有内螺纹,第二L形连接杆(9)右端与左压板(6)通过螺纹方式连接,左压板(6)在模体(19)内,右压板(4)左侧设有丝杆排(7),丝杆排(7)穿过左压板(6),模体(19)顶部右侧开有进料口(5),进料口(5)在右压板(4)左侧。
2.根据权利要求1所述的一种手摇式蜂窝陶瓷压制模具,其特征在于,还包括有盖板(21)和销轴(22),进料口(5)右侧的模体(19)顶部设有盖板(21),盖板(21)与模体(19)通过销轴(22)转动式连接。
3.根据权利要求1所述的一种手摇式蜂窝陶瓷压制模具,其特征在于,还包括有橡胶套(23),摇柄(18)上套有橡胶套(23)。
4.根据权利要求1所述的一种手摇式蜂窝陶瓷压制模具,其特征在于,安装架(8)材料为不锈钢。
5.根据权利要求1所述的一种手摇式蜂窝陶瓷压制模具,其特征在于,第一连接杆(1)和第二连接杆(11)材料均为Q235钢。
6.根据权利要求1所述的一种手摇式蜂窝陶瓷压制模具,其特征在于,第一L形连接杆(3)和第二L形连接杆(9)材料均为优质钢材,表面覆盖镀锌层。
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170630 |
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