CN107160618A - 一种智能手表外壳成型装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种成型装置，尤其涉及一种智能手表外壳成型装置。本发明要解决的技术问题是提供一种成型效率高的智能手表外壳成型装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种智能手表外壳成型装置，包括有支架、第一滑轨、楔形块、第一滑块、铰接部件、第一轴承座、移动杆、固定块、弹性元件、接触轮、升降杆等；第一滑轨位于第一轴承座的左方，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑轨与第一滑块配合，第一滑块顶部通过螺栓连接的方式连接有楔形块。本发明达到了成型效率高、装置操作简单和装置结构简单的效果，启动旋转电机正转，带动冲头向下运动和模具向上运动，使冲头和模具更快地接触。

Description

一种智能手表外壳成型装置
技术领域
本发明涉及一种成型装置，尤其涉及一种智能手表外壳成型装置。
背景技术
智能手表是具有信息处理能力，符合手表基本技术要求的手表。除指示时间之外，还应具有提醒、导航、校准、监测、交互等其中一种或者多种功能；显示方式包括指针、数字、图像等。
利用塑料的可挤压性与可模塑性，首先将松散的粒状或粉状原料从注塑机送入高温的料筒内加热，熔融塑化，使之成为粘流态熔体，以一定的压力和速度充入模具，经过保压、冷却后开启模具，就可获得一定形状和尺寸的塑料制品。
现有的成型装置存在成型效率低的缺点，因此亟需设计一种成型效率高的智能手表外壳成型装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现在成型装置成型效率低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种成型效率高的智能手表外壳成型装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种智能手表外壳成型装置，包括有支架、第一滑轨、楔形块、第一滑块、铰接部件、第一轴承座、移动杆、固定块、弹性元件、接触轮、升降杆、螺母、丝杆、模具、导向板、冲头、旋转电机、第一转轴、第二滑块、第一齿轮、齿条、第二滑轨、第二轴承座、第二转轴、第二锥齿轮、第一锥齿轮和连杆；支架内底部通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨和第一轴承座，第一滑轨位于第一轴承座的左方，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑轨与第一滑块配合，第一滑块顶部通过螺栓连接的方式连接有楔形块，楔形块顶部设有接触轮，楔形块与接触轮接触配合，接触轮上焊接有升降杆，升降杆上焊接有固定块，固定块顶部设有弹性元件，弹性元件一端通过挂钩的方式与固定块顶部侧连接，楔形块右侧与移动杆通过铰接部件连接，铰接部件包括有凹形板、连接轴和旋转板，连接轴固定安装在凹形板上，在旋转板上设有通孔，连接轴穿过旋转板上的通孔，并且旋转板通过绕着连接轴转动，楔形块右侧通过焊接的方式与楔形块右侧的铰接部件的凹形板连接，移动杆通过焊接的方式与楔形块右侧的铰接部件的旋转板连接，第一轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有丝杆，丝杆上设有螺母，螺母与丝杆配合，螺母左侧与移动杆右端通过铰接部件连接，铰接部件包括有凹形板、连接轴和旋转板，连接轴固定安装在凹形板上，在旋转板上设有通孔，连接轴穿过旋转板上的通孔，并且旋转板通过绕着连接轴转动，螺母左侧通过焊接的方式与螺母左侧的铰接部件的凹形板连接，移动杆右端通过焊接的方式与螺母左侧的铰接部件的旋转板连接，支架内左侧通过焊接连接的方式连接有导向板，导向板上开有导向孔，升降杆穿过导向孔，升降杆顶部通过焊接连接的方式连接有模具，弹性元件顶端通过挂钩的方式与导向板底部连接，支架内左侧通过螺栓连接的方式连接有旋转电机，旋转电机位于导向板的上方，旋转电机上的输出轴通过联轴器与第一转轴连接，第一转轴上通过平键连接的方式连接有第一齿轮和第一锥齿轮，第一齿轮位于第一锥齿轮的左方，支架内顶部通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑轨与第二滑块配合，第二滑块左侧通过螺栓连接的方式连接有齿条，齿条与第一齿轮啮合，第一齿轮位于齿条的后方，齿条底部通过直杆焊接有冲头，冲头位于模具正上方，支架内顶部通过焊接连接的方式连接有连杆，连杆底部左端通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座，第二轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转轴，第二转轴上通过平键连接的方式连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第二转轴底部通过联轴器与丝杆顶端连接。
优选地，还包括有风机，支架内左侧通过螺栓连接的方式连接有风机，风机位于旋转电机的下方，风机位于导向板的上方。
优选地，还包括有电动推杆、吹尘枪和收集框，第二滑轨底部通过螺栓连接的方式连接有电动推杆，电动推杆底部通过螺纹连接的方式连接有吹尘枪，吹尘枪位于模具的右上方，导向板顶部放置有收集框，收集框位于模具的右方。
优选地，旋转电机为伺服电机。
优选地，连杆的材质为Q235钢。
优选地，弹性元件为弹簧。
工作原理：当需要对智能手表外壳进行成型的时候，工作人员将定量的熔融塑料倒入到模具内，启动旋转电机正转，带动第一转轴正转，进而带动第一齿轮正转，使得第一齿轮带动齿条和冲头向下运动，当第一转轴正转时，带动第一锥齿轮正转，进而带动第二锥齿轮正转，进而带动第二转轴正转，进而丝杆带动正转，进而螺母向上运动，进而带动楔形块向右运动，进而带动升降杆和模具向上运动，使冲头对模具内的熔融塑料进行成型，当冲头和模具充分接触后，旋转电机停止工作，使冲头和模具接触一段时间，启动旋转电机反转，带动冲头和模具复位，工作人员使用工具将成型后的智能手表外壳取走，当需要对智能手表外壳再进行成型时，重复以上步骤即可。
因为还包括有风机，支架内左侧通过螺栓连接的方式连接有风机，风机位于旋转电机的下方，风机位于导向板的上方，所以当冲头和模具复位后，启动风机工作，风机对成型后的智能手表外壳进行散热，便于工作人员更快地取走智能手表外壳，可以节省工作时间。
因为还包括有电动推杆、吹尘枪和收集框，第二滑轨底部通过螺栓连接的方式连接有电动推杆，电动推杆底部通过螺纹连接的方式连接有吹尘枪，吹尘枪位于模具的右上方，导向板顶部放置有收集框，收集框位于模具的右方，当风机对成型后的智能手表外壳完成散热工作后，启动电动推杆伸长，带动吹尘枪向下运动，当吹尘枪向下运动至适当位置时，电动推杆停止工作，启动吹尘枪工作，将成型后的智能手表外壳吹开，并掉落到收集框内，不需要工作人员使用工具，所以可以提高工作效率。
因为旋转电机为伺服电机，所以可以更为精确地控制转速，使运行更为平稳。
因为连杆的材质为Q235钢，Q235钢的具有较强的硬度和强度，所以可以延长连杆的使用寿命。
(3)有益效果
本发明达到了成型效率高、装置操作简单和装置结构简单的效果，启动旋转电机正转，带动冲头向下运动和模具向上运动，使冲头和模具更快地接触，对模具内的熔融塑料进行成型，进而提高成型工作效率。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
图4为本发明的铰接部件的立体结构示意图。
附图中的标记为：1-支架，2-第一滑轨，3-楔形块，4-第一滑块，5-铰接部件，6-第一轴承座，7-移动杆，8-固定块，9-弹性元件，10-导向孔，11-接触轮，12-升降杆，13-螺母，14-丝杆，15-模具，16-导向板，17-冲头，18-旋转电机，19-第一转轴，20-第二滑块，21-第一齿轮，22-齿条，23-第二滑轨，24-第二轴承座，25-第二转轴，26-第二锥齿轮，27-第一锥齿轮，28-连杆，29-凹形板，30-连接轴，31-旋转板，32-风机，33-电动推杆，34-吹尘枪，35-收集框。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种智能手表外壳成型装置，如图1-4所示，包括有支架1、第一滑轨2、楔形块3、第一滑块4、铰接部件5、第一轴承座6、移动杆7、固定块8、弹性元件9、接触轮11、升降杆12、螺母13、丝杆14、模具15、导向板16、冲头17、旋转电机18、第一转轴19、第二滑块20、第一齿轮21、齿条22、第二滑轨23、第二轴承座24、第二转轴25、第二锥齿轮26、第一锥齿轮27和连杆28；支架1内底部通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨2和第一轴承座6，第一滑轨2位于第一轴承座6的左方，第一滑轨2上滑动式连接有第一滑块4，第一滑轨2与第一滑块4配合，第一滑块4顶部通过螺栓连接的方式连接有楔形块3，楔形块3顶部设有接触轮11，楔形块3与接触轮11接触配合，接触轮11上焊接有升降杆12，升降杆12上焊接有固定块8，固定块8顶部设有弹性元件9，弹性元件9一端通过挂钩的方式与固定块8顶部侧连接，楔形块3右侧与移动杆7通过铰接部件5连接，铰接部件5包括有凹形板29、连接轴30和旋转板31，连接轴30固定安装在凹形板29上，在旋转板31上设有通孔，连接轴30穿过旋转板31上的通孔，并且旋转板31通过绕着连接轴30转动，楔形块3右侧通过焊接的方式与楔形块3右侧的铰接部件5的凹形板29连接，移动杆7通过焊接的方式与楔形块3右侧的铰接部件5的旋转板31连接，第一轴承座6内的轴承通过过盈连接的方式连接有丝杆14，丝杆14上设有螺母13，螺母13与丝杆14配合，螺母13左侧与移动杆7右端通过铰接部件5连接，铰接部件5包括有凹形板29、连接轴30和旋转板31，连接轴30固定安装在凹形板29上，在旋转板31上设有通孔，连接轴30穿过旋转板31上的通孔，并且旋转板31通过绕着连接轴30转动，螺母13左侧通过焊接的方式与螺母13左侧的铰接部件5的凹形板29连接，移动杆7右端通过焊接的方式与螺母13左侧的铰接部件5的旋转板31连接，支架1内左侧通过焊接连接的方式连接有导向板16，导向板16上开有导向孔10，升降杆12穿过导向孔10，升降杆12顶部通过焊接连接的方式连接有模具15，弹性元件9顶端通过挂钩的方式与导向板16底部连接，支架1内左侧通过螺栓连接的方式连接有旋转电机18，旋转电机18位于导向板16的上方，旋转电机18上的输出轴通过联轴器与第一转轴19连接，第一转轴19上通过平键连接的方式连接有第一齿轮21和第一锥齿轮27，第一齿轮21位于第一锥齿轮27的左方，支架1内顶部通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨23，第二滑轨23上滑动式连接有第二滑块20，第二滑轨23与第二滑块20配合，第二滑块20左侧通过螺栓连接的方式连接有齿条22，齿条22与第一齿轮21啮合，第一齿轮21位于齿条22的后方，齿条22底部通过直杆焊接有冲头17，冲头17位于模具15正上方，支架1内顶部通过焊接连接的方式连接有连杆28，连杆28底部左端通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座24，第二轴承座24内的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转轴25，第二转轴25上通过平键连接的方式连接有第二锥齿轮26，第二锥齿轮26与第一锥齿轮27啮合，第二转轴25底部通过联轴器与丝杆14顶端连接。
还包括有风机32，支架1内左侧通过螺栓连接的方式连接有风机32，风机32位于旋转电机18的下方，风机32位于导向板16的上方。
还包括有电动推杆33、吹尘枪34和收集框35，第二滑轨23底部通过螺栓连接的方式连接有电动推杆33，电动推杆33底部通过螺纹连接的方式连接有吹尘枪34，吹尘枪34位于模具15的右上方，导向板16顶部放置有收集框35，收集框35位于模具15的右方。
旋转电机18为伺服电机。
连杆28的材质为Q235钢。
弹性元件9为弹簧。
工作原理：当需要对智能手表外壳进行成型的时候，工作人员将定量的熔融塑料倒入到模具15内，启动旋转电机18正转，带动第一转轴19正转，进而带动第一齿轮21正转，使得第一齿轮21带动齿条22和冲头17向下运动，当第一转轴19正转时，带动第一锥齿轮27正转，进而带动第二锥齿轮26正转，进而带动第二转轴25正转，进而丝杆14带动正转，进而螺母13向上运动，进而带动楔形块3向右运动，进而带动升降杆12和模具15向上运动，使冲头17对模具15内的熔融塑料进行成型，当冲头17和模具15充分接触后，旋转电机18停止工作，使冲头17和模具15接触一段时间，启动旋转电机18反转，带动冲头17和模具15复位，工作人员使用工具将成型后的智能手表外壳取走，当需要对智能手表外壳再进行成型时，重复以上步骤即可。
因为还包括有风机32，支架1内左侧通过螺栓连接的方式连接有风机32，风机32位于旋转电机18的下方，风机32位于导向板16的上方，所以当冲头17和模具15复位后，启动风机32工作，风机32对成型后的智能手表外壳进行散热，便于工作人员更快地取走智能手表外壳，可以节省工作时间。
因为还包括有电动推杆33、吹尘枪34和收集框35，第二滑轨23底部通过螺栓连接的方式连接有电动推杆33，电动推杆33底部通过螺纹连接的方式连接有吹尘枪34，吹尘枪34位于模具15的右上方，导向板16顶部放置有收集框35，收集框35位于模具15的右方，当风机32对成型后的智能手表外壳完成散热工作后，启动电动推杆33伸长，带动吹尘枪34向下运动，当吹尘枪34向下运动至适当位置时，电动推杆33停止工作，启动吹尘枪34工作，将成型后的智能手表外壳吹开，并掉落到收集框35内，不需要工作人员使用工具，所以可以提高工作效率。
因为旋转电机18为伺服电机，所以可以更为精确地控制转速，使运行更为平稳。
因为连杆28的材质为Q235钢，Q235钢的具有较强的硬度和强度，所以可以延长连杆28的使用寿命。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种智能手表外壳成型装置，其特征在于，包括有支架(1)、第一滑轨(2)、楔形块(3)、第一滑块(4)、铰接部件(5)、第一轴承座(6)、移动杆(7)、固定块(8)、弹性元件(9)、接触轮(11)、升降杆(12)、螺母(13)、丝杆(14)、模具(15)、导向板(16)、冲头(17)、旋转电机(18)、第一转轴(19)、第二滑块(20)、第一齿轮(21)、齿条(22)、第二滑轨(23)、第二轴承座(24)、第二转轴(25)、第二锥齿轮(26)、第一锥齿轮(27)和连杆(28)；支架(1)内底部通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨(2)和第一轴承座(6)，第一滑轨(2)位于第一轴承座(6)的左方，第一滑轨(2)上滑动式连接有第一滑块(4)，第一滑轨(2)与第一滑块(4)配合，第一滑块(4)顶部通过螺栓连接的方式连接有楔形块(3)，楔形块(3)顶部设有接触轮(11)，楔形块(3)与接触轮(11)接触配合，接触轮(11)上焊接有升降杆(12)，升降杆(12)上焊接有固定块(8)，固定块(8)顶部设有弹性元件(9)，弹性元件(9)一端通过挂钩的方式与固定块(8)顶部侧连接，楔形块(3)右侧与移动杆(7)通过铰接部件(5)连接，铰接部件(5)包括有凹形板(29)、连接轴(30)和旋转板(31)，连接轴(30)固定安装在凹形板(29)上，在旋转板(31)上设有通孔，连接轴(30)穿过旋转板(31)上的通孔，并且旋转板(31)通过绕着连接轴(30)转动，楔形块(3)右侧通过焊接的方式与楔形块(3)右侧的铰接部件(5)的凹形板(29)连接，移动杆(7)通过焊接的方式与楔形块(3)右侧的铰接部件(5)的旋转板(31)连接，第一轴承座(6)内的轴承通过过盈连接的方式连接有丝杆(14)，丝杆(14)上设有螺母(13)，螺母(13)与丝杆(14)配合，螺母(13)左侧与移动杆(7)右端通过铰接部件(5)连接，铰接部件(5)包括有凹形板(29)、连接轴(30)和旋转板(31)，连接轴(30)固定安装在凹形板(29)上，在旋转板(31)上设有通孔，连接轴(30)穿过旋转板(31)上的通孔，并且旋转板(31)通过绕着连接轴(30)转动，螺母(13)左侧通过焊接的方式与螺母(13)左侧的铰接部件(5)的凹形板(29)连接，移动杆(7)右端通过焊接的方式与螺母(13)左侧的铰接部件(5)的旋转板(31)连接，支架(1)内左侧通过焊接连接的方式连接有导向板(16)，导向板(16)上开有导向孔(10)，升降杆(12)穿过导向孔(10)，升降杆(12)顶部通过焊接连接的方式连接有模具(15)，弹性元件(9)顶端通过挂钩的方式与导向板(16)底部连接，支架(1)内左侧通过螺栓连接的方式连接有旋转电机(18)，旋转电机(18)位于导向板(16)的上方，旋转电机(18)上的输出轴通过联轴器与第一转轴(19)连接，第一转轴(19)上通过平键连接的方式连接有第一齿轮(21)和第一锥齿轮(27)，第一齿轮(21)位于第一锥齿轮(27)的左方，支架(1)内顶部通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨(23)，第二滑轨(23)上滑动式连接有第二滑块(20)，第二滑轨(23)与第二滑块(20)配合，第二滑块(20)左侧通过螺栓连接的方式连接有齿条(22)，齿条(22)与第一齿轮(21)啮合，第一齿轮(21)位于齿条(22)的后方，齿条(22)底部通过直杆焊接有冲头(17)，冲头(17)位于模具(15)正上方，支架(1)内顶部通过焊接连接的方式连接有连杆(28)，连杆(28)底部左端通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座(24)，第二轴承座(24)内的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转轴(25)，第二转轴(25)上通过平键连接的方式连接有第二锥齿轮(26)，第二锥齿轮(26)与第一锥齿轮(27)啮合，第二转轴(25)底部通过联轴器与丝杆(14)顶端连接。
2.根据权利要求1所述的一种智能手表外壳成型装置，其特征在于，还包括有风机(32)，支架(1)内左侧通过螺栓连接的方式连接有风机(32)，风机(32)位于旋转电机(18)的下方，风机(32)位于导向板(16)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种智能手表外壳成型装置，其特征在于，还包括有电动推杆(33)、吹尘枪(34)和收集框(35)，第二滑轨(23)底部通过螺栓连接的方式连接有电动推杆(33)，电动推杆(33)底部通过螺纹连接的方式连接有吹尘枪(34)，吹尘枪(34)位于模具(15)的右上方，导向板(16)顶部放置有收集框(35)，收集框(35)位于模具(15)的右方。
4.根据权利要求1所述的一种智能手表外壳成型装置，其特征在于，旋转电机(18)为伺服电机。
5.根据权利要求1所述的一种智能手表外壳成型装置，其特征在于，连杆(28)的材质为Q235钢。
6.根据权利要求1所述的一种智能手表外壳成型装置，其特征在于，弹性元件(9)为弹簧。
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