CN206273583U - 一种定量及自动润滑式卧式注塑机 - Google Patents
一种定量及自动润滑式卧式注塑机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206273583U CN206273583U CN201621428266.7U CN201621428266U CN206273583U CN 206273583 U CN206273583 U CN 206273583U CN 201621428266 U CN201621428266 U CN 201621428266U CN 206273583 U CN206273583 U CN 206273583U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed mount
- pattern plate
- rear pattern
- automatic lubrication
- cabinet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种定量及自动润滑式卧式注塑机，包括固定架和导杆，所述固定架和后模板均固定安装在机箱上，且固定架设置在后模板的左侧，所述固定架左侧设置的合模液压缸的活塞杆顶端与直角接套固定连接，所述后模板右侧设置有前模板，所述机架顶部设置的投料筒穿过机架与机筒内部相连接，所述机架顶部安装的伺服电机左侧设置有保护壳，所述螺杆前端固定安装有止逆环，所述机筒外侧安装有加热器。本实用新型采用合理的结构设计，并设置自动润滑装置，从而有效的减少设备能耗并提高零件寿命，并使用伺服电机使设备每次工作螺杆的旋转压力相同并提高模具的密封度，从而实现定量注塑，有效的避免材料浪费并提高设备的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑设备技术领域，具体为一种定量及自动润滑式卧式注塑机。
背景技术
目前，注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机在加工过程中注射系统和液压系统不断的移动，相互滑动的零件之间需要涂抹润滑油，以便减少能耗和提高零件寿命，而当设备长时间工作，因摩擦生热与外界空气的污染影响造成润滑油干燥变质而失效，十分容易造成设备能耗增加，并增加了零件的磨损，降低设备的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种定量及自动润滑式卧式注塑机，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：采用合理的结构设计，并设置自动润滑装置，从而有效的减少设备能耗并提高零件寿命，并使用伺服电机使设备每次工作螺杆的旋转压力相同并提高模具的密封度，从而实现定量注塑，有效的避免材料浪费并提高设备的工作效率，结构新颖，能够自动对设备进行润滑，有效的提高设备的使用寿命。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定量及自动润滑式卧式注塑机，包括固定架和导杆，所述固定架和后模板均固定安装在机箱上，且固定架设置在后模板的左侧，所述固定架左侧设置的合模液压缸的活塞杆顶端与直角接套固定连接，且直角接套左右两侧分别与固定架和后模板固定连接，所述后模板右侧设置有前模板，且后模板与前模板之间固定安装有模具，所述导杆设置有两个，且导杆分别穿过固定架、后模板和前模板并设置在上下两侧，所述机箱顶部安装的滑轨上设置有滑块，所述滑块上安装的机架内设置有机筒，所述机架顶部设置的投料筒穿过机架与机筒内部相连接，所述机架顶部安装的伺服电机左侧设置有保护壳，所述伺服电机的传动轴与机筒内的螺杆通过传动皮带带传动连接，所述螺杆前端固定安装有止逆环，所述机筒外侧安装有加热器，所述滑块的右侧固定安装有驱动液压缸，所述机箱内固定安装有左右排列的油泵和油箱，且油泵和油箱通过油管连接。
优选的，所述滑轨设置在前模板的右侧。
优选的，所述机箱正面安装的控制面板上设置有上下排列的显示屏和操作按键。
优选的，所述机箱底部四个顶角处均设置有支撑腿。
优选的，所述油泵另一侧的油管出口分别设置在滑轨底部和导杆外侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备采用合理的结构设计，并设置自动润滑装置，从而有效的减少设备能耗并提高零件寿命，并使用伺服电机使设备每次工作螺杆的旋转压力相同并提高模具的密封度，从而实现定量注塑，有效的避免材料浪费并提高设备的工作效率，油缸和油泵的设计，配合油管，可以实现定期对设备的活动部件进行润滑，本实用新型结构新颖，能够自动对设备进行润滑，有效的提高设备的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型机箱的内部结构示意图。
图中：1-合模液压缸；2-固定架；3-直角接套；4-后模板；5-模具；6-前模板；7-导杆；8-机筒；9-止逆环；10-加热器；11-螺杆；12-投料筒；13-保护壳；14-伺服电机；15-传动皮带；16-机架；17-机箱；18-滑轨；19-控制面板；20-操作按键；21-显示屏；22-滑块；23-驱动液压缸；24-油管；25-油泵；26-油箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种定量及自动润滑式卧式注塑机，包括固定架2和导杆7，固定架2和后模板4均固定安装在机箱17上，且固定架2设置在后模板4的左侧，固定架2左侧设置的合模液压缸1的活塞杆顶端与直角接套3固定连接，且直角接套3左右两侧分别与固定架2和后模板4固定连接，后模板4右侧设置有前模板6，且后模板4与前模板6之间固定安装有模具5，导杆7设置有两个，且导杆7分别穿过固定架2、后模板4和前模板6并设置在上下两侧，机箱17顶部安装的滑轨18上设置有滑块22，滑块22上安装的机架16内设置有机筒8，机架16顶部设置的投料筒12穿过机架16与机筒8内部相连接，机架16顶部安装的伺服电机14左侧设置有保护壳13，伺服电机14的传动轴与机筒8内的螺杆11通过传动皮带15带传动连接，螺杆11前端固定安装有止逆环9，机筒8外侧安装有加热器10，滑块22的右侧固定安装有驱动液压缸23，机箱17内固定安装有左右排列的油泵25和油箱26，且油泵25和油箱26通过油管24连接，滑轨18设置在前模板6的右侧，机箱17正面安装的控制面板19上设置有上下排列的显示屏21和操作按键20，机箱17底部四个顶角处均设置有支撑腿，油泵25另一侧的油管24出口分别设置在滑轨18底部和导杆7外侧。
工作原理：使用时，通过操作按键20和显示屏21配合使用启动设备并下达工作指令，同时从投料筒12投入塑料材料进入机筒8后再加热器10的作用下融化，随后驱动液压缸23推动滑块22在滑轨18上前行，同时伺服电机14通过传动皮带15带动螺杆11旋转，随之塑料溶液在螺杆11的压力作用下从其前端的注射嘴注入在模具5的凹槽内，随后合模液压缸1的活塞杆回缩并带动直角接套3和后模板4后移，随之将成型后的产品推出，复位后即进行再次注塑成型工作，油泵25可以将油箱26内的润滑油通过油管24送到滑轨18和导杆7上，从而对活动部件进行有效的润滑。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种定量及自动润滑式卧式注塑机，包括固定架(2)和导杆(7)，其特征在于：所述固定架(2)和后模板(4)均固定安装在机箱(17)上，且固定架(2)设置在后模板(4)的左侧，所述固定架(2)左侧设置的合模液压缸(1)的活塞杆顶端与直角接套(3)固定连接，且直角接套(3)左右两侧分别与固定架(2)和后模板(4)固定连接，所述后模板(4)右侧设置有前模板(6)，且后模板(4)与前模板(6)之间固定安装有模具(5)，所述导杆(7)设置有两个，且导杆(7)分别穿过固定架(2)、后模板(4)和前模板(6)并设置在上下两侧，所述机箱(17)顶部安装的滑轨(18)上设置有滑块(22)，所述滑块(22)上安装的机架(16)内设置有机筒(8)，所述机架(16)顶部设置的投料筒(12)穿过机架(16)与机筒(8)内部相连接，所述机架(16)顶部安装的伺服电机(14)左侧设置有保护壳(13)，所述伺服电机(14)的传动轴与机筒(8)内的螺杆(11)通过传动皮带(15)带传动连接，所述螺杆(11)前端固定安装有止逆环(9)，所述机筒(8)外侧安装有加热器(10)，所述滑块(22)的右侧固定安装有驱动液压缸(23)，所述机箱(17)内固定安装有左右排列的油泵(25)和油箱(26)，且油泵(25)和油箱(26)通过油管(24)连接。
2.根据权利要求1所述的一种定量及自动润滑式卧式注塑机，其特征在于：所述滑轨(18)设置在前模板(6)的右侧。
3.根据权利要求1所述的一种定量及自动润滑式卧式注塑机，其特征在于：所述机箱(17)正面安装的控制面板(19)上设置有上下排列的显示屏(21)和操作按键(20)。
4.根据权利要求1所述的一种定量及自动润滑式卧式注塑机，其特征在于：所述机箱(17)底部四个顶角处均设置有支撑腿。
5.根据权利要求1所述的一种定量及自动润滑式卧式注塑机，其特征在于：所述油泵(25)另一侧的油管(24)出口分别设置在滑轨(18)底部和导杆(7)外侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621428266.7U CN206273583U (zh) | 2016-12-24 | 2016-12-24 | 一种定量及自动润滑式卧式注塑机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621428266.7U CN206273583U (zh) | 2016-12-24 | 2016-12-24 | 一种定量及自动润滑式卧式注塑机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206273583U true CN206273583U (zh) | 2017-06-23 |
Family
ID=59062677
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621428266.7U Expired - Fee Related CN206273583U (zh) | 2016-12-24 | 2016-12-24 | 一种定量及自动润滑式卧式注塑机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206273583U (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107650351A (zh) * | 2017-11-16 | 2018-02-02 | 江门市汇力精密机械有限公司 | 一种具有双润滑系统的注塑机 |
| CN108407249A (zh) * | 2018-06-12 | 2018-08-17 | 南通科诚橡塑机械有限公司 | 一种便于润滑型注塑机 |
| CN108790009A (zh) * | 2017-09-13 | 2018-11-13 | 佛山市南海益伦电器有限公司 | 一种带冷却系统的数控注塑机 |
| CN109136592A (zh) * | 2018-10-14 | 2019-01-04 | 昆山建金工业设计有限公司 | 一种铜元素与多种金属元素的复合材料装置 |
| CN109207754A (zh) * | 2018-10-14 | 2019-01-15 | 昆山建金工业设计有限公司 | 一种铜元素与铝元素复合材料的装置 |
| CN109262961A (zh) * | 2018-09-27 | 2019-01-25 | 朱华珍 | 一种具有安全装置的注塑机 |
| CN112606325A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-04-06 | 晋江康凯鞋材有限公司 | 一种双色橡胶注射机锁模装置 |
-
2016
- 2016-12-24 CN CN201621428266.7U patent/CN206273583U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108790009A (zh) * | 2017-09-13 | 2018-11-13 | 佛山市南海益伦电器有限公司 | 一种带冷却系统的数控注塑机 |
| CN107650351A (zh) * | 2017-11-16 | 2018-02-02 | 江门市汇力精密机械有限公司 | 一种具有双润滑系统的注塑机 |
| CN108407249A (zh) * | 2018-06-12 | 2018-08-17 | 南通科诚橡塑机械有限公司 | 一种便于润滑型注塑机 |
| CN109262961A (zh) * | 2018-09-27 | 2019-01-25 | 朱华珍 | 一种具有安全装置的注塑机 |
| CN109136592A (zh) * | 2018-10-14 | 2019-01-04 | 昆山建金工业设计有限公司 | 一种铜元素与多种金属元素的复合材料装置 |
| CN109207754A (zh) * | 2018-10-14 | 2019-01-15 | 昆山建金工业设计有限公司 | 一种铜元素与铝元素复合材料的装置 |
| CN112606325A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-04-06 | 晋江康凯鞋材有限公司 | 一种双色橡胶注射机锁模装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206273583U (zh) | 一种定量及自动润滑式卧式注塑机 | |
| CN104552725B (zh) | 一种新型的泡沫成型机及其冷却方法 | |
| CN201399867Y (zh) | 橡胶注射成型机 | |
| CN106608024A (zh) | 一种注塑机用带有废气处理功能的上料设备 | |
| CN103624927B (zh) | 一种腭式注射机 | |
| CN103817885B (zh) | 一种大容量多缸循环注塑装置 | |
| CN208645843U (zh) | 一种带有双注塑口的立式注塑机 | |
| CN207825343U (zh) | 一种方便移动拆卸的全电能多工位旋转注塑机 | |
| CN206254442U (zh) | 一种注塑机锁模装置 | |
| CN206254452U (zh) | 一种注塑机辅助润滑装置 | |
| CN103496082B (zh) | 一种可以调节原料流速的注塑机 | |
| CN208629816U (zh) | 一种用于计算机零部件的脱模模具 | |
| CN106827393A (zh) | 一种注塑机用冷却上料一体化设备 | |
| CN207682876U (zh) | 一种立式注塑机的注射机构 | |
| CN208645963U (zh) | 一种注塑机冷却装置 | |
| CN207724807U (zh) | 一种挤出机及其冷却装置 | |
| CN202156015U (zh) | 液压型塑料瓶盖成型机 | |
| CN206436474U (zh) | 一种注塑机 | |
| CN206983186U (zh) | 一种循环冷却型瓶盖注塑模具 | |
| CN208215853U (zh) | 高效专用注塑机 | |
| CN109501180A (zh) | 一种注塑机用冷却装置 | |
| CN104210081A (zh) | 一种pvc粉料加料装置 | |
| CN203752455U (zh) | 一种大容量多缸循环注塑装置 | |
| CN213704276U (zh) | 一种高效注塑机的快速注射机构 | |
| CN206230772U (zh) | 一种稳定移动式注塑机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170623 Termination date: 20171224 |