CN206983186U - 一种循环冷却型瓶盖注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种循环冷却型瓶盖注塑模具，所述模具本体的顶部均匀开设有压模槽，所述压模槽的内腔设置有瓶盖压柱，所述压模槽的左右两侧和瓶盖压柱的内腔均垂直开设有通水槽，所述模具本体的本体内水平开设有通水腔，且通水腔的顶部与通水槽的底部连接，所述通水腔的内腔底部垂直设置有与通水槽相适配的隔板，所述模具本体的顶部左右两侧均设置有限位柱，所述通水腔的右侧连接有冷凝器，通过多组通水槽和隔板的设置，可对瓶盖进行快速降温，通过冷凝器、水箱、水泵和循环管道的设置，可对冷却液进行降温，并使冷却液循环使用，此装置降温效率高，冷却液使用量低，可循环使用，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓶盖加工技术领域，具体为一种循环冷却型瓶盖注塑模具。
背景技术
瓶盖注塑过程中，需要对成型后的瓶盖进行降温，目前一般是在模具内设置冷却通道，在冷却通道内注入冷却液，对瓶盖进行降温，此方法降温效率低，并且冷却液使用量大，需要定时更换，为此，我们提出了一种循环冷却型瓶盖注塑模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种循环冷却型瓶盖注塑模具，以解决上述背景技术中提出的降温效率低，并且冷却液使用量大，需要定时更换的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环冷却型瓶盖注塑模具，包括模具本体，所述模具本体的顶部均匀开设有压模槽，所述压模槽的内腔设置有瓶盖压柱，所述压模槽的左右两侧和瓶盖压柱的内腔均垂直开设有通水槽，所述模具本体的本体内水平开设有通水腔，且通水腔的顶部与通水槽的底部连接，所述通水腔的内腔底部垂直设置有与通水槽相适配的隔板，所述模具本体的顶部左右两侧均设置有限位柱，所述通水腔的右侧连接有冷凝器，所述冷凝器的右侧出口通过连接管道连接有水箱，所述水箱的右侧底部通过管道连接有水泵，所述水泵的右侧出口连接有循环管道，所述循环管道的另一端与通水腔的左端连接。
优选的，所述冷凝器与通水腔之间通过法兰连接。
优选的，所述水箱的顶部设置有加水口。
优选的，所述循环管道与通水腔左端之间的连接处设置有密封圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过多组通水槽和隔板的设置，可对瓶盖进行快速降温，通过冷凝器、水箱、水泵和循环管道的设置，可对冷却液进行降温，并使冷却液循环使用，此装置降温效率高，冷却液使用量低，可循环使用，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1模具本体、2压模槽、3瓶盖压柱、4通水槽、5通水腔、6隔板、7限位柱、8冷凝器、9水箱、10水泵、11循环管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种循环冷却型瓶盖注塑模具，包括模具本体1，所述模具本体1的顶部均匀开设有压模槽2，所述压模槽2的内腔设置有瓶盖压柱3，所述压模槽2的左右两侧和瓶盖压柱3的内腔均垂直开设有通水槽4，所述模具本体1的本体内水平开设有通水腔5，且通水腔5的顶部与通水槽4的底部连接，所述通水腔5的内腔底部垂直设置有与通水槽4相适配的隔板6，冷却液在通水腔5内受到隔板6的阻挡，使冷却液改变流动方向，顺着隔板6向上流动，从隔板6的顶端溢出，所述模具本体1的顶部左右两侧均设置有限位柱7，所述通水腔5的右侧连接有冷凝器8，所述冷凝器8的右侧出口通过连接管道连接有水箱9，所述水箱9的右侧底部通过管道连接有水泵10，所述水泵10的右侧出口连接有循环管道11，所述循环管道11的另一端与通水腔5的左端连接。
其中，所述冷凝器8与通水腔5之间通过法兰连接，方便对冷凝器8进行拆卸更换，所述水箱9的顶部设置有加水口，方便加入冷却液，所述循环管道11与通水腔5左端之间的连接处设置有密封圈，增加密封性。
工作原理：将水箱9内注入冷却液，将瓶盖料放入压模槽2内，外部配套上模对模具本体1下压，限位柱7使外部配套上模与模具本体1压的更准确，起限位作用，瓶盖压好后，同时启动水泵10，抽取水箱9内的冷却液，冷却液通过循环管道11抽入通水腔5内，冷却液在通水腔5内受到隔板6的阻挡，使冷却液改变流动方向，顺着隔板6向上流动，从隔板6的顶端溢出，从而穿过通水槽4的内腔，对模具本体1、瓶盖压柱3和瓶盖进行冷却，吸收热量后的冷却液通过通水腔5的另一端排入冷凝器8内进行降温，降温后回流到水箱9内，等待下次使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种循环冷却型瓶盖注塑模具，包括模具本体(1)，其特征在于：所述模具本体(1)的顶部均匀开设有压模槽(2)，所述压模槽(2)的内腔设置有瓶盖压柱(3)，所述压模槽(2)的左右两侧和瓶盖压柱(3)的内腔均垂直开设有通水槽(4)，所述模具本体(1)的本体内水平开设有通水腔(5)，且通水腔(5)的顶部与通水槽(4)的底部连接，所述通水腔(5)的内腔底部垂直设置有与通水槽(4)相适配的隔板(6)，所述模具本体(1)的顶部左右两侧均设置有限位柱(7)，所述通水腔(5)的右侧连接有冷凝器(8)，所述冷凝器(8)的右侧出口通过连接管道连接有水箱(9)，所述水箱(9)的右侧底部通过管道连接有水泵(10)，所述水泵(10)的右侧出口连接有循环管道(11)，所述循环管道(11)的另一端与通水腔(5)的左端连接。
2.根据权利要求1所述的一种循环冷却型瓶盖注塑模具，其特征在于：所述冷凝器(8)与通水腔(5)之间通过法兰连接。
3.根据权利要求1所述的一种循环冷却型瓶盖注塑模具，其特征在于：所述水箱(9)的顶部设置有加水口。
4.根据权利要求1所述的一种循环冷却型瓶盖注塑模具，其特征在于：所述循环管道(11)与通水腔(5)左端之间的连接处设置有密封圈。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108406628A (zh) * | 2018-04-26 | 2018-08-17 | 郑州博尔德磨料磨具有限公司 | 一种便于调节的磨料成型模具 |
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- 2017-04-28 CN CN201720462013.XU patent/CN206983186U/zh not_active Expired - Fee Related
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