CN208215853U - 高效专用注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高效专用注塑机，包括锁模液压缸，所述锁模液压缸的一侧设置有锁模机构，所述锁模机构的内部安装有齿轮，且齿轮的上端外表面设置有注油孔，所述锁模机构的一侧设置有动模板，且动模板的一侧设置有定模板，所述定模板的一侧设置有料筒，且料筒的一侧外表面设置有加热器，所述加热器的底端外表面安装有加热器底座，且加热器底座的下端外表面设置有控制机，所述加热器的一侧外表面设置有注射油缸，所述注射油缸的一侧安装有马达，且马达的上端设置有电机。本实用新型所述的高效专用注塑机，设有固定板、过滤箱和注油孔，能够固定进料时的进料管，并能对进入的塑料进行双过滤，还可以储存一定的液压油，带来更好的使用前景。

Description

高效专用注塑机

技术领域

本实用新型涉及工业领域，特别涉及高效专用注塑机。

背景技术

注塑机，又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，本实用新型所述的是卧式注塑机；现有的注塑机在使用时存在一定的弊端，首先，现有的注塑机的料斗的使用寿命较短，进料的速度不稳定，其次，现有的注塑机塑料进入之后还存有一定的杂质，导致成型的模具好的美观性不够美观，再者，注塑机的各个齿轮之间转动会出现卡顿情况，液压油供给不及时，影响注塑机的工作效率，注油时操作比较麻烦，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出高效专用注塑机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供高效专用注塑机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

高效专用注塑机，包括锁模液压缸，所述锁模液压缸的一侧设置有锁模机构，所述锁模机构的内部安装有齿轮，且齿轮的上端外表面设置有注油孔，所述锁模机构的一侧设置有动模板，且动模板的一侧设置有定模板，所述定模板的一侧设置有料筒，且料筒的一侧外表面设置有加热器，所述加热器的底端外表面安装有加热器底座，且加热器底座的下端外表面设置有控制机，所述加热器的一侧外表面设置有注射油缸，所述注射油缸的一侧安装有马达，且马达的上端设置有电机，所述加热器的上端外表面设置有过滤箱，所述过滤箱的上端外表面设置有一号过滤网，且过滤箱的下端外表面设置有二号过滤网，所述过滤箱的上端设置有料斗，所述料斗内部上端固定安装有一号连接板和二号连接板，且一号连接板位于二号连接板的一侧，所述一号连接板的一侧外表面活动安装有一号螺栓，且一号连接板的另一侧活动安装有一号连接杆，所述二号连接板的一侧活动安装有二号螺栓，且二号连接板的另一侧活动安装有二号连接杆，所述一号连接杆的一侧外表面固定连接有一号固定板，所述二号连接杆的一侧外表面固定连接有二号固定板。

优选的，所述注油孔的上端外表面活动安装有进油管，且注油孔的数量为若干组，所述动模板的一侧外表面设置有顶杆。

优选的，所述一号过滤网的网孔的面积大于二号过滤网的网孔的面积，所述马达与注射油缸和电机之间均通过连接杆连接。

优选的，所述一号连接板与二号连接板的形状均为矩形，所述一号固定板与二号固定板的形状均为半圆柱形。

优选的，所述注射油缸的一侧外表面设置有注射活塞，所述料斗的上端的圆柱直径与过滤箱的长边相等。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该高效专用注塑机，通过设置的固定板，可以固定进料口的进料管，防止供应塑料量不及时，也是为了防止进料口与料斗之间的摩擦，损坏料斗，减少料斗的使用寿命，注塑机工作的时候，将一号螺栓与二号螺栓拧松，将进料管放置于两个固定板之间，在推动两根连接杆闭合两个固定板，最后拧紧两个螺栓便可将进料管固定，通过设置的过滤箱，可以进行双过滤，塑料进入的时候先经过一号过滤网过滤，一号过滤网可以过滤一些体积较大的杂质，过滤之后的塑料通过过滤箱经过二号过滤网再次进行过滤，得到的塑料较为纯，通过设置的注油孔，可以及时的供给液压油到齿轮，每个注油孔都会连接注油管，在工作之前，先将注油孔注满，当齿轮出现卡顿的情况时，注油孔能及时注油，能够提高注塑机的工作效率，比较实用，整个注塑机结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型高效专用注塑机的整体结构示意图。

图2为本实用新型高效专用注塑机连接板与固定板的连接示意图。

图3为本实用新型高效专用注塑机过滤箱的展示图。

图4为本实用新型高效专用注塑机锁模机构中齿轮的展示图。

图中：1、锁模液压缸；2、锁模机构；3、齿轮；4、注油孔；5、动模板；6、定模板；7、料筒；8、加热器；9、加热器底座；10、控制机；11、注射油缸；12、马达；13、电机；14、过滤箱；15、一号过滤网；16、二号过滤网；17、料斗；18、一号连接板 ；19、二号连接板；20、一号螺栓；21、一号连接杆；22、二号螺栓；23、二号连接杆；24、一号固定板；25、二号固定板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，高效专用注塑机，包括锁模液压缸1，锁模液压缸1的一侧设置有锁模机构2，锁模机构2的内部安装有齿轮3，且齿轮3的上端外表面设置有注油孔4，锁模机构2的一侧设置有动模板5，且动模板5的一侧设置有定模板6，定模板6的一侧设置有料筒7，且料筒7的一侧外表面设置有加热器8，加热器8的底端外表面安装有加热器底座9，且加热器底座9的下端外表面设置有控制机10，加热器8的一侧外表面设置有注射油缸11，注射油缸11的一侧安装有马达12，且马达12的上端设置有电机13，加热器8的上端外表面设置有过滤箱14，过滤箱14的上端外表面设置有一号过滤网15，且过滤箱14的下端外表面设置有二号过滤网16，过滤箱14的上端设置有料斗17，料斗17内部上端固定安装有一号连接板18和二号连接板19，且一号连接板18位于二号连接板19的一侧，一号连接板18的一侧外表面活动安装有一号螺栓20，且一号连接板18的另一侧活动安装有一号连接杆21，二号连接板19的一侧活动安装有二号螺栓22，且二号连接板19的另一侧活动安装有二号连接杆23，一号连接杆21的一侧外表面固定连接有一号固定板24，二号连接杆23的一侧外表面固定连接有二号固定板25。

注油孔4的上端外表面活动安装有进油管，且注油孔4的数量为若干组，动模板5的一侧外表面设置有顶杆；一号过滤网15的网孔的面积大于二号过滤网16的网孔的面积，马达12与注射油缸11和电机13之间均通过连接杆连接；一号连接板18与二号连接板19的形状均为矩形，一号固定板24与二号固定板25的形状均为半圆柱形；注射油缸11的一侧外表面设置有注射活塞，料斗17的上端的圆柱直径与过滤箱14的长边相等。

需要说明的是，本实用新型为高效专用注塑机，在使用时，首先将进料管固定在一号固定板24和二号固定板25之间，拧松一号螺栓20和二号螺栓22，使一号固定板24和二号固定板25分开，将进料管放置于一号固定板24与二号固定板25的中心处，拉动一号连接杆21和二号连接杆23，让一号固定板24和二号固定板25紧贴进料管，然后拧紧一号螺栓20和二号螺栓22，进料管固定完成，注塑机开始工作，塑料通过进料管进入料斗17，从料斗17进入过滤箱14，先通过一号过滤网15，再通过二号过滤网16进入到加热器8，加热完成之后，电机13带动马达12来推动注射油缸11，液态的塑料油通过料筒7进入到定模板6，一段时间之后，通过动模板5进入到锁模机构2，锁模机构2中存在齿轮3的转动，齿轮3出现卡顿的情况时，注油孔4能及时补充液压油，然后从锁模机构2再进入锁模液压缸1，进过一段时间冷却定型之后便形成模具，整个过程都是通过控制机10来控制，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.高效专用注塑机，包括锁模液压缸（1），其特征在于：所述锁模液压缸（1）的一侧设置有锁模机构（2），所述锁模机构（2）的内部安装有齿轮（3），且齿轮（3）的上端外表面设置有注油孔（4），所述锁模机构（2）的一侧设置有动模板（5），且动模板（5）的一侧设置有定模板（6），所述定模板（6）的一侧设置有料筒（7），且料筒（7）的一侧外表面设置有加热器（8），所述加热器（8）的底端外表面安装有加热器底座（9），且加热器底座（9）的下端外表面设置有控制机（10），所述加热器（8）的一侧外表面设置有注射油缸（11），所述注射油缸（11）的一侧安装有马达（12），且马达（12）的上端设置有电机（13），所述加热器（8）的上端外表面设置有过滤箱（14），所述过滤箱（14）的上端外表面设置有一号过滤网（15），且过滤箱（14）的下端外表面设置有二号过滤网（16），所述过滤箱（14）的上端设置有料斗（17），所述料斗（17）内部上端固定安装有一号连接板（18）和二号连接板（19），且一号连接板（18）位于二号连接板（19）的一侧，所述一号连接板（18）的一侧外表面活动安装有一号螺栓（20），且一号连接板（18）的另一侧活动安装有一号连接杆（21），所述二号连接板（19）的一侧活动安装有二号螺栓（22），且二号连接板（19）的另一侧活动安装有二号连接杆（23），所述一号连接杆（21）的一侧外表面固定连接有一号固定板（24），所述二号连接杆（23）的一侧外表面固定连接有二号固定板（25）。

2.根据权利要求1所述的高效专用注塑机，其特征在于：所述注油孔（4）的上端外表面活动安装有进油管，且注油孔（4）的数量为若干组，所述动模板（5）的一侧外表面设置有顶杆。

3.根据权利要求1所述的高效专用注塑机，其特征在于：所述一号过滤网（15）的网孔的面积大于二号过滤网（16）的网孔的面积，所述马达（12）与注射油缸（11）和电机（13）之间均通过连接杆连接。

4.根据权利要求1所述的高效专用注塑机，其特征在于：所述一号连接板（18）与二号连接板（19）的形状均为矩形，所述一号固定板（24）与二号固定板（25）的形状均为半圆柱形。

5.根据权利要求1所述的高效专用注塑机，其特征在于：所述注射油缸（11）的一侧外表面设置有注射活塞，所述料斗（17）的上端的圆柱直径与过滤箱（14）的长边相等。