CN206269119U - 一种生物质加料燃烧机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物质加料燃烧机，包括鼓风机、风箱、加料斗、螺旋输送机、供料管、炉体、助燃风管、燃烧室风管和两根供料冷却风管；加料斗上设有通料口，通料口上设有活动挡板；供料管与炉体之间的夹角为40‑50°。本实用新型生物质加料燃烧机，结构简单、安装方便、检修与维护易操作，不易堵塞；风室的使用可最大程度的集中鼓风机风量,四个引风通道的设置保证了进料时生物质燃料均匀有效地进入燃烧室内、同时保证了燃烧室内燃料的充分燃烧，提高了生物质燃料的使用率、大大的提高了热效率，使热能得到了更加充分的利用，而且操作简便,安装及维修容易。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生物质加料燃烧机，属于生物质能源领域。
背景技术
能源问题是影响社会经济发展的决定性因素之一,解决能源问题就是解决发展的动力问题。我国的常规能源供应紧张已经严重影响了社会经济的快速发展。而且化石能源大规模的集中使用，释放出大量的二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等物质，给人类的生存环境造成了危害。生物质能源作为第四大能源资源，在可再生能源中占有重要地位，生物质能源既可以补充常规能源的短缺，也具有重大的环境效益。
实用新型内容
本实用新型提供一种生物质加料燃烧机，有助于生物质燃料燃烧更加充分、热能利用更加充分。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
一种生物质加料燃烧机，包括鼓风机、风箱、加料斗、螺旋输送机、供料管、炉体、助燃风管、燃烧室风管和两根供料冷却风管；鼓风机和风箱连通；螺旋输送机上设有进料口和出料口，加料斗与螺旋输送机的进料口对接，加料斗上与螺旋输送机的进料口对接处的上方设有通料口，通料口上设有活动挡板；供料管一端与螺旋输送机的出料口相接、另一端伸入炉体内，供料管与炉体之间的夹角为40-50°；炉体上设有出火口；助燃风管一端与风箱连通，另一端通向出火口；燃烧室风管一端与风箱连通，另一端伸入炉体内；两根供料冷却风管的一端均与风箱连通，另一端均与供料管连通；炉体的底部设有清灰扒渣口，炉体上清灰扒渣口的上方设有观察口。
上述由鼓风机向风箱内提供风量，然后在通过助燃风管、燃烧室风管和两根供料冷却风管分别输送到出火口、炉体内和供料管，使生物质得到了更加充分的燃烧。
上述加料斗内的生物质通过螺旋输送机送向供料管，然后进入炉体内。
上述加料斗上与螺旋输送机的进料口对接处的上方设有通料口，通料口上设有活动挡板，也即加料斗的中下部设有通料口，通料口高于螺旋输送机的进料口3-8cm，这样方便清洁维护，也防止了堵料的发生；通料口上的活动挡板是为了防止漏料，也即，需要清洁或通料时，将活动挡板移开通料口，加料时，用活动挡板将通料口堵住即可。
上述供料管与炉体之间的夹角为40-50°，申请人经研究发现，这样的角度即可防止堵料又能保证送入炉体内物料分布的均匀性。
本申请助燃风管可以避免风量流失，增加出火的温度；供料冷却风管，在供料管增加了风量,有如下好处:1、使燃料更加有效的均匀分布在炉膛内；2、在炉膛内的形成回旋，有助于燃料燃烧更加充分；燃烧室风管可使炉膛内生物质得到更加充分的燃烧。
本申请底部、顶部、上下等方位词均指生物质加料燃烧机正常使用状态下的相对位置。
为了进一步防止能量的损失，炉体包括外壳、炉膛和灰盒，炉膛设在灰盒的上方，外壳设在炉膛和灰盒的外围；外壳与炉膛和灰盒之间均充满保温材料层；供料管一端与螺旋输送机的出料口相接、另一端伸入炉膛内；燃烧室风管一端与风箱连通，另一端伸入灰盒内。
本申请外壳和炉膛之间不留任何空隙，也就是无风冷夹层，这样可更加有效地防止热能流失外泄。
为了进一步提高生物质燃烧的充分性，上述生物质加料燃烧机，还包括三根炉膛风管，三根炉膛风管的一端均与风箱连通，另一端均通向炉膛内的中下部、且沿炉膛内中下部的周边均匀布置。
为了节约成本，同时保证生物质燃烧的充分性，风箱为直径为20cm、高为70cm的中空圆柱体结构。
为了更进一步防止物料堵塞，同时保证物料在炉体内的分布均匀性，供料管与炉体之间的夹角为45°。
为了使用方便、简化结构，活动挡板一端为连接端、且转动连接在加料斗的内表面，活动挡板另一端为自由端，其中，连接端在上、自由端在下。这样当需要通料或清洁时，只需从外向内轻轻推动活动挡板即可，通料或清洁完毕时，放下活动挡板，既使用方便，又不会漏料。
为了节约空间，同时保证物料输送的连贯性，供料管与螺旋输送机的处料口垂直相接。
为了发方便检修和维护，供料管上设有检修口，检修口上设有盖板，盖板活动连接在检修口的外表面上。这样在检修和维护供料管时，无需拆卸。
为了节约成本，同时保证生物质燃烧的充分性，助燃风管和两根供料冷却风管的内径均为35mm，燃烧室风管的内径为70mm。
为了使用方便，生物质加料燃烧机，还包括底板，鼓风机、风箱和炉体均设在底板上，底板的底部设有万向轮。
本实用新型未提及的技术均参照现有技术。
本实用新型生物质加料燃烧机，结构简单、安装方便、检修与维护易操作，不易堵塞；风室的使用可最大程度的集中鼓风机风量,四个引风通道的设置保证了进料时生物质燃料均匀有效地进入燃烧室内、同时保证了燃烧室内燃料的充分燃烧，提高了生物质燃料的使用率、大大的提高了热效率，使热能得到了更加充分的利用，而且操作简便,安装及维修容易。
附图说明
图1为本实用新型生物质加料燃烧机的结构示意图；
图2为图1的后视图；
图3为图1的左视图；
图中，1鼓风机、2风箱、3加料斗、4螺旋输送机、5供料管、6炉体、7助燃风管、8燃烧室风管、9供料冷却风管、10清灰扒渣口、11观察口、12通料口、13底板、14万向轮、15出火口、16炉膛、17外壳、18保温材料层。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步阐明本实用新型的内容，但本实用新型的内容不仅仅局限于下面的实施例。
实施例1
如图所示，一种生物质加料燃烧机，包括鼓风机、风箱、加料斗、螺旋输送机、供料管、炉体、助燃风管、燃烧室风管和两根供料冷却风管；鼓风机和风箱连通；螺旋输送机上设有进料口和出料口，加料斗与螺旋输送机的进料口对接，加料斗上与螺旋输送机的进料口对接处的上方设有通料口，通料口上设有活动挡板；供料管一端与螺旋输送机的出料口相接、另一端伸入炉体内，供料管与炉体之间的夹角为45°；炉体上设有出火口；助燃风管一端与风箱连通，另一端通向出火口；燃烧室风管一端与风箱连通，另一端伸入炉体内；两根供料冷却风管的一端均与风箱连通，另一端均与供料管连通；炉体的底部设有清灰扒渣口，炉体上清灰扒渣口的上方设有观察口；风箱为直径为20cm、高为70cm的中空圆柱体结构。活动挡板一端为连接端、且转动连接在加料斗的内表面，活动挡板另一端为自由端，其中，连接端在上、自由端在下；供料管与螺旋输送机的出料口垂直相接。
实施例2
与实施例1基本相同，所不同的是：炉体包括外壳、炉膛和灰盒，炉膛设在灰盒的上方，外壳设在炉膛和灰盒的外围；外壳与炉膛和灰盒之间均充满保温材料层；供料管一端与螺旋输送机的出料口相接、另一端伸入炉膛内；燃烧室风管一端与风箱连通，另一端伸入灰盒内。
实施例3
与实施例2基本相同，所不同的是：生物质加料燃烧机还包括三根炉膛风管，三根炉膛风管的一端均与风箱连通，另一端均通向炉膛内的中下部、且沿炉膛内中下部的周边均匀布置。助燃风管、两根供料冷却风管和三根炉膛风管的内径均为35mm。燃烧室风管的内径为70mm。
实施例4
与实施例2基本相同，所不同的是：供料管上设有检修口，检修口上设有盖板，盖板活动连接在检修口的外表面上。
实施例5
与实施例2基本相同，所不同的是：生物质加料燃烧机，还包括底板，鼓风机、风箱和炉体均设在底板上，底板的底部设有万向轮。
上述各例所得生物质加料燃烧机，结构简单、安装方便、检修与维护易操作，不易堵塞；风室的使用可最大程度的集中鼓风机风量,各种引风通道的设置保证了进料时生物质燃料均匀有效地进入燃烧室内、同时保证了燃烧室内燃料的充分燃烧，提高了生物质燃料的使用率、大大的提高了热效率，使热能得到了更加充分的利用，而且操作简便,安装及维修容易。
Claims (10)
1.一种生物质加料燃烧机，其特征在于：包括鼓风机、风箱、加料斗、螺旋输送机、供料管、炉体、助燃风管、燃烧室风管和两根供料冷却风管；鼓风机和风箱连通；螺旋输送机上设有进料口和出料口，加料斗与螺旋输送机的进料口对接，加料斗上与螺旋输送机的进料口对接处的上方设有通料口，通料口上设有活动挡板；供料管一端与螺旋输送机的出料口相接、另一端伸入炉体内，供料管与炉体之间的夹角为40-50°；炉体上设有出火口；助燃风管一端与风箱连通，另一端通向出火口；燃烧室风管一端与风箱连通，另一端伸入炉体内；两根供料冷却风管的一端均与风箱连通，另一端均与供料管连通；炉体的底部设有清灰扒渣口，炉体上清灰扒渣口的上方设有观察口。
2.如权利要求1所述的生物质加料燃烧机，其特征在于：炉体包括外壳、炉膛和灰盒，炉膛设在灰盒的上方，外壳设在炉膛和灰盒的外围；外壳与炉膛和灰盒之间均充满保温材料层；供料管一端与螺旋输送机的出料口相接、另一端伸入炉膛内；燃烧室风管一端与风箱连通，另一端伸入灰盒内。
3.如权利要求2所述的生物质加料燃烧机，其特征在于：还包括三根炉膛风管，三根炉膛风管的一端均与风箱连通，另一端均通向炉膛内的中下部、且沿炉膛内中下部的周边均匀布置。
4.如权利要求1-3任意一项所述的生物质加料燃烧机，其特征在于：风箱为直径为20cm、高为70cm的中空圆柱体结构。
5.如权利要求1-3任意一项所述的生物质加料燃烧机，其特征在于：供料管与炉体之间的夹角为45°。
6.如权利要求1-3任意一项所述的生物质加料燃烧机，其特征在于：活动挡板一端为连接端、且转动连接在加料斗的内表面，活动挡板另一端为自由端，其中，连接端在上、自由端在下。
7.如权利要求1-3任意一项所述的生物质加料燃烧机，其特征在于：供料管与螺旋输送机的处料口垂直相接。
8.如权利要求1-3任意一项所述的生物质加料燃烧机，其特征在于：供料管上设有检修口，检修口上设有盖板，盖板活动连接在检修口的外表面上。
9.如权利要求1-3任意一项所述的生物质加料燃烧机，其特征在于：助燃风管和两根供料冷却风管的内径均为35mm，燃烧室风管的内径为70mm。
10.如权利要求1-3任意一项所述的生物质加料燃烧机，其特征在于：还包括底板，鼓风机、风箱和炉体均设在底板上，底板的底部设有万向轮。
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2016
- 2016-12-12 CN CN201621358952.1U patent/CN206269119U/zh active Active
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Effective date of registration: 20230828 Address after: 211212 No. 11 Kaiping Road, Industrial Concentration Zone, Dongping Street, Lishui District, Nanjing City, Jiangsu Province Patentee after: Nanjing Yunhai Aluminum Industry Co.,Ltd. Address before: 211211 No. 11, Kaiping Road, Industrial Market Center, Dongping Street, Lishui District, Nanjing, Jiangsu Patentee before: NANJING YUNHAI SPECIAL METALS Co.,Ltd. |
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