CN108266896A - 模块化生物质颗粒高温热风炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种模块化生物质颗粒高温热风炉,包括有机架、料仓、送料机构、主燃烧内胆、燃烧炉膛发生器、供养装置、旋风除尘器以及至少一换热模块组;该送料机构连接于料仓的输出口和主燃烧内胆的输入口之间,该燃烧炉膛发生器位于主燃烧内胆内,该供养装置设置于主燃烧内胆的底部,该旋风除尘器的输入口连通主燃烧内胆的输出口,旋风除尘器的输出口连通换热模块组的输入口。本设备采用模块化组设计,每一个组块之间完全采用独立的制作方式。安装全部采用可拆式连接,方便前期开发制作以及后期维护更换,且主燃烧内胆出来后设置了旋风除尘器,防止因灰分过多而导致后端换热模块组管道内部塞灰引起热风炉损坏。
Description
技术领域
本发明涉及生物质燃烧设备领域技术,尤其是指一种模块化生物质颗粒高温热风炉。
背景技术
生物质燃烧机,一种生物质半气化自动控制燃烧机,以生物质颗粒、木屑、木粉、锯末等有机生物质为燃料的生物质高温裂解燃烧机,一般分为风冷式生物质燃烧机和水冷式生物质燃烧机两种机型。生物质燃烧机燃烧成本比电节省75%、比燃油节省60%、比天然气节省50%、比液化气节省40%,且零污染。
生物质燃烧机经过换热后可产生高温热风,而这种可以产生热风的生物质燃烧机普遍存在维护更换困难的问题。因此,有必要对目前的生物质燃烧机进行改进。
发明内容
有鉴于此,本发明针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种模块化生物质颗粒高温热风炉,其能有效解决现有的生物质燃烧机普遍存在维护更换困难的问题。
为实现上述目的,本发明采用如下之技术方案:
一种模块化生物质颗粒高温热风炉,包括有机架、料仓、送料机构、主燃烧内胆、燃烧炉膛发生器、供养装置、旋风除尘器以及至少一换热模块组;该料仓、送料机构、主燃烧内胆、燃烧炉膛发生器、供养装置、旋风除尘器和换热模块组均设置于机架内,该料仓的输入口外露于机架的顶部,该送料机构连接于料仓的输出口和主燃烧内胆的输入口之间,该燃烧炉膛发生器位于主燃烧内胆内,该供养装置设置于主燃烧内胆的底部,该旋风除尘器的输入口连通主燃烧内胆的输出口,旋风除尘器的输出口连通换热模块组的输入口。
优选的,所述机架包括有主体龙骨架和多个保温外板,该多个保温外板可拆卸地安装于主体龙骨架上并围构形成保温空间,该料仓、送料机构、主燃烧内胆、燃烧炉膛发生器、供养装置、旋风除尘器和换热模块组均位于保温空间内。
优选的,所述主燃烧内胆的底部设置有第一掏灰口,该旋风除尘器的底部设置有第二掏灰口,该第一掏灰口和第二掏灰口均露于机架的前侧。
优选的,所述主燃烧内胆的外侧面可拆卸地安装有检修观察口,该检修观察口外露于机架的前侧面。
优选的,所述换热模块组为依次串联设置的三个。
优选的,所述换热模块组为管式换热模块组。
优选的,所述换热模块组的顶部设置有清灰口。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
本设备采用模块化组设计,每一个组块之间完全采用独立的制作方式。安装全部采用可拆式连接,方便前期开发制作以及后期维护更换,且主燃烧内胆出来后设置了旋风除尘器,防止因灰分过多而导致后端换热模块组管道内部塞灰引起热风炉损坏。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
图1是本发明之较佳实施例的组装立体示意图;
图2是本发明之较佳实施例的主视图;
图3是本发明之较佳实施例的俯视图;
图4是本发明之较佳实施例的侧视图;
图5是本发明之较佳实施例的内部结构示意图。
附图标识说明:
10、机架 11、主体龙骨架
12、保温外板 20、料仓
30、送料机构 40、主燃烧内胆
41、第一掏灰口 42、检修观察口
50、燃烧炉膛发生器 60、供养装置
70、旋风除尘器 71、第二掏灰口
80、换热模块组 81、清灰口
具体实施方式
请参照图1至图5所示,其显示出了本发明之较佳实施例的具体结构,包括有机架10、料仓20、送料机构30、主燃烧内胆40、燃烧炉膛发生器50、供养装置60、旋风除尘器70以及至少一换热模块组80。
该料仓20、送料机构30、主燃烧内胆40、燃烧炉膛发生器50、供养装置60、旋风除尘器70和换热模块组80均设置于机架10内,该料仓20的输入口外露于机架10的顶部,该送料机构30连接于料仓20的输出口和主燃烧内胆40的输入口之间,该燃烧炉膛发生器50位于主燃烧内胆40内,该供养装置60设置于主燃烧内胆40的底部,该旋风除尘器70的输入口连通主燃烧内胆40的输出口,旋风除尘器70的输出口连通换热模块组80的输入口,该旋风除尘器70防止因灰分过多而导致后端换热模块组80管道内部塞灰引起热风炉损坏。
在本实施例中,所述机架10包括有主体龙骨架11和多个保温外板12,该多个保温外板12可拆卸地安装于主体龙骨架11上并围构形成保温空间,比传统一体式保温设计模块化设计安装更便捷,日常使用维护更加方便。当后期需要维修内部结构时,直接拆开外板即可;该料仓20、送料机构30、主燃烧内胆40、燃烧炉膛发生器50、供养装置60、旋风除尘器70和换热模块组80均位于保温空间内。
所述主燃烧内胆40的底部设置有第一掏灰口41,该旋风除尘器70的底部设置有第二掏灰口71,该第一掏灰口41和第二掏灰口71均露于机架10的前侧。并且,所述主燃烧内胆40的外侧面可拆卸地安装有检修观察口42,该检修观察口42外露于机架10的前侧面。
所述换热模块组80为依次串联设置的三个,所述换热模块组80为管式换热模块组,并且,所述换热模块组80的顶部设置有清灰口81,便于日常维护清理。
详述本实施例的工作过程如下:
工作时,生物质燃料置于料仓20中,然后,在送料机构30的作用下,生物质燃料被送入主燃烧内胆40中,接着,在燃烧炉膛发生器50和供养装置60的作用下,生物质燃料在主燃烧内胆40中燃烧,然后,高温烟气进入旋风除尘器70中完成除尘后,进入换热模块组80中进行热交换,使得热量得到了利用。
本发明的设计重点是:本设备采用模块化组设计,每一个组块之间完全采用独立的制作方式。安装全部采用可拆式连接,方便前期开发制作以及后期维护更换,且主燃烧内胆出来后设置了旋风除尘器,防止因灰分过多而导致后端换热模块组管道内部塞灰引起热风炉损坏。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理,而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种模块化生物质颗粒高温热风炉,其特征在于:包括有机架、料仓、送料机构、主燃烧内胆、燃烧炉膛发生器、供养装置、旋风除尘器以及至少一换热模块组;该料仓、送料机构、主燃烧内胆、燃烧炉膛发生器、供养装置、旋风除尘器和换热模块组均设置于机架内,该料仓的输入口外露于机架的顶部,该送料机构连接于料仓的输出口和主燃烧内胆的输入口之间,该燃烧炉膛发生器位于主燃烧内胆内,该供养装置设置于主燃烧内胆的底部,该旋风除尘器的输入口连通主燃烧内胆的输出口,旋风除尘器的输出口连通换热模块组的输入口。
2.如权利要求1所述的模块化生物质颗粒高温热风炉,其特征在于:所述机架包括有主体龙骨架和多个保温外板,该多个保温外板可拆卸地安装于主体龙骨架上并围构形成保温空间,该料仓、送料机构、主燃烧内胆、燃烧炉膛发生器、供养装置、旋风除尘器和换热模块组均位于保温空间内。
3.如权利要求1所述的模块化生物质颗粒高温热风炉,其特征在于:所述主燃烧内胆的底部设置有第一掏灰口,该旋风除尘器的底部设置有第二掏灰口,该第一掏灰口和第二掏灰口均露于机架的前侧。
4.如权利要求1所述的模块化生物质颗粒高温热风炉,其特征在于:所述主燃烧内胆的外侧面可拆卸地安装有检修观察口,该检修观察口外露于机架的前侧面。
5.如权利要求1所述的模块化生物质颗粒高温热风炉,其特征在于:所述换热模块组为依次串联设置的三个。
6.如权利要求1所述的模块化生物质颗粒高温热风炉,其特征在于:所述换热模块组为管式换热模块组。
7.如权利要求1所述的模块化生物质颗粒高温热风炉,其特征在于:所述换热模块组的顶部设置有清灰口。
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