CN201688552U - 一种燃生物质组装水管锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃生物质组装水管锅炉，包括双锅筒、炉膛、炉拱、烟道、对流管束、炉排和送风装置，双锅筒上下纵置式布置，送风装置包括空气预热器、热风道、二次风和进料助力风，空气预热器设置在锅炉的尾部，后拱顶部布置进料助力风，前拱布置二次风。本实用新型适应生物质种类广，燃烧效率高，污染排放低，有利于环境保护。

Description

一种燃生物质组装水管锅炉

技术领域：

本实用新型属于锅炉产品，尤其是涉及一种燃生物质组装水管锅炉。

背景技术：

生物质锅炉是以燃生物质燃料为主的锅炉，生物质燃料包括城市生活垃圾、造纸垃圾、污泥、树皮、木屑、竹屑、秸秆、稻壳等，像生活垃圾、造纸垃圾、污泥等热值低，如不处理，既污染环境又占用大量土地。而树皮、木屑、竹屑、秸秆、稻壳等，与生活垃圾、造纸垃圾、污泥相比，热值相对高一些，但所占场地很大，如不处理，容易引起火灾，又占用大量土地，污染环境。现在国内、外存在10吨左右的生物质锅炉，均为水火管锅炉结构或水管链条锅炉，存在以下缺点：一是部分锅炉燃料结焦。生物质燃料燃烧非常容易发生结焦结渣现象，焚烧温度过高，易使碱金属盐类处于熔融态，造成结焦结渣，焚烧温度过低，则燃烧效率将大大降低，渣样呈熔化态，大部分颗粒为熔融的球形，各晶粒相互熔融衔接，熔融的渣样包裹着燃料，形成黏结物。二是生物质成分较复杂，当燃料含水分大时或杂质大时，不容易着火。

发明内容：

本实用新型的目的是：克服现有技术存在的不足，提供适应生物质种类广、燃烧效率高、污染排放低的一种燃生物质组装水管锅炉。

本实用新型的技术方案是：包括双锅筒、炉膛、炉拱、烟道、对流管束、炉排和送风装置，炉拱包括前拱和后拱，双锅筒上下纵置式布置，炉膛前段安装向上倾斜的前拱，炉膛后段安装倾斜型的后拱，炉膛四周布置水冷壁管，锅炉本体前端、炉膛四周布置的水冷壁管与上锅筒组成燃烧室，上下锅筒之间布置密集的对流管束组成对流受热面，锅炉底部布置风室，风室上方布置大倾角往复炉排，送风装置包括空气预热器、热风道、二次风和进料助力风，空气预热器设置在锅炉的尾部与烟道相连接，后拱顶部布置进料助力风，前拱布置二次风，进料助力风、二次风、风室与来自空气预热器的热风想通。

本实用新型的有益效果是：大倾角往复炉排的设置可提高炉膛高度，并延长燃料在炉内停留时间，并增加了破焦功能，有利于可燃物燃料的燃烬；空气预热器提高了炉内空气温度且降低了排烟温度，提高了锅炉热效率；合理布置了二次风，可均匀布料，控制炉排前部燃料着火点，进料助力风把燃料推向炉前，搅动炉烟，燃烬挥发物，降低炉温；对流受热面采用密集对流管束，纵向冲刷换热系数高，自清灰能力强，不易积灰，使锅炉具有较高的热效率，锅炉运行费用低。本实用新型结合生物质的燃料及燃烧特性，使锅炉达到适应生物质种类广，燃尽程度好，污染排放低的效果。

附图说明：

图1为本实用新型一种燃生物质组装水管锅炉的结构示意图；

图2为图1所示本实用新型的左视图。

图中标注说明：

1、炉排，2、前拱，3、二次风，4、水冷壁管，5、上锅筒，6、对流管束，7、下锅筒，8、烟道，9、空气预热器，10、热风道，11、进料助力风，12、风室，13、后拱，14、炉膛，15、保温材料

具体实施方式：

从图1和图2可以看出，本实用新型由上锅筒5、下锅筒7、炉膛14、前拱2、后拱13、烟道8、对流管束6、炉排1和送风装置等部分组成，上下锅筒5、7上下纵置式布置，炉膛14前段安装向上倾斜的前拱2，炉膛14后段安装倾斜型的后拱13，炉膛14四周布置水冷壁管4。锅炉本体内部为耐火砖和耐火混凝土砌成的炉墙和前后拱，外部为钢板骨架和蒙皮板，中间为保温材料15。由锅炉本体前端、炉膛14四周布置的水冷壁管4与上锅筒5组成燃烧室，在锅炉本体后端上下锅筒5、7之间布置密集的对流管束6组成对流受热面，锅炉尾部烟道8上设置空气预热器9，并设有两个检查孔和吹灰器，便于检查维修和尾部吹灰。

燃烧系统由往复炉排1和前拱2、后拱13构成的炉拱及二次风喷嘴组成。锅炉底部具有风室12，实行前段风室和后段风室分段配风，前后段风室上方为大倾角往复炉排1。送风装置包括空气预热器9、热风道10、二次风3和进料助力风11，热风道10连接空气预热器9的一旁，后拱13顶部布置进料助力风11，前拱2布置二次风3，进料助力风11、二次风3、前后段风室12与来自空气预热器9的热风想通。

空气经鼓风机进入空气预热器9内换热加热后，分为三部分：一部分作为一次风，经过往复炉排的独立风室12进入炉膛，用来提供燃烧所需要的氧气；第二部分作为进料助力风11；第三部分作为二次风3，经前拱2上部二次风喷嘴喷入炉膛14，作为改善炉膛内部燃烧的作用。进料助力风11取自空气预热器9后的热风，燃料由于强风的作用进入炉膛被抛至炉排后部，在高温烟气和一次风的作用下逐步预热、干燥、着火、燃烧，随着往复炉排的工作，燃料边燃烧边向炉排前部运动，直至燃尽，最后灰渣落入炉前的排渣口。在排渣口下方设有捞渣机，能使灰渣安全有效的排出炉外。

本实用新型具有以下结构特点：(1)、采用上部有二次风的前拱，使空中布洒燃料的落点在炉排前半部，增加燃料在炉内停留时间，并使燃料中固定碳和碳硅络合物在后拱中温环境下燃烬，减轻烧结现象，形成蓬松的烧结块。(2)、设计大截面炉膛，降低炉膛出口烟速，减少飞灰量、飞灰粒度。(3)、设计大截面、低速运转的往复炉排，延长燃料在炉内停留时间，并增加了破焦功能。(4)、设计对流受热面在中温中速下运行，减少磨损。(5)、带旁通的尾部受热面空气预热器的设置(可根据燃料种类及含水分的多少，决定旁通的开度大小)，可降低排烟温度，并适当提高炉膛温度，帮助炉排面上燃料燃烧。(6)合理组织二次风，可均匀布料，控制炉排前部燃料着火点，进料助力风设于后拱处的风量多，射程远，主要作用为把燃料推向炉前，搅动炉烟，燃烬挥发物，降低炉温。(7)、锅炉采用全水管结构，对流受热面采用密集对流管束，横向冲刷换热系数高，对流管束顺排布置，自清灰能力强，不易积灰，使锅炉具有较高的热效率，锅炉运行费用低。

本实用新型结合生物质的燃料及燃烧特性，使锅炉适应生物质种类广，燃烧稳定，燃尽程度好，污染排放低，有利于环境保护。

Claims (2)

1.一种燃生物质组装水管锅炉，包括双锅筒、炉膛、炉拱、烟道、对流管束、炉排和送风装置，炉拱包括前拱(2)和后拱(13)，其特征是：所述双锅筒上下纵置式布置，炉膛(14)前段安装向上倾斜的前拱(2)，炉膛(14)后段安装倾斜型的后拱(13)，炉膛(14)四周布置水冷壁管(4)，锅炉本体前端、炉膛四周布置的水冷壁管(4)与上锅筒(5)组成燃烧室，上下锅筒(5、7)之间布置密集的对流管束(6)组成对流受热面，锅炉底部布置风室(12)，风室(12)上方布置大倾角往复炉排(1)，所述送风装置包括空气预热器(9)、热风道(10)、二次风(3)和进料助力风(11)，空气预热器(9)设置在锅炉的尾部与烟道(8)相连接，后拱(13)顶部布置进料助力风(11)，前拱(2)布置二次风(3)，进料助力风(11)、二次风(3)、风室(12)与来自空气预热器(9)的热风想通。

2.根据权利要求1所述的燃生物质组装水管锅炉，其特征是：所述锅炉底部布置前段风室和后段风室，前段风室和后段风室分段配风。

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