CN206768018U - 一种用于气化制炭锅炉的进料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于气化制炭锅炉的进料机构，气化制炭锅炉包括炉体、设于炉体中的用于通入高温气体的气化机构、设于炉体上方的与气化机构连通的进料机构、设于炉体下方的与气化机构连通的冷却出料机构，进料机构包括与气化机构顶部连通的进料仓、活动的设于进料仓顶部的第一活动板、活动的设于进料仓中的位于第一活动板和气化机构之间的第二活动板、用于驱动第一活动板活动以打开或封堵进料仓顶部的第一驱动器、用于驱动第二活动板活动以连通或阻断进料仓和气化机构的第二驱动器。本实用新型一种用于气化制炭锅炉的进料机构，加入物料时能够防止气化机构中的高温气体逸散至外界空气中，不仅节省了热能，而且避免了对外界空气的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于气化制炭锅炉的进料机构。
背景技术
现有的炭化炉设备，是将玉米芯、木屑、稻壳、花生壳、植物秸秆、树皮等含碳的木质物料粉碎成一定大小的体积后，在炉内高温条件下进行干馏、无氧炭化。向炉内加入物料时，炉体不可避免的会打开，这时炉内的高温气体会逸散至外界空气中，不仅造成了热能的浪费，同时还会对外界空气造成污染。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于气化制炭锅炉的进料机构，在加入物料时能够防止气化机构中的高温气体逸散至外界空气中，节省了热能。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种用于气化制炭锅炉的进料机构，气化制炭锅炉包括炉体、设于所述炉体中的用于通入高温气体的气化机构、设于所述炉体上方的与所述气化机构连通的进料机构、设于所述炉体下方的与所述气化机构连通的冷却出料机构，所述进料机构包括与所述气化机构顶部连通的进料仓、活动的设于所述进料仓顶部的第一活动板、活动的设于所述进料仓中的位于所述第一活动板和所述气化机构之间的第二活动板、用于驱动所述第一活动板活动以打开或封堵所述进料仓顶部的第一驱动器、用于驱动所述第二活动板活动以连通或阻断所述进料仓和所述气化机构的第二驱动器。
优选地，所述第一活动板的活动方向沿水平方向分布。
优选地，所述第二活动板的活动方向沿水平方向分布。
优选地，所述第一驱动器为第一气缸。
优选地，所述第二驱动器为第二气缸。
优选地，所述进料机构还包括设于所述进料仓和所述气化机构之间的用于在下料时阻挡所述气化机构中的高温气体进入所述进料仓中的下料组件。
更优选地，所述下料组件包括连通在所述进料仓和所述气化机构之间的柱形腔、绕自身轴心线方向转动的设于所述柱形腔中的转轴、多片沿所述转轴的径向方向间隔的设于所述转轴上的用于在下料时转动以阻挡高温气体进入所述进料仓中的阻挡板，所述转轴与所述柱形腔同轴分布。
更进一步优选地，所述阻挡板的一端连接在所述转轴上，所述阻挡板的另一端抵设于所述柱形腔内周侧壁上。
更进一步优选地，所述阻挡板沿所述转轴长度方向上的两侧边分别抵设于所述柱形腔轴向的两个底面内壁上。
更进一步优选地，所述柱形腔的轴心线沿水平方向分布。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型一种用于气化制炭锅炉的进料机构，通过设置第一活动板、第二活动板、用于驱动第一活动板活动以打开或封堵进料仓顶部的第一驱动器、用于驱动第二活动板活动以连通或阻断进料仓和气化机构的第二驱动器，加入物料时能够防止气化机构中的高温气体逸散至外界空气中，不仅节省了热能，而且避免了对外界空气的污染。
附图说明
附图1为气化制炭锅炉的结构示意图；
附图2为附图1中A的放大示意图。
其中：1、炉体；2、气化机构；3、进料机构；31、进料仓；32、第一活动板；33、第二活动板；34、第一驱动器；35、第二驱动器；36、柱形腔；37、转轴；38、阻挡板；4、冷却出料机构。
具体实施方式
下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
参见图1-2所示，上述一种用于气化制炭锅炉的进料机构3，气化制炭锅炉用于对物料气化制炭，在本实施例中，该物料为玉米芯。
气化制炭锅炉包括炉体1、设于炉体1中的用于通入高温气体的气化机构2、设于炉体1上方的与气化机构2连通的进料机构3、设于炉体1下方的与气化机构2连通的冷却出料机构4。
该气化机构2包括设于该炉体1中的气化仓、螺旋分布的设于该气化仓内壁上的用于通入高温气体的管道、开设于该管道侧壁上的通孔，该通孔间隔均匀的分布在管道侧壁上。该气化仓整体呈圆柱形且沿竖直方向分布。在本实施例中，该高温气体为高温蒸汽。
该进料机构3包括与气化仓顶部连通的进料仓31、活动的设于进料仓31顶部的第一活动板32、活动的设于进料仓31中的位于第一活动板32和气化仓之间的第二活动板33、用于驱动第一活动板32活动以打开或封堵进料仓31顶部的第一驱动器34、用于驱动第二活动板33活动以连通或阻断进料仓31和气化仓的第二驱动器35。在本实施例中，该进料仓31部分位于炉体1中，部分位于炉体1外部，该第一活动板32和第二活动板33均位于炉体1外部。该第一活动板32和该第二活动板33的活动方向均沿水平方向分布。该第一驱动器34为第一气缸；该第二驱动器35为第二气缸。
该进料仓31具有进料状态和下料状态：
该进料仓31处于进料状态时，第一活动板32被第一气缸驱动抽离进料仓31顶部，使进料仓31顶部形成用于进料的开口，第二活动板33被第二气缸驱动封堵在进料仓31中，使气化仓中的高温蒸汽无法进入进料仓31中；
该进料仓31处于下料状态时，第一活动板32被第一气缸驱动封堵在进料仓31顶部，第二活动板33被第二气缸驱动抽离进料仓31，使进料仓31与气化仓连通，物料进入气化仓中气化，由于进料仓31顶部被第一活动板32封堵，即使有高温蒸汽进入进料仓31中，也无法通过进料仓31排入外界空气中。
该进料机构3还包括设于进料仓31和气化仓之间的用于在下料时阻挡气化仓中的高温气体进入进料仓31中的下料组件。
该下料组件包括连通在进料仓31和气化仓之间的柱形腔36、绕自身轴心线方向转动的设于该柱形腔36中的转轴37、多片沿该转轴37的径向方向间隔的设于该转轴37上的阻挡板38。该阻挡板38的一侧固设于转轴37上，该阻挡板38的另一侧抵设于柱形腔36的内周侧壁上；该阻挡板38沿转轴37长度方向上的两侧边分别抵设于该柱形腔36轴向的两个底面内壁上。通过这个设置，使相邻的两块阻挡板38配合转轴37和柱形腔36形成密闭空腔。
该阻挡板38用于在下料时转动以阻挡高温气体进入进料仓31中。在本实施例中，该转轴37与该柱形腔36同轴分布，该柱形腔36的轴心线沿水平方向分布。
该冷却出料机构4包括与气化仓底部连通的用于通入制冷介质的冷却仓、绕自身轴心线方向转动的设于该冷却仓中的用于沿自身长度延伸方向输送物料的螺杆、设于该冷却仓外部的用于驱动该螺杆转动的驱动电机。在本实施例中，该制冷介质为冷却水。
以下具体阐述下本实施例的工作过程：
工作时，首先控制进料仓31处于进料状态，使进料仓31内储存物料，接着控制进料仓31处于下料状态，使物料通过下料机构进入气化仓中，同时向气化仓的管道底部通入高温蒸汽，高温蒸汽在螺旋上升的过程中通过管道侧壁的通孔向外逸散，对下落的物料均匀加热气化，物料在气化后进入冷却仓进行水冷，最后在螺杆的传送下输出至炉体1外部。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种用于气化制炭锅炉的进料机构，气化制炭锅炉包括炉体、设于所述炉体中的用于通入高温气体的气化机构、设于所述炉体上方的与所述气化机构连通的进料机构、设于所述炉体下方的与所述气化机构连通的冷却出料机构，其特征在于：所述进料机构包括与所述气化机构顶部连通的进料仓、活动的设于所述进料仓顶部的第一活动板、活动的设于所述进料仓中的位于所述第一活动板和所述气化机构之间的第二活动板、用于驱动所述第一活动板活动以打开或封堵所述进料仓顶部的第一驱动器、用于驱动所述第二活动板活动以连通或阻断所述进料仓和所述气化机构的第二驱动器。
2.根据权利要求1所述的一种用于气化制炭锅炉的进料机构，其特征在于：所述第一活动板的活动方向沿水平方向分布。
3.根据权利要求1所述的一种用于气化制炭锅炉的进料机构，其特征在于：所述第二活动板的活动方向沿水平方向分布。
4.根据权利要求1所述的一种用于气化制炭锅炉的进料机构，其特征在于：所述第一驱动器为第一气缸。
5.根据权利要求1所述的一种用于气化制炭锅炉的进料机构，其特征在于：所述第二驱动器为第二气缸。
6.根据权利要求1所述的一种用于气化制炭锅炉的进料机构，其特征在于：所述进料机构还包括设于所述进料仓和所述气化机构之间的用于在下料时阻挡所述气化机构中的高温气体进入所述进料仓中的下料组件。
7.根据权利要求6所述的一种用于气化制炭锅炉的进料机构，其特征在于：所述下料组件包括连通在所述进料仓和所述气化机构之间的柱形腔、绕自身轴心线方向转动的设于所述柱形腔中的转轴、多片沿所述转轴的径向方向间隔的设于所述转轴上的用于在下料时转动以阻挡高温气体进入所述进料仓中的阻挡板，所述转轴与所述柱形腔同轴分布。
8.根据权利要求7所述的一种用于气化制炭锅炉的进料机构，其特征在于：所述阻挡板的一端连接在所述转轴上，所述阻挡板的另一端抵设于所述柱形腔内周侧壁上。
9.根据权利要求7所述的一种用于气化制炭锅炉的进料机构，其特征在于：所述阻挡板沿所述转轴长度方向上的两侧边分别抵设于所述柱形腔轴向的两个底面内壁上。
10.根据权利要求7所述的一种用于气化制炭锅炉的进料机构，其特征在于：所述柱形腔的轴心线沿水平方向分布。
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