CN206803128U - 风冷生物质燃料装置 - Google Patents

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骆伟
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Abstract

本实用新型公开了一种风冷生物质燃料装置,包括支撑架、进料斗和燃烧炉;进料管与进料斗接触的地方设有防回火下料器;炉桥与燃烧炉底部形成助燃空间;内胆外为耐火层;耐火层外为风冷层;燃烧炉上设有喷火口,喷火口延伸至所述内胆并与内胆连通;风冷层延伸至与所述喷火口并与包裹喷火口;支撑架下方设有调风器和风机;调风器包括有第一出口、第二出口和第三出口;第一出口连接于进料管上方;第二出口与风冷层连接;第三出口与助燃空间连通。本燃料装置采用风冷冷却,能够减少水冷的设备投资,减少设备和资源成本,且具有阻燃作用,能够有效防止回火。

Description

风冷生物质燃料装置
技术领域
本实用新型涉及燃烧炉领域,具体涉及一种风冷生物质燃料装置。
背景技术
生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料。在目前的国家政策和环保标准中,直接燃烧生物质属于高污染燃料,只在农村的大灶中使用,不允许在城市中使用。生物质燃料的应用,实际主要是生物质成型燃料,即将农林废物作为原材料,经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺,制成各种成型,可直接燃烧的一种新型清洁燃料。现有生物质燃料中采用水冷带走锅炉表面中的热量,而由于水冷需要不断的循环,因此需要在锅炉外增添储水设备和循环设备,增大了占地空间,且用水量大。
实用新型内容
为了克服上述所述的不足,本实用新型提出了一种利用风来冷却生物质燃料的燃烧装置,不仅能够使表面温度达到冷却,还能够阻燃,防回火。
为了实现上述目的,本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种风冷生物质燃料装置,包括支撑架、进料斗和燃烧炉,所述进料斗在支撑架顶部,所述燃烧炉设置在支撑架上,所述进料斗与燃烧炉之间通过进料管连接;所述进料管与所述进料斗接触的地方设有防回火下料器;所述防回火下料器外部连接有转动电机;所述燃烧炉包括外壳、内胆、炉门和炉桥,所述炉桥设置在内胆下方;所述炉桥与所述燃烧炉底部形成助燃空间;所述内胆外为耐火层;所述耐火层外为风冷层;所述燃烧炉上设有喷火口,所述喷火口延伸至所述内胆并与内胆连通;所述风冷层(12)延伸至所述喷火口(13),所述风冷层(12)包裹所述喷火口(13);所述支撑架下方设有调风器和风机;所述调风器与所述风机连接,所述调风器包括有第一出口、第二出口和第三出口;所述第一出口连接于所述进料管上方;所述第二出口与所述风冷层连接;所述第三出口与所述助燃空间连通。
进一步的,所述防回火下料器包括转轴和两个呈一定角度的第一进料口和第二进料口,所述转轴与所述转动电机连接。
进一步的,所述炉门设置在所述燃烧炉侧面并与所述内胆相通。
进一步的,所述炉桥上设有多个网孔。
进一步的,所述燃烧炉外壳上设有观火孔。
本实用新型风冷生物质燃料装置,其有益效果在于:
(1)采用风冷冷却,能够减少水冷的设备投资,减少设备成本;
(2)风冷中空气资源丰富,减少资源成本;
(3)由于风冷层包裹喷火口,空气在喷火口形成大量的喷射空气,大大提高火焰的高度和燃烧,具有阻燃作用;
(4)第三出口中送入空气,进一步对炉桥上的燃烧物质进行助燃;
(5)第一出口与进料管连接,可提高进料速率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型结构示意图;
1-支撑架,2-进料斗,3-燃烧炉,4-进料管,5-防回火下料器, 6-转动电机,7-外壳,8-内胆,9-炉门,10-炉桥,11-耐火层,12- 风冷层,13-喷火口,14-调风器,15-风机,16-第一出口,17-第二出口,18-第三出口,19-助燃空间,20-固定架,21-万向轮,22-观火孔。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。
一种风冷生物质燃料装置如图1所示,包括支撑架1、进料斗2 和燃烧炉3,进料斗2在支撑架1顶部,燃烧炉3设置在支撑架1上,进料斗2与燃烧炉3之间通过进料管4连接;进料管4与进料斗2接触的地方设有防回火下料器5;防回火下料器5外部连接有转动电机 6;防回火下料器5包括转轴和两个呈一定角度的第一进料口和第二进料口,转轴与转动电机6连接;物料进入第一进料口之后立即被转轴带动旋转至与进料管对应的位置,物料下走,同时第一进料口与进料斗2的出口形成封闭,进而达到防回火的目的;燃烧炉3包括外壳 7、内胆8、炉门9和炉桥10,炉桥10设置在内胆8下方;炉桥10 与燃烧炉3底部形成助燃空间19;内胆8外为耐火层11;耐火层11 外为风冷层12;燃烧炉3上设有喷火口13,喷火口13延伸至内胆8并与内胆8连通;风冷层12延伸至所述喷火口13,风冷层12包裹喷火口13;支撑架1下方设有调风器14和风机15;调风器14与风机15连接,调风器14包括有第一出口16、第二出口17和第三出口 18;第一出口16连接于进料管4上方;第二出口17与风冷层12连接;第三出口18与助燃空间19连通,炉桥10上设有多个网孔,当风通过第三出口,风向从炉桥10往上走,为燃烧提供充足氧气,达到助燃的目的。炉门9设置在燃烧炉3侧面并与所内胆8相通,燃烧炉3外壳上设有观火孔22,支撑架1底部设有可调节高度的固定架 20和万向轮21。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种风冷生物质燃料装置,包括支撑架(1)、进料斗(2)和燃烧炉(3),所述进料斗(2)在支撑架(1)顶部,所述燃烧炉(3)设置在支撑架(1)上,所述进料斗(2)与燃烧炉(3)之间通过进料管(4)连接;其特征在于:所述进料管(4)与所述进料斗(2)接触的地方设有防回火下料器(5);所述防回火下料器(5)外部连接有转动电机(6);所述燃烧炉(3)包括外壳(7)、内胆(8)、炉门(9)和炉桥(10),所述炉桥(10)设置在内胆(8)下方;所述炉桥(10)与所述燃烧炉(3)底部形成助燃空间(19);所述内胆(8)外为耐火层(11);所述耐火层(11)外为风冷层(12);所述燃烧炉(3)上设有喷火口(13),所述喷火口(13)延伸至所述内胆(8)并与内胆(8)连通;所述风冷层(12)延伸至所述喷火口(13),所述风冷层(12)包裹所述喷火口(13);所述支撑架(1)下方设有调风器(14)和风机(15);所述调风器(14)与所述风机(15)连接,所述调风器(14)包括有第一出口(16)、第二出口(17)和第三出口(18);所述第一出口(16)连接于所述进料管(4)上方;所述第二出口(17)与所述风冷层(12)连接;所述第三出口(18)与所述助燃空间(19)连通。
2.根据权利要求1所述风冷生物质燃料装置,其特征在于:所述防回火下料器(5)包括转轴和两个呈一定角度的第一进料口和第二进料口,所述转轴与所述转动电机(6)连接。
3.根据权利要求1所述风冷生物质燃料装置,其特征在于:所述炉门(9)设置在所述燃烧炉(3)侧面并与所述内胆(8)相通。
4.根据权利要求1所述风冷生物质燃料装置,其特征在于:所述炉桥(10)上设有多个网孔。
5.根据权利要求1所述风冷生物质燃料装置,其特征在于:所述支撑架(1)底部设有可调节高度的固定架(20)和万向轮(21)。
6.根据权利要求1所述风冷生物质燃料装置,其特征在于:所述燃烧炉(3)外壳上设有观火孔(22)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108895434A (zh) * 2018-08-07 2018-11-27 淮北市向阳锅炉厂 一种风冷生物质燃烧机

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