CN206266797U - 一种防止缩纬、断经的面料结构 - Google Patents

一种防止缩纬、断经的面料结构 Download PDF

Info

Publication number
CN206266797U
CN206266797U CN201621029141.7U CN201621029141U CN206266797U CN 206266797 U CN206266797 U CN 206266797U CN 201621029141 U CN201621029141 U CN 201621029141U CN 206266797 U CN206266797 U CN 206266797U
Authority
CN
China
Prior art keywords
composite filament
cracked ends
fabric
filoplume
ity100n
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201621029141.7U
Other languages
English (en)
Inventor
柯长生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI HUANGSHAN LIANQIANG TEXTILE Co Ltd
Original Assignee
ANHUI HUANGSHAN LIANQIANG TEXTILE Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI HUANGSHAN LIANQIANG TEXTILE Co Ltd filed Critical ANHUI HUANGSHAN LIANQIANG TEXTILE Co Ltd
Priority to CN201621029141.7U priority Critical patent/CN206266797U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206266797U publication Critical patent/CN206266797U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Woven Fabrics (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种防止缩纬、断经的面料结构，包括复合丝A和复合丝B；所述复合丝A为(SD.DTY75D/36F+PU40D/1F)ITY100N/MS/C，所述复合丝B为(SD.FDY30D/24F+SD.POY30D/24F)ITY100N/M S/S2300T/MS。为保证复合丝A的毛羽不会纠缠，所述面料的经线采用4A：1B：1A的重复排列，纬线采用4A：1B的重复排列；组织结构为平变组织。本实用新型很好的解决了复合丝A由于表面有毛羽造成的缩纬、断经问题，可广泛应用于带毛羽丝线的织造领域。

Description

一种防止缩纬、断经的面料结构
技术领域
本实用新型涉及面料加工领域，尤其是涉及一种防止缩纬、断经的面料结构。
背景技术
在面料的加工中，需要根据面料材质的不同而采用不同的编织方法。现有带毛羽的丝线结构，如(SD.DTY75D/36F+PU40D/1F)ITY100N/MS/C，其很容易与相邻的丝线纠缠在一起，且经丝采取5A，1B排列，纬丝间极易纠缠在一起。丝线纠缠的最终结果是梭口不清，梭口不清致纬向丝线在引纬过程中碰撞阻挡造成丝线的纬缩，探纬针探不到纬丝而停机；毛羽还会使丝线间纠缠加剧，纠缠的加剧又会加重毛羽的产生，持续的结果是最终会造成断经。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种防止缩纬、断经的面料结构，解决现有带毛羽的丝线在编织面料时易产生缩纬、断经的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防止缩纬、断经的面料结构，包括复合丝A和复合丝B；
所述复合丝A为(SD.DTY75D/36F+PU40D/1F)ITY100N/MS/C，所述复合丝B为(SD.FDY30D/24F+SD.POY30D/24F)ITY100N/M S/S2300T/MS。
为保证复合丝A的毛羽不会纠缠，所述面料的经线采用4A：1B：1A的重复排列，纬线采用4A：1B的重复排列；组织结构为平变组织。
优选的，所述经线的密度为835根/10cm，纬线的密度为400根/10cm。
本实用新型的有益效果：本实用新型中的复合丝A由于其表面有毛羽状结构，在加工中会与其他丝线纠缠在一起，从而导致缩微，断经的问题，本实用新型通过采用光滑的复合丝B，有效降低复合丝A与其的纠缠，同时，通过经线和纬线排列顺序的调整，再利用平变组织结构，通过该结构的调整，在加工中，复合丝A穿在同一筘齿里，不拆散这两根丝线纠缠，这样可以大幅度减少因组织规律相同纠缠而引起的断头。并通过经线和纬线的密度调整，彻底解决了复合丝A方式纠缠断丝的问题。
以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型的穿综图。
图2为本实用新型的纹版图。
图中代表经纱在纬纱上面，代表经纱在纬纱下面。
具体实施方式
实施例，如图1、图2所示，一种防止缩纬、断经的面料结构，由复合丝A和复合丝B两种材料制得。所述面料的经线采用4A：1B：1A的重复排列，纬线采用4A：1B的重复排列；组织结构为平变组织。所述经线的密度为835根/10cm，纬线的密度为400根/10cm。
所述复合丝A为(SD.DTY75D/36F+PU40D/1F)ITY100N/MS/C，即皮芯型涤氨纶空气包覆丝，采用100个网点/米网络包覆。
所述复合丝B为(SD.FDY30D/24F+SD.POY30D/24F)ITY100N/MS/S2300T/MS，即并列型涤纶异收缩网络复合丝，采用100个网点/米网络复合，并通过加捻机加捻，加捻度为2300转/米。
由于复合丝A表面有毛羽，会与其他丝线纠缠造成缩纬、段经的问题，本实用新型通过采用复合丝B，并通过复合A和复合丝B的排列结构，很好的解决了复合丝A纠缠的问题。

Claims (2)

1.一种防止缩纬、断经的面料结构，包括复合丝A，所述复合丝A为(SD.DTY75D/36F+PU40D/1F)ITY100N/MS/C，其特征在于：还包括复合丝B，所述复合丝B为(SD.FDY30D/24F+SD.POY30D/24F)ITY100N/M S/S2300T/MS；
所述面料的经线采用4A：1B：1A的重复排列，纬线采用4A：1B的重复排列；组织结构为平变组织。
2.如权利要求1所述的防止缩纬、断经的面料结构，其特征在于：所述经线的密度为835根/10cm，纬线的密度为400根/10cm。
CN201621029141.7U 2016-08-31 2016-08-31 一种防止缩纬、断经的面料结构 Expired - Fee Related CN206266797U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621029141.7U CN206266797U (zh) 2016-08-31 2016-08-31 一种防止缩纬、断经的面料结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621029141.7U CN206266797U (zh) 2016-08-31 2016-08-31 一种防止缩纬、断经的面料结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206266797U true CN206266797U (zh) 2017-06-20

Family

ID=59035986

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201621029141.7U Expired - Fee Related CN206266797U (zh) 2016-08-31 2016-08-31 一种防止缩纬、断经的面料结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206266797U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106498605B (zh) 一种色织起花异经条纹织物的生产工艺
CN107237028B (zh) 一种休闲运动服面料的生产工艺
CN104060356A (zh) 一种涤氨双包芯纱及其面料
CN104389079A (zh) 自然舒适弹性花呢的制备方法
CN108315857A (zh) 一种真丝弹力启格绉面料的织造方法
CN106400269A (zh) 一种醋酸纤维面料的生产工艺
CN107604514A (zh) 一种真丝弹力横纹缎面料生产工艺
CN105239247A (zh) 竹纤维蚕丝混纺面料及其加工方法
CN102926073A (zh) 糸绵及其编织物
CN106149166A (zh) 一种芦荟改性粘胶纬弹色织物及其生产工艺
CN206266797U (zh) 一种防止缩纬、断经的面料结构
WO2021073551A1 (zh) 一种复合纱线及由其制得的面料
CN108866752A (zh) 一种天竹、莫代尔四面弹织物及其织造工艺
CN205874628U (zh) 一种醋酸复合丝面料
CN105483902A (zh) 一种高支高密纬长丝织物及其织造工艺
CN206916319U (zh) 基于高弹性的牛仔面料
CN109537139A (zh) 一种腈纶仿毛双面绒布的设计方法与生产工艺
CN214992188U (zh) 一种有光六级鸟眼布
CN108716048A (zh) 一种棉/涤/竹/莫代尔多组分春秋衬衫面料的设计与生产工艺
CN106917178A (zh) 基于高弹性的牛仔面料及纺织方法
CN107447329A (zh) 一种芦荟改性黏胶纤维与棉交织服用嵌银丝绉布的生产工艺
CN107268156A (zh) 织造经向弹力提花布的方法和提花布
CN106987972A (zh) 芦荟改性粘胶纱线与天丝交织渐变色织家用纺织品的生产工艺
CN209957968U (zh) 轻薄弹力面料
CN209412398U (zh) 一种真丝羊毛复合丝

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170620

Termination date: 20190831