CN206253992U - 销轴磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种销轴磨床，包括机架、送料装置、转动连接于所述机架上的砂轮，所述机架上设有限位条，所述限位条下端设有弧形凹面，所述弧形凹面与所述砂轮之间形成用于对链销外壁打磨的间隙，所述送料装置上设有用于将链销导向至所述间隙内的导料管，所述机架上设置有位于所述间隙远离所述导料管一端且用于收集链销的收集槽。本实用新型具有以下优点和效果：采用限位条将链销抵紧在砂轮上，通过转动的砂轮对链销外壁进行磨削，提高销轴磨床的磨削效率，其次，采用调节座、紧固螺母和调节螺栓能对限位条位置进行调节，使得销轴磨床能对不同直径规格的链销，达到了提高链销磨削效率的效果。

Description

销轴磨床

技术领域

本实用新型涉及先进机械铸造技术领域，特别涉及销轴磨床。

背景技术

链条是机械上用于传动的链子，一般为金属的链环或环形物，用于机械传动、牵引。链条的种类很多，大部分链条多由链板、链销、轴套等部件组成。链销在制造过程中，半成品的链销表面多有凹槽或突刺等，需要将链销表面打磨光滑后，再与链板装配，制作成链条。

公开号为CN101043977A的中国专利《动力传输链用链销的磨削装置及动力传输链用链销的制造方法》公开了一种动力传输链用链销的磨削装置，在圆盘状的砂轮上设置周槽，并将其两侧壁设为研磨面。一种动力传输链用链销的制造方法，相对于围绕中心轴旋转的砂轮，利用旋转的夹头使负载销旋转移动，并使其从研磨面之间通过，由此，同时磨削负载销的两侧端面。

但是上述动力传输链用链销的磨削装置存在以下缺点：在对链销进行磨削时，需要首先使用夹头夹持夹持负载销，再使负载销从研磨面通过，进行磨削，磨削完毕后再松开夹头将加工好的负载销放开，夹头复位再次夹持下一个负载销，磨削过程中需要夹头进行夹持、松开、复位才能完成，降低动力传输链用链销的磨削装置的使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种销轴磨床，具有链销磨削效率高的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种销轴磨床，包括机架、送料装置、转动连接于所述机架上的砂轮，所述机架上设有限位条，所述限位条下端设有弧形凹面，所述弧形凹面与所述砂轮之间形成用于对链销外壁打磨的间隙，所述送料装置上设有用于将链销导向至所述间隙内的导料管，所述机架上设置有位于所述间隙远离所述导料管一端且用于收集链销的收集槽。

通过采用上述技术方案，销轴磨床工作时，送料装置通过导料管将链销输送到间隙内，限位条下端的弧形凹面将间隙内的链销抵紧于一侧的砂轮上，砂轮转动带动链销转动，实现对链销表面的磨削。限位条还能起到防止链销在砂轮的带动下从间隙内飞出。由于送料装置不断送料，间隙内的链销边打磨边向前运动，从间隙远离导料管的一端开口离开间隙，进入收集槽内收集，能对链销进行连续打磨加工，不需要使用夹具对链销进行夹持，缩短每个链销的加工时间，提高链销磨削的效率。

本实用新型的进一步设置为：所述弧形凹面截面为优弧。

通过采用上述技术方案，优弧是指长度大于半圆的弧形，弧形凹面的截面为优弧，使得链销在间隙内不容易从弧形凹面处脱出。

本实用新型的进一步设置为：所述导料管靠近所述间隙的一端开口抵紧于限位条端面。

通过采用上述技术方案，链销通过导料管后进入到间隙中，位于弧形凹面和砂轮之间。

本实用新型的进一步设置为：所述限位条倾斜设置，所述限位条靠近所述导料管的一端高于所述限位条的另一端。

通过采用上述技术方案，链销在间隙内向前运动时，与弧形凹面和砂轮之间的间隙逐渐变小，在磨削过程中首先是对链销表面较大的突起进行粗磨，然后随着链销向前运动，链销表面打磨力度逐渐变大，最后打磨后的链销从间隙来出去，进入到收集槽内收集。

本实用新型的进一步设置为：所述机架上设置有一对调节座，所述限位条连接于所述调节座上，所述调节座上设有垂直于所述砂轮轴线的调节槽，所述机架上设置有竖直向上穿设过所述调节槽的螺杆、螺纹连接于所述螺杆且抵紧于所述调节座上端面的紧固螺母。

通过采用上述技术方案，当对不同直径规格的链销进行加工时，需要调整间隙大小，旋转松开紧固螺母，调整调节座沿调节槽滑移以靠近或远离弧形凹槽所朝向的砂轮，当间隙调整到合适大小后，旋紧紧固螺母，将限位条位置固定，起到能适配不同直径规格的链销。

本实用新型的进一步设置为：所述调节座上设置有竖直贯穿所述调节座的调节孔，所述限位条上设有竖直向上穿设过所述调节孔的调节杆，所述调节杆上设有穿设过所述调节座侧壁后抵紧于所述调节杆外壁的调节螺栓，所述调节螺栓螺纹连接于所述调节座。

通过采用上述技术方案，旋转松开调节螺栓，使调节螺栓尾部离开调节杆后，可以上下调节调节杆和限位条的高度，当限位条调整到合适高度时，再次旋转调节螺栓，使调节螺栓尾部端面抵紧于调节杆上，将限位条位置固定，也能调节间隙大小，适配不同直径规格的链销。

本实用新型的进一步设置为：所述调节螺栓尾部端面设置有多个凸起，所述调节杆外壁设置有多个供所述凸起嵌入的凹槽。

通过采用上述技术方案，调节螺栓尾部的凸起嵌入到调节杆外壁的凹槽中，使得调节杆不容易相对于调节螺栓运动。

本实用新型的进一步设置为：所述调节杆螺纹连接于所述限位条上。

通过采用上述技术方案，调节杆螺纹连接于限位条上，方便更换弧形凹面大小不同的限位条。

本实用新型的进一步设置为：所述间隙上方设置有喷水管。

通过采用上述技术方案，砂轮在对链销打磨时会产生碎屑和摩擦生热，通过喷水管向间隙内喷水，既能用水冲掉砂轮和链销上的碎屑，又能对链销和砂轮降温。

本实用新型的进一步设置为：所述机架设有一对所述砂轮，所述砂轮之间形成夹缝，所述限位条位于所述夹缝上方。

通过采用上述技术方案，链销进入间隙内，链销除了能在间隙内打磨，下端能同时接触到两个砂轮，提高打磨效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：采用限位条将链销抵紧在砂轮上，通过转动的砂轮对链销外壁进行磨削，提高销轴磨床的磨削效率，其次，采用调节座、紧固螺母和调节螺栓能对限位条位置进行调节，使得销轴磨床能对不同直径规格的链销，达到了提高链销磨削效率的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的机架、砂轮位置关系示意图；

图3是本实用新型的机架、限位条的位置关系示意图；

图4是图3的A部位放大图；

图5是本实用新型的限位条与调节座的连接关系示意图；

图6是本实用新型的调节螺栓的结构示意图。

图中：1、机架；11、砂轮；12、夹缝；13、间隙；14、螺杆；15、紧固螺母；2、送料装置；21、导料管；3、限位条；31、弧形凹面；32、调节杆；321、凹槽；4、收集槽；41、透水孔；5、调节座；51、调节槽；52、调节孔；53、调节螺栓；531、凸起；6、喷水管；7、废料槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

销轴磨床，如图1到图2所示，包括机架1、送料装置2，送料装置2选用振动盘，持续进行送料。机架1上设置一对电机、转动连接于机架1上的一对砂轮11，电机通过皮带带动砂轮11转动。砂轮11相互平行设置且中间形成夹缝12，两个砂轮11高度相同，机架1上还设有位于夹缝12上方的限位条3，限位条3下端为弧形凹面31（参见图5），弧形凹面31（参见图5）与一侧的砂轮11形成用于磨削链销的间隙13，将直径大于夹缝12的链销放入到间隙13内，转动的砂轮11带动链销转动，对链销外壁进行磨削加工。夹缝12的下方设置有一个废料槽7，废料槽7倾斜设置并且焊接在机架1上。当链销直径小于间隙13大小并小于夹缝13大小时，链销依次从间隙13和夹缝12中向下掉落到废料槽7内。

送料装置2上固定连接有一根导料管21，导料管21一端位于送料装置2的送料口处且另一端位于间隙13一端，链销从送料装置2出来后经过导料管21进入到间隙13内进行磨削加工。机架1上设有一对分布在砂轮11两端的调节座5，导料管21靠近砂轮11的一端抵紧于限位条3端面，限位条3下端的弧形凹面31（参见图5）截面为优弧，弧形凹面31（参见图5）朝向一侧的砂轮11。链销进入到间隙13中，位于弧形凹面31（参见图5）和砂轮11之间，弧形凹面31（参见图5）将链销抵紧在砂轮11上。限位条3倾斜设置，限位条3靠近导料管21的一端高于限位条3的另一端。

如图4到图5所示，调节座5上设有沿竖直方向贯穿的调节孔52，限位条3上螺纹连接有两根调节杆32，两根调节杆32分别竖直向上穿设过两个调节座5上调节孔52，调节座5上侧壁设有沿水平方向设置的螺纹孔，螺纹孔连通于调节孔52，螺纹孔内设有螺纹连接于螺纹孔内的调节螺栓53，调节螺栓53尾部端面设有凸起531（参见图6），调节杆32外壁设置有凹槽321，旋紧调节螺栓53使调节螺栓53尾部抵接于调节杆32外壁上。

调节座5上还设有沿竖直方向贯穿调节座5的调节槽51，调节槽51垂直于砂轮11轴线，机架1上焊接有一根螺杆14，螺杆14向上穿设过调节槽51，螺杆14上螺纹连接有紧固螺母15，紧固螺母15下端面抵紧于调节座5上端面。机架1上还固定有喷水管6，喷水管6一端连用于自来水管，另一端开口位于间隙13上方，用于对间隙13内喷水。

如图1所示，机架1上还设有一根倾斜设置的收集槽4，收集槽4焊接在机架1上并且截面呈V型，收集槽4底壁设有透水孔41。收集槽4上端开口位于间隙13（参见图2）远离导料管21的一端，收集槽4下端开口下方设置有一个收集箱，用于收集磨削加工过的链销。

销轴磨床工作时，送料装置2持续不断地输送链销，链销通过导料管21后进入到间隙13中，间隙13内的链销位于弧形凹面31和砂轮11之间，链销的下端接触到两个砂轮11的夹缝12上，弧形凹面31将链销抵紧在砂轮11上，电机带动砂轮11旋转，旋转的砂轮11对链销进行磨削加工，链销在被磨削的同时在下一个链销的作用下向前运动，直至从间隙13内出来进入到收集槽4内。当需要对不同直径规格的链销进行磨削时，可以通过调节座5上的紧固螺母15和调节螺栓53来调节链销与砂轮11形成的夹缝12，也可以取下限位条3和调节杆32，更换不同大小弧形凹面31的限位条3，以适配各种直径规格的链销。

Claims (10)

1.一种销轴磨床，其特征在于：包括机架（1）、送料装置（2）、转动连接于所述机架（1）上的砂轮（11），所述机架上设有限位条（3），所述限位条（3）下端设有弧形凹面（31），所述弧形凹面（31）与所述砂轮（11）之间形成用于对链销外壁打磨的间隙（13），所述送料装置（2）上设有用于将链销导向至所述间隙（13）内的导料管（21），所述机架（1）上设置有位于所述间隙（13）远离所述导料管（21）一端且用于收集链销的收集槽（4）。

2.根据权利要求1所述的销轴磨床，其特征在于：所述弧形凹面（31）截面为优弧。

3.根据权利要求2所述的销轴磨床，其特征在于：所述导料管（21）靠近所述间隙（13）的一端开口抵紧于限位条（3）端面。

4.根据权利要求3所述的销轴磨床，其特征在于：所述限位条（3）倾斜设置，所述限位条（3）靠近所述导料管（21）的一端高于所述限位条（3）的另一端。

5.根据权利要求4所述的销轴磨床，其特征在于：所述机架（1）上设置有一对调节座（5），所述限位条（3）连接于所述调节座（5）上，所述调节座（5）上设有垂直于所述砂轮(11)轴线的调节槽（51），所述机架（1）上设置有竖直向上穿设过所述调节槽（51）的螺杆（14）、螺纹连接于所述螺杆（14）且抵紧于所述调节座（5）上端面的紧固螺母（15）。

6.根据权利要求5所述的销轴磨床，其特征在于：所述调节座（5）上设置有竖直贯穿所述调节座（5）的调节孔（52），所述限位条（3）上设有竖直向上穿设过所述调节孔（52）的调节杆（32），所述调节杆（32）上设有穿设过所述调节座（5）侧壁后抵紧于所述调节杆（32）外壁的调节螺栓（53），所述调节螺栓（53）螺纹连接于所述调节座（5）。

7.根据权利要求6所述的销轴磨床，其特征在于：所述调节螺栓（53）尾部端面设置有多个凸起（531），所述调节杆（32）外壁设置有多个供所述凸起（531）嵌入的凹槽（321）。

8.根据权利要求7所述的销轴磨床，其特征在于：所述调节杆（32）螺纹连接于所述限位条（3）上。

9.根据权利要求8所述的销轴磨床，其特征在于：所述间隙（13）上方设置有喷水管（6）。

10.根据权利要求1所述的销轴磨床，其特征在于：所述机架设有一对所述砂轮（11），所述砂轮（11）之间形成夹缝（12），所述限位条（3）位于所述夹缝（12）上方。