CN206242618U - 高强度耐候热镀锌钢板 - Google Patents
高强度耐候热镀锌钢板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206242618U CN206242618U CN201620971583.7U CN201620971583U CN206242618U CN 206242618 U CN206242618 U CN 206242618U CN 201620971583 U CN201620971583 U CN 201620971583U CN 206242618 U CN206242618 U CN 206242618U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- pvdf
- dip galvanizing
- proof hot
- strength weather
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
Abstract
本实用新型涉及镀锌钢板技术领域,公开了一种高强度耐候热镀锌钢板。本实用新型包括冷轧钢板,冷轧钢板表面向上依次为铜打底层、锌铜合金层、纯锌金属层、钝化液层、胶粘结层和高分子膜层,所述锌铜合金层、纯锌金属层和钝化液层的厚度比为1:(3‑5):(1.2‑1.5),所述高分子膜层的厚度为胶粘结层厚度的3/4‑7/4。本实用新型力学性能优异,耐候性能良好。
Description
技术领域
本实用新型涉及镀锌钢板技术领域,特别是涉及一种高强度耐候热镀锌钢板。
背景技术
热镀锌钢板具有广泛的用途,具有良好的弯曲成型性、优良的单向延展性和焊接性,可以冷弯、冲压和焊接成各种形状的零部件。热镀锌板主要用于建筑、家电、汽车、机械、电子、轻工等行业。根据使用环境的不同,对钢板的不同特性有着不同的要求,因此功能性的镀锌钢板需求越来越大。很多不同功能的涂层被预涂到钢板基材上,现有的预涂钢板基板,经表面脱脂、磷化、铬酸盐处理后,相继辊涂各种有机涂料经烘烤而成的产品。但现有涂层钢板存在漆膜表面致密性不好、平整度不足等缺陷,会影响预涂钢板的耐老化、耐腐蚀性能,无法满足耐候性等级要求较高的应用。
实用新型内容
本实用新型提供一种力学性能优异、耐候性良好的高强度耐候热镀锌钢板。要解决的技术问题是:现有预涂钢板耐候性与力学性能不能兼得。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型高强度耐候热镀锌钢板,包括冷轧钢板,冷轧钢板表面向上依次为铜打底层、锌铜合金层、纯锌金属层、钝化液层、胶粘结层和高分子膜层,所述锌铜合金层、纯锌金属层和钝化液层的厚度比为1:(3-5):(1.2-1.5),所述高分子膜层的厚度为胶粘结层厚度的3/4-7/4。
本实用新型高强度耐候热镀锌钢板,进一步的,所述冷轧钢板的厚度为700-1000mm。
本实用新型高强度耐候热镀锌钢板,进一步的,所述钝化液层为三价铬酸盐形成的涂层。
本实用新型高强度耐候热镀锌钢板,进一步的,所述高分子膜层为PVDF薄膜或其复合薄膜;其中PVDF膜层为空气层接触面。
本实用新型高强度耐候热镀锌钢板,进一步的,所述复合薄膜为PVDF-PVC复合薄膜、PVDF-PET-PE复合薄膜、PVDF-PET复合薄膜、PVDF-PE复合薄膜、PVDF-PMMA复合薄膜或PVDF-POE复合薄膜。
本实用新型高强度耐候热镀锌钢板,进一步的,所述胶粘结层中使用的胶黏剂为聚氨酯类、聚酯类、丙烯酸类、氯丁橡胶类或环氧类粘结剂。
本实用新型高强度耐候热镀锌钢板与现有技术相比具有如下有益效果:
本实用新型高强度耐候热镀锌钢板耐候性能强于一般现有的预涂钢板产品,制作简单,成本较低,产品制作成品率高,耐酸性、耐碱性和耐盐雾性能优异,成品的抗拉强度可以达到480-570MPa,伸长率可达21%以上,具有优异的力学性能,各层结构稳固性能好,无脱落现象。
下面结合附图对本实用新型的高强度耐候热镀锌钢板作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型高强度耐候热镀锌钢板的结构示意图。
附图标记:
1-冷轧钢板;2-铜打底层;3-锌铜合金层;4-纯锌金属层;5-钝化液层;6-胶粘结层;7-高分子膜层。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型高强度耐候热镀锌钢板包括冷轧钢板1,冷轧钢板1表面向上依次为铜打底层2、锌铜合金层3、纯锌金属层4、钝化液层5、胶粘结层6和高分子膜层7,冷轧钢板1的厚度为700-1000mm,锌铜合金层3、纯锌金属层4和钝化液层5的厚度比为1:(3-5):(1.2-1.5),钝化液层5为三价铬酸盐形成的涂层,高分子膜层7的厚度为胶粘结层6厚度的3/4-7/4,高分子膜层7为PVDF薄膜或其复合薄膜,PVDF膜层为空气层接触面;其中,复合薄膜为PVDF-PVC复合薄膜、PVDF-PET-PE复合薄膜、PVDF-PET复合薄膜、PVDF-PE复合薄膜、PVDF-PMMA复合薄膜或PVDF-POE复合薄膜;胶粘结层6中使用的胶黏剂为聚氨酯类、聚酯类、丙烯酸类、氯丁橡胶类或环氧类粘结剂。
制备实施例
本实用新型高强度耐候热镀锌钢板采用以下方法制备而成:
步骤一、打底:将冷轧钢板1放入磁控溅射镀膜机,将该镀膜室抽真空至8.0×10- 3Pa,然后向镀膜室内通入流量为100sccm(标准状态mL/min)的氩气(纯度为99.999%),并施加-300~-600V的偏压于板材,对板材表面进行氩气等离子体清洗,清洗时间为10min,以铜靶为靶材,以氩气为工作气体,氩气流量可为100sccm。溅镀时对冷轧钢板1施加-100~-200V的偏压,并加热镀膜室使钢板的温度为205℃,镀膜时间为25min。铜打底层2的厚度为110-150nm,具体参数见表1。
步骤二、热镀:将步骤一制得板材放入热浸镀锌槽中,分别进行热镀,依次在钢板表面形成锌铜合金层3和纯锌金属层4;
步骤三、钝化:步骤二制得的板材冷却后进行清洗、烘干,利用三价铬酸盐的钝化剂进行钝化处理,所用三价铬酸盐的质量浓度为15-20g/L,钝化温度为50-60℃,具体操作条件如表1所示;
步骤四、贴膜:在步骤三制得的钢板表面喷涂胶黏剂,然后在胶黏剂表面粘覆高分子膜层7;各制备实施例中使用的高分子膜的种类如表1所示,各层的比例关系如表2所示。
表1 制备实施例具体参数条件
制备例1 | 制备例2 | 制备例3 | 制备例4 | |
冷轧钢板厚度mm | 700 | 800 | 900 | 1000 |
高分子膜 | PVDF | PVDF-PET-PE | PVDF-PMMA | PVDF-PE |
铜打底层厚度nm | 110 | 125 | 140 | 150 |
钝化液浓度g/L | 20 | 17 | 15 | 18 |
钝化温度℃ | 50 | 55 | 60 | 57 |
表2 制备实施例中各层间的比例关系
厚度比 | 制备例1 | 制备例2 | 制备例3 | 制备例4 |
锌铜:纯锌:钝化液 | 1:3:1.2 | 1:3:1.5 | 1:5:1.2 | 1:4:1.3 |
胶粘结层:高分子膜 | 4:3 | 1:1 | 4:5 | 4:7 |
通过制备实施例所述方法制备得到的高强度耐候热镀锌钢板耐候性能强于一般现有的预涂钢板产品,制作简单,成本较低,产品制作成品率高,耐酸性、耐碱性和耐盐雾性能优异,成品的抗拉强度可以达到480-570MPa,伸长率可达21%以上,具有优异的力学性能。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (6)
1.高强度耐候热镀锌钢板,其特征在于:包括冷轧钢板(1),冷轧钢板(1)表面向上依次为铜打底层(2)、锌铜合金层(3)、纯锌金属层(4)、钝化液层(5)、胶粘结层(6)和高分子膜层(7),所述锌铜合金层(3)、纯锌金属层(4)和钝化液层(5)的厚度比为1:(3-5):(1.2-1.5),所述高分子膜层(7)的厚度为胶粘结层(6)厚度的3/4-7/4。
2.根据权利要求1所述的高强度耐候热镀锌钢板,其特征在于:所述冷轧钢板(1)的厚度为700-1000mm。
3.根据权利要求2所述的高强度耐候热镀锌钢板,其特征在于:所述钝化液层(5)为三价铬酸盐形成的涂层。
4.根据权利要求3所述的高强度耐候热镀锌钢板,其特征在于:所述高分子膜层(7)为PVDF薄膜或其复合薄膜;其中PVDF膜层为空气层接触面。
5.根据权利要求4所述的高强度耐候热镀锌钢板,其特征在于:所述复合薄膜为PVDF-PVC复合薄膜、PVDF-PET-PE复合薄膜、PVDF-PET复合薄膜、PVDF-PE复合薄膜、PVDF-PMMA复合薄膜或PVDF-POE复合薄膜。
6.根据权利要求5所述的高强度耐候热镀锌钢板,其特征在于:所述胶粘结层(6)中使用的胶黏剂为聚氨酯类、聚酯类、丙烯酸类、氯丁橡胶类或环氧类粘结剂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620971583.7U CN206242618U (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 高强度耐候热镀锌钢板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620971583.7U CN206242618U (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 高强度耐候热镀锌钢板 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206242618U true CN206242618U (zh) | 2017-06-13 |
Family
ID=58998489
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620971583.7U Active CN206242618U (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 高强度耐候热镀锌钢板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206242618U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110126379A (zh) * | 2019-04-29 | 2019-08-16 | 江苏派恩新型材料有限公司 | 一种高强度高耐候性的覆膜金属瓦 |
CN113798990A (zh) * | 2021-09-26 | 2021-12-17 | 祝桥金属材料启东有限公司 | 一种超高强度冷轧钢及其制造方法和装置 |
-
2016
- 2016-08-30 CN CN201620971583.7U patent/CN206242618U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110126379A (zh) * | 2019-04-29 | 2019-08-16 | 江苏派恩新型材料有限公司 | 一种高强度高耐候性的覆膜金属瓦 |
CN113798990A (zh) * | 2021-09-26 | 2021-12-17 | 祝桥金属材料启东有限公司 | 一种超高强度冷轧钢及其制造方法和装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100566996C (zh) | 一种多用途彩涂板及其制备方法 | |
CN102029748A (zh) | 覆膜彩板及其制备方法 | |
JP2000064061A (ja) | 耐食性の優れた塗装鋼板 | |
CN107385427B (zh) | 不锈钢彩涂钢板 | |
CN206242618U (zh) | 高强度耐候热镀锌钢板 | |
CN205255634U (zh) | 一种超耐候复合高分子膜层预涂钢板 | |
CN104805951A (zh) | 高耐腐蚀性建筑用彩涂板及其制备方法 | |
CN108796480A (zh) | 适于粉末喷涂的三价铬钝化热镀锌板及制备方法 | |
CN212555317U (zh) | 一种有手感的涂层拉丝彩涂板 | |
JP2001329383A (ja) | 耐食性に優れた塗装金属板 | |
JP4730245B2 (ja) | 塗装鋼板、加工品および薄型テレビ用パネル | |
CN107849696A (zh) | 水系处理剂、镀锌钢材或镀锌合金钢材以及涂装镀锌钢材或涂装镀锌合金钢材 | |
CN205044241U (zh) | 一种新型自清洁高附着耐腐蚀彩涂板 | |
JP2011168855A (ja) | 端面耐食性に優れた塩ビ塗装鋼板 | |
JPH11138690A (ja) | 屋外用途向けプレコート金属板 | |
CN204278643U (zh) | 抗盐雾pcm复合板材 | |
JP4324093B2 (ja) | 加工性と耐汚染性に優れたプレコート金属板及びその製造方法 | |
CN100510183C (zh) | 用于镀覆金属板的水性表面处理剂、表面处理金属板及其制造方法 | |
CN202925804U (zh) | 一种新型彩涂板 | |
CN105296906A (zh) | 钢板的镀锌方法 | |
CN204354537U (zh) | 一种高强度热镀锌钢板 | |
JP2009051196A (ja) | 塗装鋼板 | |
CN203818674U (zh) | 单层金属拉丝复合板 | |
JP2006274328A (ja) | リン酸塩皮膜処理亜鉛めっき鋼板 | |
JPH0494771A (ja) | 耐食性,溶接性に優れた潤滑性薄膜樹脂鋼板 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |