CN104805951A - 高耐腐蚀性建筑用彩涂板及其制备方法 - Google Patents

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蔡明�
张鸣
王美珣
施国兰
候崎
赵云龙
王伟
汪林
李虹云
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Magang Group Holding Co Ltd
Maanshan Iron and Steel Co Ltd
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Maanshan Iron and Steel Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种高耐腐蚀性建筑用彩涂板及其制备方法，彩涂板包括基板，所述基板的正面和/或背面依次设置钝化层和底漆涂层。本发明的彩涂板具有高耐蚀性，制作成本低，加工简单方便，满足新型、高端建筑设计应用要求；经初步测算，高耐蚀性建筑用彩涂板的经济效益同比其它普通建筑彩板增加边际效益1000元/吨左右，以年需求量2000吨计，可增加效益200万元以上。

Description

高耐腐蚀性建筑用彩涂板及其制备方法
技术领域
本发明属于新型建筑材料技术领域，具体地说，本发明涉及一种高耐腐性建筑用彩涂板及其制备方法。
背景技术
彩涂板产品基于质轻、美观、施工便捷等诸多优势，在一些发达国家的应用已经渗入到各个领域。在我国，随着二十多年来彩涂板产品生产技术的提高与发展，在工业建筑行业也已经得到广泛的推广与应用，其应用技术也越来越成熟。彩涂板产品在建筑行业中应用，其面临着诸多问题，其中的耐蚀性是主要问题之一。作为预涂装产品，剪切中存在的产品边部切口问题，加工、搬运、存储中的涂层划伤耐蚀性问题以及漆膜延展部位耐蚀性问题等，都是需要认真研究并加以解决。
发明内容
本发明提供一种高耐腐蚀性建筑用彩涂板及其制备方法，目的是提高彩涂板的耐腐蚀性能。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：高耐腐蚀性建筑用彩涂板，包括基板，所述基板的正面和/或背面依次设置钝化层和底漆涂层。
所述基板为热镀锌板，锌层重量不低于275g/m2。
所述基板为镀铝锌基板，锌层重量不低于150g/m2。
所述钝化层的钝化膜涂覆量为20-30mg/m2。
所述底漆涂层为改性聚氨酯黄色底漆，涂层厚度控制在7－10μm。
所述基板的正面的底漆涂层设有面漆涂层。
所述面漆涂层为阿克苏超级硅改面漆，涂层厚度控制在17－20μm。
本发明还提供了一种高耐腐蚀性建筑用彩涂板的制备方法，包括步骤：基板清洗→钝化→涂底漆→固化→冷却一→涂面漆→固化→冷却二→检验→卷取。
所述基板清洗步骤中，基板经脱脂和漂洗处理。
本发明的彩涂板具有高耐蚀性，制作成本低，加工简单方便，满足新型、高端建筑设计应用要求；经初步测算，高耐蚀性建筑用彩涂板的经济效益同比其它普通建筑彩板增加边际效益1000元/吨左右，以年需求量2000吨计，可增加效益200万元以上。
附图说明
本说明书包括以下附图，所示内容分别是：
图1是本发明制备方法的工艺流程图；
图2是本发明彩涂板的结构示意图；
图中标记为：
1、基材；2、镀锌层；3、钝化层；4、正面底漆涂层；5、正面面漆涂层；6、背面底漆涂层。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
如图2所示，本发明提供了一种高耐腐蚀性建筑用彩涂板，包括基板，基板的正面和/或背面依次设置钝化层3和底漆涂层。
作为优选的，如图2所示，基板为表面具有镀锌层的镀锌钢板，基板中间层为基材1，基材1的正面和背面具有镀锌层2。
基板可以为高锌层重量的热镀锌板或镀铝锌基板等，基板选用热镀锌板，热镀锌镀层重量不低于275g/m2；基板选用镀铝锌基板，锌层重量不低于150g/m2。
作为优选的，如图2所示，基板的正面依次设有钝化层3、正面底漆涂层4和正面面漆涂层5，基板的背面依次设有钝化层3、背面底漆涂层6和背面面漆涂层。
作为优选的，基板表面的钝化层3的钝化膜涂覆量为20-30mg/m2，在制备时采用的钝化液为含铬酸盐耐腐蚀钝化液。
本发明还提供了一种高耐腐蚀性建筑用彩涂板的制备方法，如图1所示，该制备方法包括步骤：基板清洗→钝化→涂正面底漆/背面底漆→固化→冷却一→涂正面面漆/背面面漆→固化→冷却二→检验→卷取。
在基板清洗的步骤中，基板需经两次脱脂工序和三次漂洗工序处理，如表1所示。
表1清洗工艺
工序 碱液浓度(％) 槽液温度(℃)
脱脂 0.5-1.5 50-70
脱脂 0.5-1.5 50-70
漂洗 / 50-70
漂洗 / 50-70
漂洗 / 40-60
在钝化步骤中，采用的钝化液为含铬酸盐耐腐蚀钝化液，确保钝化膜涂覆量为20-30mg/m2，如表2所示。
表2钝化工艺
钝化层固化PMT，℃ 钝化层涂覆量，mg/m2
70-90 20-30
在涂正面底漆/背面底漆和涂正面面漆/背面面漆步骤中，需控制涂层厚度，涂层具体厚度控制如表3所示。
表3涂耺厚度及PMT
采用上述方法制备的彩涂板的技术性能如表4所示。
表4彩涂板部分性能
该发明产品的性能指标如下：
实施例：
彩涂板的基板为马钢生产的热镀锌板S250GD，锌层重量283g/m2，钝化液为含铬酸盐耐腐蚀钝化液，钝化膜涂覆量为20-30mg/m2。
正面底漆涂层和背面底漆涂层均为具有良好耐蚀性的改性聚氨酯黄色底漆，涂层厚度控制在7－10μm。
正面面漆涂层为阿克苏超级硅改面漆(米黄)，涂层厚度控制在17－20μm。背面面漆涂层为聚酯面漆(马钢白色)，涂层厚度控制在7－10μm。
以上结合附图对本发明进行了示例性描述。显然，本发明具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.高耐腐蚀性建筑用彩涂板，包括基板，其特征在于，所述基板的正面和/或背面依次设置钝化层和底漆涂层。
2.根据权利要求1所述的高耐腐蚀性建筑用彩涂板，其特征在于，所述基板为热镀锌板，锌层重量不低于275g/m2。
3.根据权利要求1所述的高耐腐蚀性建筑用彩涂板，其特征在于，所述基板为镀铝锌基板，锌层重量不低于150g/m2。
4.根据权利要求1所述的高耐腐蚀性建筑用彩涂板，其特征在于，所述钝化层的钝化膜涂覆量为20-30mg/m2。
5.根据权利要求1所述的高耐腐蚀性建筑用彩涂板，其特征在于，所述底漆涂层为改性聚氨酯黄色底漆，涂层厚度控制在7－10μm。
6.根据权利要求1所述的高耐腐蚀性建筑用彩涂板，其特征在于，所述基板的正面的底漆涂层设有面漆涂层。
7.根据权利要求6所述的高耐腐蚀性建筑用彩涂板，其特征在于，所述面漆涂层为阿克苏超级硅改面漆，涂层厚度控制在17－20μm。
8.根据权利要求1至7任一所述的高耐腐蚀性建筑用彩涂板的制备方法，其特征在于，包括步骤：基板清洗→钝化→涂底漆→固化→冷却一→涂面漆→固化→冷却二→检验→卷取。
9.根据权利要求8所述的高耐腐蚀性建筑用彩涂板的制备方法，其特征在于，所述基板清洗步骤中，基板经脱脂和漂洗处理。
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