CN206241609U - 缓冲销快速安装装置 - Google Patents

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CN206241609U CN201621255742.XU CN201621255742U CN206241609U CN 206241609 U CN206241609 U CN 206241609U CN 201621255742 U CN201621255742 U CN 201621255742U CN 206241609 U CN206241609 U CN 206241609U
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张伟伟
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Abstract

本实用新型公开了一种缓冲销快速安装装置,包括压柄、压头、弹簧、支座、第一螺柱、螺栓、螺母和活塞杆,所述活塞杆末端设置有缓冲销孔,所述支座内设置有喇叭形的中心孔,所述支座设置于所述活塞杆末端,所述压头分为四个弹性片,四个所述弹性片伸入所述支座内的中心孔内,四个所述弹性片下部沿所述中心孔内壁围合成一个能使缓冲销通过的通孔,四个所述弹性片上部圆周上设置有沟槽,所述沟槽内设置所述弹簧。缓冲销压后,弹片变形,缓冲销快速装配到位,本实用新型结构简单,使用方便,工作效率高。

Description

缓冲销快速安装装置
技术领域
本实用新型涉及液压油缸技术领域,具体涉及一种缓冲销快速安装装置。
背景技术
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比;液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定,其他装置则必不可少。液压油缸中涉及一个缓冲销的装配,现有技术中用手工加上简易工具装配,装配困难,效率低。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提供一种缓冲销快速安装装置,以解决液压油缸中缓冲销装配难与效率低的技术问题。
考虑到现有技术的上述问题,根据本实用新型的一个方面,为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种缓冲销快速安装装置,包括压柄、压头、弹簧、支座、第一螺柱、螺栓、螺母和活塞杆,所述活塞杆末端设置有缓冲销孔,所述支座内设置有喇叭形的中心孔,所述支座设置于所述活塞杆末端,所述压头分为四个弹性片,四个所述弹性片伸入所述支座内的中心孔内,四个所述弹性片下部沿所述中心孔内壁围合成一个能使缓冲销通过的通孔,四个所述弹性片上部圆周上设置有沟槽,所述沟槽内设置所述弹簧,四个所述弹性片围合后的顶部形成有一个凹腔,所述压柄下端伸入所述凹腔内,所述压柄下端设置有连接部,所述连接部上设置有销孔,所述销孔内通过设置销与所述压头连接,所述压柄内设置有用于装入缓冲销的缓冲销装入孔,所述压柄下端的圆周上设置有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔设置有螺栓,所述螺栓上设置螺母,所述螺母用于紧固所述螺栓,通过调节所述螺栓使所述螺栓顶在所述凹腔的侧壁上使其限制所述压头的活动范围。
进一步的技术方案:
根据本实用新型的一个实施方案,所述压柄上端还沿竖直方向设置有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔与所述缓冲销装入孔连通,所述第二螺纹孔的外孔径小于所述缓冲销装入孔的孔径。
根据本实用新型的另一个实施方案,所述第二螺纹孔内设置有第一螺柱,所述第一螺柱下端伸入所述缓冲销装入孔内。
根据本实用新型的另一个实施方案,所述第一螺柱上方的所述第二螺纹孔内还设置有第二螺柱。
根据本实用新型的另一个实施方案,所述第一螺纹孔为四个且在所述压柄同一高度位置的圆周上均布设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果之一是:
本实用新型的缓冲销快速安装装置,可以快速的对缓冲销进行装配,压头是由四块弹片组成,缓冲销压后,弹片变形,缓冲销快速装配到位,本实用新型结构简单,使用方便,工作效率高。
附图说明
为了更清楚的说明本申请文件实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是对本申请文件中一些实施例的参考,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的情况下,还可以根据这些附图得到其它的附图。
图1为根据本实用新型一个实施例的缓冲销快速安装装置的结构示意图。
图2为根据本实用新型一个实施例的压柄的结构示意图。
图3为图2的A-A剖面示意图。
图4为根据本实用新型一个实施例的压头的局部结构示意图。
图5为根据本实用新型一个实施例的压头的俯视结构示意图。
其中,附图中的附图标记所对应的名称为:
1-压柄,2-第二螺柱,3-压头,4-弹簧,5-销,6-支座,7-第一螺柱,8-螺栓,9-螺母,10-活塞杆,11-弹性片,12-缓冲销,13-通孔,14-沟槽,15-凹腔,16-连接部,17-销孔,18-缓冲销装入孔,19-第一螺纹孔,20-第二螺纹孔,21-中心孔。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图5所示,图1为根据本实用新型一个实施例的缓冲销快速安装装置的结构示意图,图2为根据本实用新型一个实施例的压柄的结构示意图,图3为图2的A-A剖面示意图,图4为根据本实用新型一个实施例的压头的局部结构示意图,图5为根据本实用新型一个实施例的压头的俯视结构示意图,一种缓冲销快速安装装置,包括压柄1、压头3、弹簧4、支座6、第一螺柱7、螺栓8、螺母9和活塞杆10,所述活塞杆10末端设置有缓冲销孔,所述支座6内设置有喇叭形的中心孔21,所述支座6设置于所述活塞杆10末端,所述压头3分为四个弹性片11,四个所述弹性片11伸入所述支座6内的中心孔21内,四个所述弹性片11下部沿所述中心孔21内壁围合成一个能使缓冲销12通过的通孔13,四个所述弹性片11上部圆周上设置有沟槽14,所述沟槽14内设置所述弹簧4,四个所述弹性片11围合后的顶部形成有一个凹腔15,所述压柄1下端伸入所述凹腔15内,所述压柄1下端设置有连接部16,所述连接部16上设置有销孔17,所述销孔17内通过设置销5与所述压头3连接,所述压柄1内设置有用于装入缓冲销12的缓冲销装入孔18,所述压柄1下端的圆周上设置有第一螺纹孔19,所述第一螺纹孔19设置有螺栓8,所述螺栓8上设置螺母9,所述螺母9用于紧固所述螺栓8,通过调节所述螺栓8使所述螺栓8顶在所述凹腔15的侧壁上使其限制所述压头3的活动范围。
所述压柄1上端还沿竖直方向设置有第二螺纹孔20,所述第二螺纹孔20与所述缓冲销装入孔18连通,所述第二螺纹孔20的外孔径小于所述缓冲销装入孔18的孔径。
所述第二螺纹孔20内设置有第一螺柱7,所述第一螺柱7下端伸入所述缓冲销装入孔18内。
所述第一螺柱7上方的所述第二螺纹孔20内还设置有第二螺柱2。
所述第一螺纹孔19为四个且在所述压柄1同一高度位置的圆周上均布设置。
在装配过程中,首先将支座6放置到活塞杆10末端,然后将缓冲销12通过支座6中心孔21放入到活塞杆10末端的缓冲销孔内,将限制缓冲销12活动的弹簧挡圈放在压头下方,快速下压压柄1,将弹簧挡圈安装在活塞杆10末端的沟槽内,完成缓冲销12的安装。此装配工装可以在狭小的空间内,将弹簧挡圈安装在指定位置,快速的完成缓冲销12的安装。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。

Claims (5)

1.一种缓冲销快速安装装置,其特征在于包括压柄(1)、压头(3)、弹簧(4)、支座(6)、第一螺柱(7)、螺栓(8)、螺母(9)和活塞杆(10),所述活塞杆(10)末端设置有缓冲销孔,所述支座(6)内设置有喇叭形的中心孔(21),所述支座(6)设置于所述活塞杆(10)末端,所述压头(3)分为四个弹性片(11),四个所述弹性片(11)伸入所述支座(6)内的中心孔(21)内,四个所述弹性片(11)下部沿所述中心孔(21)内壁围合成一个能使缓冲销(12)通过的通孔(13),四个所述弹性片(11)上部圆周上设置有沟槽(14),所述沟槽(14)内设置所述弹簧(4),四个所述弹性片(11)围合后的顶部形成有一个凹腔(15),所述压柄(1)下端伸入所述凹腔(15)内,所述压柄(1)下端设置有连接部(16),所述连接部(16)上设置有销孔(17),所述销孔(17)内通过设置销(5)与所述压头(3)连接,所述压柄(1)内设置有用于装入缓冲销(12)的缓冲销装入孔(18),所述压柄(1)下端的圆周上设置有第一螺纹孔(19),所述第一螺纹孔(19)设置有螺栓(8),所述螺栓(8)上设置螺母(9),所述螺母(9)用于紧固所述螺栓(8),通过调节所述螺栓(8)使所述螺栓(8)顶在所述凹腔(15)的侧壁上使其限制所述压头(3)的活动范围。
2.根据权利要求1所述的一种缓冲销快速安装装置,其特征在于所述压柄(1)上端还沿竖直方向设置有第二螺纹孔(20),所述第二螺纹孔(20)与所述缓冲销装入孔(18)连通,所述第二螺纹孔(20)的外孔径小于所述缓冲销装入孔(18)的孔径。
3.根据权利要求2所述的一种缓冲销快速安装装置,其特征在于所述第二螺纹孔(20)内设置有第一螺柱(7),所述第一螺柱(7)下端伸入所述缓冲销装入孔(18)内。
4.根据权利要求3所述的一种缓冲销快速安装装置,其特征在于所述第一螺柱(7)上方的所述第二螺纹孔(20)内还设置有第二螺柱(2)。
5.根据权利要求3所述的一种缓冲销快速安装装置,其特征在于所述第一螺纹孔(19)为四个且在所述压柄(1)同一高度位置的圆周上均布设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110814744A (zh) * 2019-11-29 2020-02-21 山东铭智达自动化科技有限公司 一种多合一卡箍自动装配线

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