CN206232096U - 一种光纤预制棒上棒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光纤预制棒上棒装置，其包括用于支撑预制棒底部的载具、沿光纤预制棒竖直方向上间隔设置的若干夹持机构以及位于所述载具上方且进行各个方向运动的芯棒夹头，所述夹持机构分布在不同高度位置且均包括三个等角度环形设置的卡爪以及驱动所述卡爪向中心靠拢或开合的驱动件，所述芯棒夹头内部设置有夹持部，所述夹持部的中心轴线与三个所述卡爪分布的圆心位于同一竖直线上。本实用新型大大提升了上棒效率及上棒的位置准确度，且通用性高，适用于不同高度预制棒的夹持。
Description
【技术领域】
本实用新型属于光纤预制棒生产技术领域，特别是涉及一种光纤预制棒上棒装置。
【背景技术】
在光纤预制棒芯棒的生产过程中，需要对芯棒体进行多次的光学性能测试。光纤预制棒分析机是一种对光纤预制棒的光性能进行检测的设备，行业内通常使用PhotonKinetics公司的PK系列测试机器。现有夹持治具如附图1所示，橡胶层包覆芯棒上部放到夹持治具中，光纤预制棒101与夹持治具1a垂直方向接触长度为200mm，目前均为人工进行夹持上棒操作。
随着拉丝提速及整个光纤行业发展，对大尺寸的预制棒需求越来越大，因此预制棒芯棒生产厂商也越来越趋向于生产更长的芯棒产品。在此背景下对于长度超过2米的芯棒使用上述夹持治具已经不合适，主要存在三个问题：1)对于过长的芯棒人工拿取不方便，卸棒、装棒效率低下；2)光纤预制棒芯棒很难对准夹具的中心造成整体倾斜；3)长芯棒的重量偏大，当前的夹具夹持力已经面临瓶颈，有坠落风险。
因此，有必要提供一种光纤预制棒上棒装置来解决上述问题。
【实用新型内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种光纤预制棒上棒装置，大大提升了上棒效率及上棒的位置准确度，且通用性高，适用于不同高度预制棒的夹持。
本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种光纤预制棒上棒装置，其包括用于支撑预制棒底部的载具、沿光纤预制棒竖直方向上间隔设置的若干夹持机构以及位于所述载具上方且进行各个方向运动的芯棒夹头，所述夹持机构分布在不同高度位置且均包括三个等角度环形设置的卡爪以及驱动所述卡爪向中心靠拢或开合的驱动件，所述芯棒夹头内部设置有夹持部，所述夹持部的中心轴线与三个所述卡爪分布的圆心位于同一竖直线上。
进一步的，所述载具中设置有第一感应器。
进一步的，所述载具表面设置有定位凹槽，所述第一感应器设置在所述定位凹槽底部。
进一步的，三个所述卡爪分布的圆心与所述定位凹槽的中心位于同一竖直线上。
进一步的，所述芯棒夹头上设置有感应所述芯棒夹头向下运动距离的第二感应器以及感应光纤预制棒周围是否存在障碍的第三感应器。
进一步的，所述夹持部以及所述卡爪在与光纤预制棒接触的部位均设置有塑胶垫。
与现有技术相比，本实用新型一种光纤预制棒上棒装置的有益效果在于：通过机械、光学及逻辑电路的配合提升了测试的效率及准确程度；通过设置多个夹持机构确保加持力的同时不会对预制棒芯棒造成任何污染，且能够保证预制棒芯棒的垂直度；同时载具和三个卡爪的配合使用使得不同长度的芯棒都可以顺利完成上棒动作，以便后续顺利的完成测试。
【附图说明】
图1为现有技术中上棒装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的结构示意图；
图中数字表示：
101光纤预制棒，1a夹持治具；1载具；2夹持机构，21卡爪，22驱动件；3芯棒夹头，31第二感应器，32第三感应器，33夹持部；4第一感应器。
【具体实施方式】
实施例：
请参照图2，本实施例为光纤预制棒上棒装置100，其包括用于支撑预制棒底部的载具1、沿光纤预制棒101竖直方向上间隔设置的若干夹持机构2以及位于载具1上方且进行各个方向运动的芯棒夹头3。
载具1表面设置有定位凹槽(图中未标示)，用于对光纤预制棒101进行快速定位。所述定位凹槽底部设置有第一感应器4，用于感应光纤预制棒101是否放置到载具1中。
夹持机构2分布在不同高度位置，且均包括三个等角度环形设置卡爪21以及驱动卡爪21向中心靠拢或开合的驱动件22。
芯棒夹头3上设置有感应芯棒夹头3向下运动距离的第二感应器31以及感应光纤预制棒101周围是否存在障碍的第三感应器32。第二感应器31主要用于夹具上下运动长度的探测及判断，第三感应器32用于水平运动的探测及判断防止有人或物体的时候过度运动导致事故。
芯棒夹头3内部设置有夹持光纤预制棒101的夹持部33。夹持部33以及卡爪21在与光纤预制棒101接触部位设置均有塑胶垫(图中未标示)，以防止金属物质接触到光纤预制棒101。
夹持部33的中心轴线与三个卡爪21分布的圆心以及定位凹槽的中心在同一竖直线上。
本实施例光纤预制棒上棒装置100的工作原理为：作业人员将光纤预制棒101放到载具1上后，第一感应器4会给出信号通知芯棒夹头3开始就位，芯棒夹头3下降，第二感应器31感应到光纤预制棒101位置，并计算出其高度，通过计算选取在其高度范围内的夹持机构2开始进行夹持动作夹住预制棒，再根据光纤预制棒的长度自动计算向上或向下运动的距离，将光纤预制棒移动到测试机中进行测试。
本实施例光纤预制棒上棒装置100的有益效果在于：通过机械、光学及逻辑电路的配合提升了测试的效率及准确程度；通过设置多个夹持机构确保加持力的同时不会对预制棒芯棒造成任何污染，且能够保证预制棒芯棒的垂直度；同时载具和三个卡爪的配合使用使得不同长度的芯棒都可以顺利完成上棒动作，以便后续顺利的完成测试。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种光纤预制棒上棒装置，其特征在于：其包括用于支撑预制棒底部的载具、沿光纤预制棒竖直方向上间隔设置的若干夹持机构以及位于所述载具上方且进行各个方向运动的芯棒夹头，所述夹持机构分布在不同高度位置且均包括三个等角度环形设置的卡爪以及驱动所述卡爪向中心靠拢或开合的驱动件，所述芯棒夹头内部设置有夹持部，所述夹持部的中心轴线与三个所述卡爪分布的圆心位于同一竖直线上。
2.如权利要求1所述的光纤预制棒上棒装置，其特征在于：所述载具中设置有第一感应器。
3.如权利要求2所述的光纤预制棒上棒装置，其特征在于：所述载具表面设置有定位凹槽，所述第一感应器设置在所述定位凹槽底部。
4.如权利要求3所述的光纤预制棒上棒装置，其特征在于：三个所述卡爪分布的圆心与所述定位凹槽的中心位于同一竖直线上。
5.如权利要求1所述的光纤预制棒上棒装置，其特征在于：所述芯棒夹头上设置有感应所述芯棒夹头向下运动距离的第二感应器以及感应光纤预制棒周围是否存在障碍的第三感应器。
6.如权利要求1所述的光纤预制棒上棒装置，其特征在于：所述夹持部以及所述卡爪在与光纤预制棒接触的部位均设置有塑胶垫。
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